雷三洪
摘要:文章介紹了HL雙齒輥破碎機(jī)(以下簡(jiǎn)稱HL破碎機(jī))的結(jié)構(gòu)、工作原理及其應(yīng)用,總結(jié)了HL破碎機(jī)在煤粉爐燃煤鍋爐電廠應(yīng)用中高效節(jié)能、環(huán)保智能、運(yùn)行可靠、不粘不堵、振動(dòng)小、噪音低、產(chǎn)量和粒度有保障的特點(diǎn),是煤粉爐燃煤鍋爐電廠一種較為理想的破碎設(shè)備。
關(guān)鍵詞:HL破碎機(jī);煤粉爐燃煤鍋爐電廠;環(huán)錘破;產(chǎn)量;粒度;破碎設(shè)備
中圖分類號(hào):TD451 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2014)19-0049-02
1 概述
目前,國(guó)內(nèi)外用于煤粉爐燃煤鍋爐電廠中煤粉爐前端的篩分破碎設(shè)備,大多以滾軸篩+環(huán)錘破為主,300mm以下的煤塊進(jìn)入滾軸篩進(jìn)行篩分,30mm以下的物料從篩下物出料斗直接通過而不再進(jìn)入環(huán)錘破破碎,篩上物進(jìn)入環(huán)錘破破碎到30mm,之后進(jìn)入磨煤機(jī)研磨成煤粉,煤粉再進(jìn)入到煤粉爐燃燒。滾軸篩采取的是獨(dú)立動(dòng)力,每軸均由一個(gè)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子向煤流方向同向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子與水平面呈一定夾角安裝,對(duì)于兩相鄰轉(zhuǎn)子來說,在結(jié)合部位,同向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橄嘞蛐D(zhuǎn),此時(shí),如果物料中含有與篩孔尺寸接近的煤矸石等硬物,卡死現(xiàn)象不可避免;如果物料水分含量過大,滾軸篩粘堵現(xiàn)象也不可
避免。
環(huán)錘破為較為成熟的機(jī)械產(chǎn)品,在國(guó)外已有近200年歷史,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,出料粒度正常情況下也能夠達(dá)到煤粉爐的使用需求。但是,在實(shí)際使用中,人們發(fā)現(xiàn),環(huán)錘破存在以下缺陷:
(1)從破碎機(jī)理上分析,環(huán)錘破破碎方式為沖擊破碎和物料之間相互碰撞破碎,物料被擊打或相互碰撞的次數(shù)不可控制,因此,出料粒度及粒度級(jí)配難于
保證。
(2)環(huán)錘破為有篦板結(jié)構(gòu),一旦物料水分超過14%就容易發(fā)生粘堵;加上物料在破碎機(jī)內(nèi)腔停留時(shí)間較長(zhǎng),錘頭對(duì)煤塊的擊打和擠壓可以致使煤粘結(jié)在篦板孔上而堵塞篦板孔,導(dǎo)致破碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)。
(3)環(huán)錘破電機(jī)轉(zhuǎn)速較高,運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大、噪聲高、粉塵大。
(4)破碎時(shí)物料在破碎腔內(nèi)反復(fù)折射、沖擊,錘頭等零件磨損嚴(yán)重,使用壽命短,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較高,且維護(hù)工作量較大,直接導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行成本的增加。
(5)能耗較高,單位破碎能耗為0.86~1.24kW.h/t。
針對(duì)以上現(xiàn)狀,我公司聯(lián)合設(shè)計(jì)院、煤粉爐燃煤鍋爐電廠,采用HL破碎機(jī)取代傳統(tǒng)的滾軸篩+環(huán)錘破,在該領(lǐng)域得到了應(yīng)用推廣,占據(jù)了一席之地。
2 HL破碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
HL破碎機(jī)是利用兩齒輥的相向差速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料破碎的。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)后,小于齒輥間隙的較小物料直接從兩齒輥的中間間隙通過,避免了較小物料的再次破碎而產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象,大于兩齒輥間隙的較大物料在齒輥上翻滾,從而選擇物料的脆弱方向進(jìn)行破碎,能盡可能地節(jié)省能量,物料在齒輥之間被劈、擠、拉破成所需要的粒度。此種工作方式集篩分和破碎功能于一體,在充分節(jié)能的同時(shí),又最大限度地減少了物料的過粉碎等耗損。
HL破碎機(jī)具有以下特點(diǎn):
(1)出料粒度可調(diào)節(jié):當(dāng)齒板磨損到一定程度的時(shí)候,通過調(diào)整兩齒輥間隙,確保出料粒度達(dá)標(biāo)。
(2)不粘不堵,對(duì)破碎物料水分無要求:采用差速轉(zhuǎn)動(dòng)原理,兩齒輥相向差速旋轉(zhuǎn),由于轉(zhuǎn)速不同,因而兩齒輥的線速度也不同,即在兩齒輥嚙合處破碎齒產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),相當(dāng)于邊破碎邊相互自動(dòng)清理,徹底解決了困擾破碎行業(yè)近百年來因物料水分過大和粘性造成的粘堵問題,破碎機(jī)對(duì)物料的含水量無要求。
(3)一機(jī)兼具篩分破碎功能,過粉量極低:兩齒輥齒板之間以一定間隙相互交錯(cuò)嚙合,它們之間的間隙類似于篩孔,因此,節(jié)省了傳統(tǒng)布置的破碎機(jī)前端的滾軸篩;破碎時(shí),小于篩孔尺寸的物料直接通過而不再被破碎,達(dá)到篩分效果,不增加過粉量。
(4)高效節(jié)能:輥筒中空,絕大部分質(zhì)量分布在其外圓周上,所以齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大,自身可以儲(chǔ)備很大能量,破碎過程中主要使用自身能量進(jìn)行慣性破碎,對(duì)電機(jī)電流影響很小,電機(jī)只需要平穩(wěn)向齒輥補(bǔ)充能量,電機(jī)配置僅為同等規(guī)格的環(huán)錘破的40%~60%左右。實(shí)踐證明,HL破碎機(jī)單位破碎能耗僅為0.30~0.51kW.h/t,不及環(huán)錘破的2/3。
(5)環(huán)保、不揚(yáng)塵:HL破碎機(jī)兩齒輥同時(shí)朝內(nèi)相向旋轉(zhuǎn),齒輥產(chǎn)生的空氣渦流基本上相互抵消,設(shè)備進(jìn)出口的風(fēng)壓差極小,基本上不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,不用安裝專用的除塵設(shè)備。
(6)振動(dòng)小、噪音低:HL破碎機(jī)齒輥轉(zhuǎn)速極低,是環(huán)錘破轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的幾十分之一,因此設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),振幅僅為同等規(guī)格環(huán)錘破振幅的1/3左右,噪音低于設(shè)備電機(jī)的85分貝。
(7)智能化程度高:預(yù)先設(shè)定各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)加油周期,定時(shí)定點(diǎn)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤(rùn)滑;控制系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)到的溫度信號(hào),發(fā)出控制指令,自動(dòng)排除污油,補(bǔ)充新油對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行降溫冷卻;當(dāng)設(shè)備遭遇惡劣工況振動(dòng)加劇超過設(shè)定值或設(shè)備超載速度降低到設(shè)定值以下時(shí),控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)到的振幅值或速度值信號(hào)發(fā)出控制指令,自動(dòng)停機(jī)以保護(hù)設(shè)備安全;可將設(shè)備本身的控制信號(hào)傳輸給用戶中控,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制。
3 HL破碎機(jī)在煤粉爐燃煤鍋爐電廠的應(yīng)用
新疆某煤粉爐電廠2×300MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)中,在2010年以前,篩分破碎設(shè)備使用的是各2臺(tái)600t/h的滾軸篩+環(huán)錘破。由于該地區(qū)以褐煤為主,煤介質(zhì)中水分含量較大,且介質(zhì)中夾雜含量高達(dá)40%的煤矸石,因此,滾軸篩經(jīng)常出現(xiàn)卡停篩軸、卡斷安全銷、粘堵等故障,環(huán)錘破也經(jīng)常出現(xiàn)粘堵,篦板孔常被堵死,環(huán)錘破產(chǎn)量大幅下降,振動(dòng)大、噪音高、粉塵大、能耗高,直接影響設(shè)備正常運(yùn)行。為了解決上述問題,該電廠接受了我公司的采用HL破碎機(jī)替代滾軸篩+環(huán)錘破的改造,改造后經(jīng)過3年多的使用,設(shè)備運(yùn)行良好,經(jīng)受住了物料含水量大、煤矸石含量大的惡劣工況驗(yàn)證,振動(dòng)、噪音較之前的環(huán)錘破大幅降低,基本不揚(yáng)塵,不粘不堵,產(chǎn)量、產(chǎn)品粒度及粒度級(jí)配得到了保證。
經(jīng)過對(duì)比發(fā)現(xiàn),采用HL破碎機(jī),節(jié)能增效效果明顯,具體如下:
(1)取消原工藝中的滾軸篩,降低采購(gòu)成本約40萬元。
(2)原工藝中滾軸篩每天運(yùn)行18小時(shí),單機(jī)功率48kW,每年工作300天(下同),耗電259200度,每度電價(jià)0.50元(下同),單臺(tái)每年運(yùn)行電費(fèi)約12.96萬元;單臺(tái)每年更換1次篩條約3萬元。每年節(jié)約運(yùn)行成本31.92萬元。
(3)原工藝中環(huán)錘破每天運(yùn)行18小時(shí),電機(jī)功率560kW,耗電3024000度,單臺(tái)每年運(yùn)行電費(fèi)約1512萬元;HL破碎機(jī)每天僅運(yùn)行12小時(shí),電機(jī)功率250kW,耗電900000度,單臺(tái)每年運(yùn)行電費(fèi)約450萬元。每年縮短上煤時(shí)間和上煤時(shí)功率降低產(chǎn)生的節(jié)電效益約2124
萬元。
(4)原工藝中環(huán)錘破的錘頭等易損件正常使用壽命3個(gè)月,每年至少更換3次,每次需花費(fèi)約20萬元/臺(tái),每年維護(hù)費(fèi)用合計(jì)120萬元;HL破碎機(jī)齒板壽命為2500小時(shí),更換齒板周期為每年1.44次,每次需花費(fèi)約25萬元/臺(tái),每年維護(hù)費(fèi)用合計(jì)72萬元。每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)用降低48萬元。
綜上所述,采用HL破碎機(jī),每年可節(jié)省費(fèi)用約2242.92萬元,考慮分析計(jì)算的準(zhǔn)確率為50%,則年實(shí)際收益1121.46萬元。
4 結(jié)語
通過大量實(shí)踐證明,HL破碎機(jī)適用于成品粒度要求30~50mm、出力要求0~4000t/h的物料破碎,特別適用于物料含水量大、粘性大、煤矸石含量大的物料破碎,可廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、水泥、礦山、化工等行業(yè)。HL破碎機(jī)具有高效節(jié)能、環(huán)保智能、運(yùn)行可靠、不粘不堵、振動(dòng)小、噪音低、產(chǎn)量和粒度有保障等特點(diǎn),是煤粉爐燃煤鍋爐電廠一種較為理想的破碎
設(shè)備。
參考文獻(xiàn)
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