齊向紅
(云南大唐國際紅河發(fā)電有限責(zé)任公司,云南 開遠(yuǎn) 661600)
鍋爐在設(shè)計時難免會存在問題。因為鍋爐運(yùn)行過程中要受火焰加熱或電加熱,長期運(yùn)行在高溫高壓的環(huán)境下,受壓元件在高溫高壓水氣的長期作用下,外部高溫火焰沖刷下,可能發(fā)生腐蝕,變形,磨損泄露等隱患??赡馨l(fā)生爆管甚至爆炸事故,輕則導(dǎo)致設(shè)備破壞,重則可能導(dǎo)致人民生命和財產(chǎn)損失。所以鍋爐檢驗工作就是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項重要的工作。
下文將就鍋爐檢驗的方法進(jìn)行介紹:
1 宏觀檢測,宏觀檢測是指肉眼觀察鍋爐受壓元件表面上是否產(chǎn)生腐蝕,變形,裂紋等缺陷,當(dāng)懷疑有問題時,可用砂紙把懷疑點(diǎn)拋光,再用除銹劑進(jìn)行除銹后進(jìn)行觀察,看是否有裂紋。宏觀檢驗的主要內(nèi)容有:
1.1 查看各個孔的密封情況,看是否有漏水漏氣等現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象要立即進(jìn)行密封處理。
1.2 查看各個閥門的運(yùn)行情況,看看是否有閥門卡死等的情況,以及管道的運(yùn)行情況,查看表面是否有裂紋等的情況,同時查看鍋爐的輔助設(shè)備的情況等,如發(fā)現(xiàn)問題要立即進(jìn)行處理。
1.3 查看各個安全附件的情況,確保安全附件能發(fā)揮其作用。
1.4 查看鍋爐的操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等規(guī)章制度是否合理并執(zhí)行到位情況。
1.5 查看鍋爐水處理設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
2 在鍋爐停機(jī)后對鍋爐的內(nèi)外進(jìn)行檢驗,一般又稱為定期檢驗,下面將就定期檢驗的內(nèi)容進(jìn)行介紹:
2.1 針對鍋爐的受壓元件進(jìn)行檢驗,著重查看元件是否有裂紋以及元件的焊接處是否有裂紋或者是銹蝕等會對鍋爐的運(yùn)行造成影響的現(xiàn)象。
2.2 查看鍋爐的管道的管壁上是否有磨損或者是水蒸氣造成的銹蝕等。
2.3 查看鍋爐的受拉元件或是元件的結(jié)合處是否有裂紋或是有裂口等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象需要立即進(jìn)行更換元件,防止出現(xiàn)事故。2.4 查看各個接口的密封是否完好,看是否有裂紋或是脆化現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題需要及時進(jìn)行處理,謹(jǐn)防出現(xiàn)事故。
2.5 查看各個受壓元件是否出現(xiàn)凹陷、彎曲、鼓包等影響元件理化性能的現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
2.6 查看鍋爐的鍋筒和耐火磚的之間的磚襯是否有腐蝕,或者是鍋爐的支撐結(jié)構(gòu)因磚墻的損毀而造成元件過熱,從而對鍋爐造成影響。
2.7 查看鍋爐的管道中是否有水垢、水渣等,查看鍋爐的管口接口處是否有裂紋或是銹蝕等現(xiàn)象,同時查看管道的連接是否牢固。
2.8 查看鍋爐的安全設(shè)備,安全設(shè)備包括水位表、水表柱、安全閥、壓力表等,這些安全設(shè)備是鍋爐的安全屏障,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù),以防發(fā)生問題。同時查看連接鍋爐的管道是否暢通。
2.9 查看鍋爐的控制系統(tǒng)是否能正常工作,控制系統(tǒng)中的檢測元件是否靈敏可靠。
2.10 對鍋爐的水壓試驗應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
在對鍋爐進(jìn)行檢驗前需要進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,避免因工作不到位造成檢驗項目有遺漏或是產(chǎn)生安全問題,下面經(jīng)就鍋爐檢驗前需要做的準(zhǔn)備工作進(jìn)行介紹:1.首先介紹當(dāng)需要對爐內(nèi)部進(jìn)行檢驗時需要做的準(zhǔn)備工作:
1 首先需要將鍋爐的相關(guān)資料準(zhǔn)備齊全,這些資料包括鍋爐出廠時廠家附帶的制造和安裝手冊,以及鍋爐安全到位后進(jìn)行試車時做的鍋爐運(yùn)行記錄,和鍋爐平時運(yùn)行時的登記資料、運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗記錄等,以及鍋爐的維修和改造記錄等,如鍋爐發(fā)生過事故還需增加事故記錄等,資料中還包括以前的檢驗記錄等。
2 鍋爐需要在檢修前提前進(jìn)行停爐,并將鍋爐中的水排出,同時將鍋中上所有的孔打開,使鍋爐能夠及時通風(fēng)冷卻。
3 將鍋爐與外部熱力系統(tǒng)相連的管道全部脫開同時將鍋爐的電源切斷,以免檢驗時出現(xiàn)事故。如鍋爐是燃油、燃?xì)獾腻仩t,還需要將鍋爐的燃料來源切斷,并對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng),將內(nèi)部的油氣等排出。
4 對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清理工作,將垢渣、爐渣、煙灰等的雜物及時清理出去。
5 將鍋爐內(nèi)部的擋板、給水、排污等影響鍋爐檢驗的裝置進(jìn)行拆除,準(zhǔn)備好照明設(shè)備。
當(dāng)以上準(zhǔn)備工作完成后,下面將介紹對鍋爐外部進(jìn)行檢驗時需要做的準(zhǔn)備工作:(1)對鍋爐外部進(jìn)行清理,(2)將鍋爐的相關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備到位,(3)同時將鍋爐的操作人員,管理人員,水質(zhì)化驗人員的證件準(zhǔn)備到位。(4)在對鍋爐的外部進(jìn)行檢驗時,鍋爐的操作人員和管理人員需要到場協(xié)助檢驗。
6做好鍋爐檢驗的方案,檢驗人員應(yīng)該根據(jù)鍋爐的實際情況制定相應(yīng)方案。7 當(dāng)進(jìn)行鍋爐的安全監(jiān)護(hù)和配合工作檢驗時,使用單位應(yīng)做好配合工作。
下面將就鍋爐的檢驗方法進(jìn)行介紹:
1 目測法。通過此種方法可以發(fā)現(xiàn)鍋爐接口管道等產(chǎn)生明顯的缺陷,此種方法不需借用其他的工具,只需通過檢驗人員的感官就可進(jìn)行檢驗。
2 使用小錘敲擊檢驗,使用小錘敲擊鍋爐,通過對敲擊后小錘的彈力,以及敲擊后發(fā)出的聲音和小錘的振動情況,進(jìn)而對鍋爐材料的金屬特性以及焊口性能有正確的認(rèn)識。
3 使用白粉煤油對用小錘敲擊確定的懷疑區(qū)域進(jìn)行檢測,查找金屬裂紋,并對裂紋的長度、方向等進(jìn)行檢測。
4 使用燈光對鍋爐的鍋筒、集箱、管子等地方進(jìn)行檢查,查找腐蝕、變形和裂紋等缺陷。
5 使用拉線對鍋爐的鍋筒、集箱,管子進(jìn)行檢查,查看上述位置的的彎曲度。
6 用直尺對鍋爐的管子、鍋筒內(nèi)的腐蝕深度和鼓包高度進(jìn)行測量。
7 使用樣板與檢測部位進(jìn)行比對,查找問題。
8 使用儀器或儀器設(shè)備對鍋爐內(nèi)部無法用肉眼或檢測不到的地方進(jìn)行檢驗。
本文結(jié)合鍋爐檢驗過程中的實際經(jīng)驗,對在檢驗工程中可能出現(xiàn)的問題和檢驗的方法進(jìn)行了闡述。
[1]邵東亮.鍋爐檢驗必要性分析及檢驗要求研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2009(03).