油田采油管柱技術(shù)的應(yīng)用探析

文 偉

（中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司第九采油廠，寧夏 銀川 750000）

1 油田采油管柱技術(shù)的概述

在油井完井后，其會(huì)出現(xiàn)多種物理化工性質(zhì)，如產(chǎn)業(yè)出液、底層能量以及井況等，對(duì)原油進(jìn)行開(kāi)采時(shí)，要想將井筒中的原油舉升到地面，就必須采用機(jī)械采油系統(tǒng)中的人工舉升的方式。作為機(jī)械采油系統(tǒng)中的重要組成部分，采油管柱位于井筒的內(nèi)部，其能夠?qū)⒌孛娴哪芰總鬟f給原油，之后再將原油舉升到地面。一般情況下，采油管柱包括原油采油管柱和稠油采油管柱兩類(lèi)，前者更加適應(yīng)地層的能量、產(chǎn)出液的物理性質(zhì)以及井況等的生產(chǎn)要求，并且其種類(lèi)繁多，已經(jīng)形成了系列化。在油田的開(kāi)采工作中，應(yīng)用的較為廣泛的是有桿抽油泵采油管柱和無(wú)桿泵采油管柱兩種，而有桿抽油泵又分為兩類(lèi)，分別為普通有桿抽油泵采油管柱和特殊有桿抽油泵采油管柱。

2 油田采油管柱技術(shù)的現(xiàn)狀分析

一般情況下，我國(guó)油田的開(kāi)發(fā)過(guò)程主要有四種選擇方式，分別為強(qiáng)化油井高效率應(yīng)用采油技術(shù)、增加采收率、保證油層驅(qū)油條件時(shí)刻保持穩(wěn)定以及對(duì)特殊油藏的特殊開(kāi)發(fā)，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，不同油田以及不同區(qū)域的地質(zhì)條件都是有所區(qū)別的，并且原油的具體成分和性質(zhì)以及儲(chǔ)油能量的程度都是有一定差異的，所以，進(jìn)行原油的開(kāi)采工作時(shí)，我們還應(yīng)充分的考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境，在充分的分析了采油的技術(shù)要求和難度后，選擇最為合理、高效的開(kāi)采方式。進(jìn)行開(kāi)采工作之前，應(yīng)掌握好方向，做好相關(guān)的地質(zhì)勘測(cè)工作，準(zhǔn)確的計(jì)算出油田的出產(chǎn)量，進(jìn)行開(kāi)采原油的過(guò)程中，應(yīng)具備較高的科學(xué)性和合理性。

如果能夠較好的應(yīng)用油田的采油管柱技術(shù)，不但能夠進(jìn)一步的提升油田的開(kāi)采效率，同時(shí)還能夠加快原油的開(kāi)發(fā)速度，大大的降低了油田的生產(chǎn)成本，從而保證原油產(chǎn)量目標(biāo)的順利完成，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)油田企業(yè)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的最大化，同時(shí)加快了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)速度和現(xiàn)代化的進(jìn)程。在應(yīng)用油田采油管柱技術(shù)的過(guò)程中，由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件常常是較為復(fù)雜的，這就會(huì)對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生一定的限制，比如說(shuō)，儲(chǔ)層平面存在著惡劣的溫度高、滲透能力差、非均勻性等缺陷或是儲(chǔ)層的物質(zhì)不好等，都會(huì)降低了油田采油管柱技術(shù)的應(yīng)用效果。而對(duì)于油田中剩余的原油或是干凈儲(chǔ)量小的原油，應(yīng)用采油管柱技術(shù)是沒(méi)有效果的，不但會(huì)影響資源的優(yōu)化配置，同時(shí)還會(huì)降低油田的出產(chǎn)率。因此，要想更加高效合理的應(yīng)用油田采油管柱技術(shù)，我們繼續(xù)解決的問(wèn)題就是進(jìn)一步的對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，保證油田具有較高的開(kāi)發(fā)效率，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜油田的高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。

3 油田采油管柱技術(shù)的應(yīng)用情況

油田采油管柱技術(shù)同其他技術(shù)一樣，只有在實(shí)踐的過(guò)程中不斷應(yīng)用，才能充分的發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)和作用，在我國(guó)油田的開(kāi)采過(guò)程中，油田采油管柱技術(shù)不但能夠?qū)﹂_(kāi)采工作提供重要的技術(shù)支持，還能夠充分的提升其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

3.1 丟手可取隔水采油管柱技術(shù)的應(yīng)用

丟手可取隔水采油管柱技術(shù)具有較多有點(diǎn)，如操作方便、解封性能和密封性能好，同時(shí)針對(duì)原有油田隔水采油管柱需要鉆磨解封的問(wèn)題，這種技術(shù)也能夠有效的解決，對(duì)于原有工具因?yàn)椴荒軄G手而導(dǎo)致的管、桿、泵的偏磨問(wèn)題，其也能夠妥善的處理。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，兩個(gè)封隔器在一趟管柱的牽引下會(huì)同時(shí)下入到井中，當(dāng)相應(yīng)的工具也準(zhǔn)備就緒后，油管開(kāi)始正轉(zhuǎn)并且下方懸重，這是兩個(gè)封隔器就會(huì)同時(shí)坐封，之后從油管投球打壓10兆帕，可以選擇兩個(gè)丟手，也可以選擇兩個(gè)不丟手，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)任意層的隔水作用。如果需要解封，打撈時(shí)建議采用外撈錨和絲扣撈錨，之后上提，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換時(shí)是較為靈活的。在下桿式泵或是自噴井的抽油機(jī)中，也應(yīng)利用此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行一趟管柱將封隔器坐封，完井時(shí)應(yīng)選用原來(lái)的管柱。

3.2 堵漏摻水、熱洗降粘采油管柱技術(shù)的應(yīng)用

在油田的日常生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，低成本開(kāi)采低含水率稠油的問(wèn)題以及漏失套管后的堵漏和摻水解鹽問(wèn)題是較為常見(jiàn)的，為了有效的解決這些問(wèn)題，在該油田采油人員不斷努力研發(fā)的過(guò)程中，終于發(fā)明了“堵漏摻水、熱洗降粘”這一有效的采油管柱技術(shù)，這一技術(shù)能夠?qū)Y(jié)鹽油實(shí)施摻水解鹽，并且還能能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的堵漏套管的漏失點(diǎn)，具有非常良好的應(yīng)用效果。另外，堵漏摻水、熱洗降粘采油管柱技術(shù)還有效的解決了在低含水率的情況下，抽油冷彩井運(yùn)行困難的問(wèn)題，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 不動(dòng)管柱換層采油工藝技術(shù)的應(yīng)用

這種采油工藝技術(shù)主要是油田開(kāi)采的中后期階段所出現(xiàn)的分層卡堵水效果差、含水量越來(lái)越高以及層間矛盾加劇等問(wèn)題而研發(fā)出來(lái)的，其最大的優(yōu)點(diǎn)就是在一趟下入管柱的過(guò)程中，能對(duì)其有效的控制，在不動(dòng)井口和不動(dòng)管柱的條件下，采用套管加液壓的方式，從而實(shí)現(xiàn)多層油井重復(fù)換層的生產(chǎn)工作。不動(dòng)管柱換層采油工藝技術(shù)包含著多種類(lèi)型的工藝技術(shù)，如換層采油試油技術(shù)、多層系油井高效分層卡堵水技術(shù)以及不動(dòng)管柱換層找水技術(shù)等，在2-4層的高溫深井、斜井以及直井中，都能夠?qū)崿F(xiàn)分層卡的堵水以及換層中的采油試油和找水工作，充分的保證了我國(guó)油田水驅(qū)油藏的開(kāi)發(fā)效果，保證了油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上的論述，我們對(duì)油田采油管柱技術(shù)的概述、油田采油管柱技術(shù)的現(xiàn)狀分析以及油田采油管柱技術(shù)的應(yīng)用情況三個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討。在我國(guó)油田的實(shí)際開(kāi)采過(guò)程中，我們應(yīng)不斷的完善現(xiàn)有的采油管柱技術(shù)，同時(shí)研發(fā)出更加先進(jìn)的采油管柱技術(shù)，降低油田的開(kāi)采成本，提升油井的出油量和開(kāi)采效率，實(shí)現(xiàn)我國(guó)油田的高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益激烈的背景下，我們應(yīng)大膽的進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在全面的掌握了油田實(shí)際地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，不斷的推廣和應(yīng)用先進(jìn)的采油管柱技術(shù)，充分的發(fā)揮出科技的價(jià)值和潛力，推動(dòng)我國(guó)油田采油業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

[1]賀同山.偏心注水井分層流量測(cè)調(diào)系統(tǒng)研究[D].哈爾濱理工大學(xué)，2010.

[2]劉廷廷.大斜度井堵水油藏工程決策技術(shù)研究[D].中國(guó)石油大學(xué)，2009.