劉永成
(山西煤銷集團巨開元煤業(yè)有限公司,山西 臨汾 031500)
山西煤炭運銷集團巨開元煤業(yè)有限公司井田范圍內(nèi)分布5個自然村莊,壓占了井田26%的儲量,為提高煤炭資源回收率及煤炭產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,巨開元煤業(yè)就村莊壓占煤炭資源,提出“村莊壓煤開采”技術(shù)課題,以下就村莊壓煤開采技術(shù)進行論證及探討。
1)地理位置。山西煤炭運銷集團巨開元煤業(yè)有限公司井田位于霍西煤田中部,呂梁山南段東麓,面積14.5769 km2,行政區(qū)劃屬汾西縣僧念鎮(zhèn)管轄,位于汾西縣城北東135°方位12 km處。
2)地質(zhì)構(gòu)造。地表被大面積黃土層覆蓋,屬黃土高原殘垣溝壑區(qū),以山地、丘陵為主,總體為低山丘陵區(qū)。構(gòu)造情況:井田總體為軸向北東的寬緩背、向斜構(gòu)造,地層傾角一般7°~15°,局部地段受斷層影響,地層傾角在15°~27°;井田內(nèi)發(fā)育斷層16條,2個陷落柱,無巖漿活動,構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類。
3)開采煤層情況。礦井批采2#~11#煤層,開采標高830~320 m,主要可采煤層為二疊系下統(tǒng)山西組2#煤層,石炭系上統(tǒng)太原組10#(9+10)、11#煤層。2#煤層屬氣煤(QM)和1/3焦煤(1/3JM);10#(9+10)煤層屬氣肥煤和氣煤;11#煤層屬氣肥煤(QF)、氣煤(QM)、1/3焦煤(1/3JM)和焦煤(JM)。
煤層情況見表1。
表1 煤層情況表
4)井田儲量現(xiàn)狀。井田內(nèi)2#煤層小窯破壞嚴重,基本失去可采價值。所以,本礦井主采煤層實際為石炭系上統(tǒng)太原組 10#(9+10)、11#煤層。10#(9+10)、11#煤層保有儲量5916萬 t,其中斷層隔離煤柱610.1萬t,井田邊界保護煤柱85.7萬t,小窯采空區(qū)隔離壓占煤柱746.3萬 t,村莊壓占煤柱1559.9萬t,村莊壓占煤柱占總儲量26%。所以,對村莊壓煤實施技術(shù)開采,將較大程度提高煤炭資源回收,有效延長礦井服務(wù)年限。
5)開采條件。井田以F10斷層為界劃為東西兩部分,F(xiàn)10斷層以西~井田以北和F10斷層以東區(qū)域,10#(9+10)和11#煤層全范圍可采。F10斷層以西,10#(9+10)煤層蓋山厚度為140~250 m;F10斷層以東,10#(9+10)煤層平均蓋山厚度420~500 m。10#(9+10)煤平均可采厚度2.4 m,11#煤平均可采厚度2.6 m,10#和11#煤平均間距 12 ~15 m,可采煤層總厚度平均5.0 m。
自20世紀50年代起,國外就開始研究“建下”采煤,主要開采技術(shù)為:條帶開采、協(xié)調(diào)開采、(淺部)房柱式開采。隨著近年來采煤技術(shù)發(fā)展,目前“建下”充填開采技術(shù)得到長足發(fā)展,從充填材料形式上分為:非膏體充填和膏體(似膏體)充填;根據(jù)充填方法分為非膠結(jié)充填開采和膠接充填開采。其中,非膠接充填開采技術(shù)有:水砂充填、水力矸石充填、風(fēng)力充填、自溜充填、手工袋充填、邊界充填、矸石機械充填等;膠接充填技術(shù)按照充填材料分為:普通硅酸鹽水泥配凝膠漿充填和高質(zhì)量分數(shù)料漿充填。
巨開元煤業(yè)井田內(nèi),村莊下壓煤10#(9+10)和11#全部可采,以F10斷層以西~井田以北為例,可采11#煤層蓋山厚度平均170 m,其中,砂巖和粉砂巖37~50 m,灰?guī)r8~12 m,泥巖(煤層)100~130 m,第四季黃土厚8~12 m。按比例計算,較堅硬巖層(砂巖、粉砂巖、石灰?guī)r)占蓋山厚度28.8%,較軟巖層占蓋山厚度65.3%以上,基巖占蓋山厚度94%以上。
巨開元煤業(yè)位于汾西縣境內(nèi),距離霍州煤電和霍州電廠約20 km,礦渣與粉煤灰充填材料來源比較便易,綜合考慮煤炭生產(chǎn)效益及成本,初步確定村莊壓煤采用條帶法和礦渣(粉煤灰)膠結(jié)充填法結(jié)合開采。煤價較低時,考慮采用條帶開采;煤價回升后,可考慮(似)膏體膠結(jié)充填法開采。
村莊壓煤開采技術(shù)主要解決的問題是:防止煤層在開采后,頂板產(chǎn)生大幅離層下沉,從而使地表建筑物發(fā)生較大位移、形變、塌陷直至破壞。為使地表建筑物不發(fā)生變形和破壞,必須了解以下幾個因素:
1)地表滑坡體存在往往是導(dǎo)致村莊建筑在采動不大情況下,發(fā)生較大破壞原因之一。所以,進行“建下”開采時,必須充分調(diào)查地表滑坡體分布情況,首先讓居住于滑坡體附近村戶搬遷,杜絕非開采因素的破壞。
2)調(diào)查地表斷層分布情況,因在斷層附近,經(jīng)常發(fā)生稍有采動,地表建筑就遭受較大破壞的情況。因此,讓居住在地表斷層附近的村戶提前搬遷。
3)調(diào)查村莊地表基巖分布情況:“建下”開采時,地表建筑體是否會發(fā)生較大下沉、位移,與地表基巖情況有密不可分關(guān)系。開采前,必須進行充分調(diào)查,分析基巖巖性及層位。巖性越堅硬,開采后地表塌陷越小;分布基巖距離開采煤層越近,地表越易下沉。
4)蓋山分布厚度調(diào)查:蓋山厚度越大,地表塌陷下沉量越小。
5)開采煤層厚度調(diào)查:開采煤層越厚,地表下沉塌陷越大。
6)開采煤層傾角調(diào)查:開采傾角越大,地表塌陷位移越大;傾角越小,地表塌陷范圍越大;建筑體位于開采上山側(cè)時,往往更容易遭受破壞。
1)充分調(diào)查村莊居住情況。對于居住較為分散的村戶,直接協(xié)調(diào)搬遷,采取集中建舍、給于補償?shù)姆绞?,然后再進行開采。
2)地面水體調(diào)查。對開采范圍內(nèi)村莊蓄水庫必須進行調(diào)查,采用協(xié)調(diào)開采方法,將新水庫建于穩(wěn)定的采空區(qū)之上,然后置換蓄水庫,再進行開采。
條帶開采指的是地表建筑物下,在允許建筑物一定范圍變形、移動條件下,通過技術(shù)選擇,留取一定寬度煤柱支護的技術(shù)方法。該開采技術(shù)方案一般適用于開采深度400 m以內(nèi),采高小于6 m,采出率僅有40% ~78%,地表下沉系數(shù) q=0.03~0.15。其技術(shù)關(guān)鍵在于確定留取煤柱寬度a和開采煤柱寬度b。
首先,滿足地面磚混結(jié)構(gòu)的村莊建筑破壞級別為I級,水平變形量 ε≤2 mm/m,傾斜變形度 i≤3 mm/m。
4.1.1 開采煤柱寬度b
根據(jù)國內(nèi)外條帶開采經(jīng)驗,采用下沉系數(shù)確定法,確定煤柱寬度,此法采出率50%左右,采寬與采深比穩(wěn)定性較高。
式中:
b—開采煤柱寬度,m;
h—開采煤層深度,m,取10#煤層平均開采深度157。
代入數(shù)值,得:b=16.33 m。
4.1.2 留設(shè)煤柱寬度a
根據(jù)安全系數(shù)法選取,此法能有效保障留設(shè)煤柱充分支撐其上部及周圍開采范圍上部巖層重量,從而確保地表下沉量控制在一定范圍。式中:
a—留設(shè)煤柱寬度,m;
b—開采煤柱寬度,m,取16.33;
k—安全系數(shù),1.5 <k<2.0,取 1.75;
h—開采煤層深度,m,取10#煤層平均開采深度157;
m—采高,m,取10#和11#煤之和平均厚度5。代入數(shù)值,得:a=18.47 m。4.1.3 下沉系數(shù)校驗式中:
q條—條帶開采地表下沉系數(shù);
q全—長壁全部垮落法下沉系數(shù),根據(jù)經(jīng)驗取0.251;
a—留設(shè)煤柱寬度,m,取18.47;
b—開采煤柱寬度,m,取16.33;
h—開采煤層深度,m,取10#煤層平均開采深度157。
代入數(shù)值,得:q條=0.0227。
4.1.4 條帶開采參數(shù)確定
10#煤平均采深157 m,平均采厚2.4 m;11#煤平均采深170 m,平均采厚2.6 m;10#與11#煤層平均間距13 m,合計采厚5 m。根據(jù)協(xié)調(diào)開采原則,開采時先開采10#煤,待采空區(qū)充分下沉后,再開采11#煤層。地表下沉情況與開采煤層厚度、圍巖、深度、采厚、開采煤柱寬度、留設(shè)煤柱寬度等有關(guān),待10#煤開采地表充分下沉后,再開采11#煤,地表下沉量一般僅增加10%,同時根據(jù)經(jīng)驗,分層開采地表下沉量小于一次采同高度的煤層,以上估算采用“等效采高”5 m估計,計算出留設(shè)煤柱寬度18.47 m,開采煤柱寬度16.33 m,地表最大下沉系數(shù)為0.0227。
考慮到地表下沉量與采深、采厚、留設(shè)煤柱寬度有關(guān),再次根據(jù)11#煤層情況估算,得到留設(shè)煤柱寬度a=20 m,開采煤柱寬度b=17.68 m,地表下沉系數(shù)為0.0249,綜合考慮安全開采情況,開采煤柱取小值,留設(shè)煤柱取大值,最后確定:留設(shè)煤柱寬度a=20 m,開采煤柱寬度 b=16.33 m,地表下沉系數(shù)按0.0249預(yù)計,煤柱回收率 44.95%。即開采時,10#與11#煤采用煤柱對齊、上下協(xié)調(diào)開采方案進行,10#與11#煤留設(shè)煤柱寬度皆取20 m,開采煤柱寬度皆取16.33 m。
(似)膏體膠結(jié)充填法開采就是在煤層開采后,頂板離層及下沉前,采用煤矸石、粉煤灰、普通硅酸鹽水泥等制成的膠結(jié)性固體廢物膏體材料置換原煤層空間,支護采空區(qū)上覆巖層,控制地表下沉的一種開采技術(shù)。其技術(shù)關(guān)鍵在于有效控制采空區(qū)上覆巖層離層下沉。
4.2.1 充填工藝
地面碎矸、拌料(定比例)制成膏體,然后通過專用泵體及管路壓送至回采工作面采空區(qū),在煤層開采后,適時利用回采面專用充填支架將充填膏體加壓夯實,代替煤層支護上覆巖層。
4.2.2 膏體膠結(jié)材料配制
膏體膠結(jié)材料是由煤矸石、水泥、粉煤灰、復(fù)合減水劑組成,與水按一定比例配制成。其中,煤矸石作為骨料,水泥作為凝膠材料,粉煤灰和復(fù)合減水劑作為管道輸送改良劑。配制凝膠劑既要考慮凝膠凝固后強度,又要考慮管道輸送的便利性,所以配制比例較為重要,一般塌落度選在18~20 cm。煤矸石經(jīng)粉碎后,作為骨料,大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜在1∶3以內(nèi),細骨料的模數(shù)為 2.3~3.2,粒徑在0.3 mm 達到20%左右。水泥采用普通硅酸鹽水泥,用料一般為150~300 kg/m3。水泥∶粉煤灰∶矸石廢料比(體積)=1∶1∶9,復(fù)合減水劑的量按水泥與粉煤灰質(zhì)量的1% ~1.5%添加,凝膠材料在地面配成的泵送濃度為75%。單項實驗壓力能達到2~6.3 MPa,超過煤層抗壓強度。
4.2.3 膏體膠結(jié)充填法分析
膏體膠結(jié)充填法能有效減少煤層頂板離層下沉,但并不能完全阻止頂板離層下沉,故而仍會造成地表下沉移動,其成功的關(guān)鍵是確保地表下沉變形微量,村莊建筑破壞在I級以內(nèi)。造成頂板離層下沉原因:充填前的頂板已經(jīng)發(fā)生的下沉量、充填時存在欠接頂量、頂?shù)装宄涮詈髩嚎s量、充填體凝固失水壓縮量等5種下沉量,客觀積累發(fā)生了頂板離層總下沉量。為強化(似)膏體膠結(jié)充填法效果,減少頂板離層下沉量,必須作好充填時3方面工作:1)及時充填,減少充填前頂板下沉量。2)加強膏體充填夯實強度,縮小充填時欠接頂量。3)減少充填膠結(jié)膏體固結(jié)縮量。
其它加強措施:根據(jù)三下采煤“托板”理論,注漿強化“頂板三帶”中主要承壓層,提高頂板圍巖強度。K2灰?guī)r為10#煤層直接頂,厚約6~10 m,質(zhì)地堅硬、裂隙較多,是開采后上覆巖層離層下沉主要原因,便于預(yù)注漿強化,所以開采時,可以提前5~6個月,由地面打鉆對K2灰?guī)r層強化注漿。
成本折舊費用63.96元/t,煤炭勞動安全育林基金、排污、水資源、礦產(chǎn)資源等成本費99.15元/t,管理成本費用45.56元/t,銷售成本費用5元/t,財務(wù)支出成本(手續(xù))費0.04元/t,營業(yè)外支出成本(社會公益)費用2.67 元/t,合計 216.38 元/t。
條帶開采方案噸煤成本主要為巷掘支護材料成本,煤層開采時機械費用、電費、設(shè)備折舊費、油脂費、管理及人工費等,生產(chǎn)成本費用合計38.6元/t;條帶開采原煤完全成本為 216.38+38.6=254.98 元/t,故噸煤單價255元/t以上,開采才有經(jīng)濟價值。如果對所有村莊下煤柱進行回收,根據(jù)44.95%煤柱回收率和60萬t年產(chǎn)能計算,可延長礦井服務(wù)年限8年。
膏體膠結(jié)材料煤矸石12元/t、水泥280元/t、粉煤灰8元/t、減水劑2000元/t,電價按0.5元/kWh計算,綜合材料、電費、人工管理費、專用設(shè)備折舊費等膏體膠結(jié)充填噸煤增加成本為25.5元/t。原煤生產(chǎn)成本(包含職工薪酬、材料、電力)44.2元/t;合計原煤完全成本為 216.38+44.2+25.5=286.08元/t,故噸煤單價286.1元/t以上,開采才有經(jīng)濟價值。如果對所有村莊下煤柱進行回收,按照90萬t年產(chǎn)能計算,可延長礦井服務(wù)年限11.5年。
1)村莊壓煤開采技術(shù)需完善方面。煤層上覆圍巖承壓“托板”梁的預(yù)注漿強化工作,要加強技術(shù)探索和觀測對比。本方案根據(jù)日常開采情況,對10#煤直接頂K2灰?guī)r進行強化預(yù)注漿,達到改善頂板巖性目的,并通過減少直接頂離層下沉方法,減少地表下沉,使建筑物下采煤時,建筑物受損破壞最小。但預(yù)注漿參數(shù)及頂板強化的時間間隔、強化后力學(xué)特征及承載規(guī)律、地表下沉情況和煤巖層離層下沉情況關(guān)系、開采深度與巖性及煤巖柱留設(shè)參數(shù)需進一步觀測核實、總結(jié)、校驗。
2)10#和11#煤層開采時,采完10#煤工作面后,下層11#煤必須間隔充分時間,原則上不低于6個月。
3)建筑物盡量位于采空區(qū)中部,煤柱留設(shè)長軸方向避免與地面建筑物長軸方向一致;工作面停采線或邊界盡量布置在地表建筑物稀少處。煤柱開采必須嚴格執(zhí)行留設(shè)設(shè)計。
4)為減少地面建筑物下沉變形,在工作面接近建筑物時,必須加快推進速度,確保地面建筑物變形較小。
5)加強井下礦壓觀測和地表下沉變形觀測,及時根據(jù)測量情況,調(diào)整開采技術(shù)參數(shù)。
6)膏體膠結(jié)材料配比情況,要根據(jù)使用情況及時調(diào)整,確保泵送濃度適宜,又不使膏體含水較多;同時確保凝固后強度。
7)為減少地表建筑物下沉變形,避免使工作面推進方向與地表建筑物長軸垂直。
條帶和(似)膏體充填開采法,實現(xiàn)了村莊等建筑物不搬遷條件下的煤炭資源的開采,提高煤炭采出率,使煤礦經(jīng)濟效益最大化;實現(xiàn)了地面固體廢物循環(huán)利用,解決了矸石占地、環(huán)境污染等問題,實現(xiàn)了固體廢物無害化、減量化、資源化,屬于資源與環(huán)境相互協(xié)調(diào)的綠色開采技術(shù)。
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