劉春艷
摘 要:本文詳細闡述了電動機在啟動前和運行時所要做的檢查與監(jiān)視及電動機定期檢修的方法,以達到延長電動機使用壽命的目的。
關鍵詞:電動機;維護;監(jiān)視
隨著電力電子技術、微電子技術及現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,電動機的應用已深入到人們?nèi)粘I畹母鱾€方面,這也使得電動機在使用、保養(yǎng)和維護方面也越來越重要。雖然電動機應用廣泛,種類繁多,性能各異,分類方法也很多,但其運行與維護基本一致。本文主要介紹了電動機運行和維護的方法。
一、電動機的啟動
1.新安裝或長期停用的電動機在啟動前的檢查
(1)電動機基礎是否穩(wěn)固、螺絲是否松動、軸承是否缺油、電動機接線是否符合電壓等級的要求、繞組絕緣是否符合要求(不應小于0.5MΩ)等。(2)熔絲的額定電流是否符合要求、啟動設備的接線是否正確、啟動裝置是否靈活有沒有卡住現(xiàn)象、觸頭的接觸是否良好等。(3)電動機和啟動設備的金屬外殼是否可靠接地。
2.經(jīng)常使用的電動機在啟動前的檢查
(1)用驗電筆檢查三相電源是否有電、三相電壓有無過低情況(不低于340V)。(2)熔絲有無損壞、安裝是否可靠。(3)聯(lián)軸器的螺絲和銷子是否緊固、皮帶連接處是否良好、皮帶松緊是否合適、機組轉(zhuǎn)動是否靈活、有無摩擦、卡住、竄動、不正常的聲音。(4)機組周圍有沒有妨礙運行的雜物或易燃物品等。
3.啟動電動機時的注意事項
(1)操作人員應檢查自己的服裝以防止卷入旋轉(zhuǎn)機械、機組近旁不應有人。(2)拉合刀閘時操作人員應站在一側(cè)防止電弧燒傷、拉合閘動作應迅速果斷。(3)使用雙閘刀啟動、星三角啟動器或自耦減壓啟動器時,必須遵守操作順序。(4)幾臺電動機共用一臺變壓器時,應由大到小一臺一臺地啟動。(5)一臺電動機連續(xù)多次啟動時(連續(xù)啟動一般不宜超過3~5次),應按規(guī)定保留適當?shù)拈g隔時間,防止啟動設備和電動機過熱。(6)合閘后如果電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢、聲音不正常時,應迅速拉閘檢查。檢查的順序和內(nèi)容包括:電源是否有電、熔絲是否燒斷、電動機引線是否斷裂、負載是否過重、被帶動的機械是否出故障、電動機繞組是否斷線或短路、轉(zhuǎn)子是否斷條等。
二、電動機在運行中的監(jiān)視
1.電流的監(jiān)視
電動機在運行時,注意從電流表上觀察電動機的電流是否超過額定電流及三相電流不平衡程度。當環(huán)境溫度為40℃時,電動機的電流不得超過額定電流;如果環(huán)境溫度高于40℃時,則必須減少電動機的負載,從而降低電動機的工作電流;如果環(huán)境溫度低于40℃時,則可以適當增加電動機的負載。如果電動機的工作電流長期超過額定值或三相電流不平衡度超過10%,說明電動機有故障必須及時排除。
2.電壓的監(jiān)視
電源電壓過低、過高或三相電壓不平衡都會引起電動機過熱甚至燒毀。按規(guī)定電壓偏差不大于±5%,如果大于此值則應調(diào)整負載或與供電部分一起解決,若是電壓過低,則應使部分不太重要的負載在電壓過低時停止運行。另外,由于三相負載不平衡也會造成三相電壓不平衡,從而引起電動機的發(fā)熱,因此要求三相電壓中的任意兩相的電壓差值不得超過5%。
3.電動機溫升的監(jiān)視
電動機運行后溫度會逐漸升高,但不應超過規(guī)定的允許溫升(一般不超過60℃)。當電動機的接線有錯誤、一相繞組接地、兩相繞組短路、單相運行、定子繞組間短路、通風不良、負載過重、電源電壓過高或過低及三相電壓嚴重不平衡時,都可能造成電動機的溫升過高,這樣會使絕緣材料加速老化而縮短電動機的使用壽命(絕緣材料的絕緣等級允許極限溫度如下表)。因此,監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動機運行狀態(tài)的直接可靠的方法。
■
監(jiān)視溫升最簡單可靠的方法是用手摸。用手背面試摸電動機的機殼和軸承端蓋處,如果感到很燙手則說明電動機已經(jīng)過熱了(滑動軸承溫度不應超過70℃;滾動軸承溫度不應超過80℃)。另外一種方法是在機殼上滴幾滴水,如果只見熱氣而沒有聲響,說明電動機沒有過熱;如果既冒熱氣又可聽到“咝咝”的聲音,說明電動機已經(jīng)過熱。如果想準確知道電動機的溫度應使用溫度計測量。
4.電動機出現(xiàn)故障的常見現(xiàn)象
電動機在運行過程中可以通過聽、看、摸、聞等出現(xiàn)的現(xiàn)象來判斷是否出現(xiàn)故障,做到及時發(fā)現(xiàn),及時維修,排除隱患。當電動機發(fā)出很大的嗡嗡聲,表明電動機電流過大或斷相;有摩擦聲,表明定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;震動聲音很大說明地基不穩(wěn)固、底角螺柱松動、定子繞組斷線或短路或轉(zhuǎn)子斷條等;若有特殊氣味或焦臭味乃至冒煙,表明絕緣燒焦或線圈內(nèi)部短路;若將木柄螺絲刀觸到軸承蓋時耳朵貼在木柄上,如果聽到“咕嚕咕?!甭暠砻鬏S承損壞,若是“咝咝”聲則為軸承缺油。
5.監(jiān)視傳動裝置的工作情況
電動機在運行時,應注意皮帶輪或連軸器是否松動。皮帶在皮帶輪上不應有打滑現(xiàn)象,如有打滑或跳動現(xiàn)象說明皮帶太松,應加以糾正;皮帶也不能拉得太緊使拉力過大,軸承容易磨壞,溫度易迅速上升。同時,還應防止皮帶受潮、注意皮帶結(jié)合處的連接情況以及注意檢查電動機的工作環(huán)境等。
三、電動機的定期檢修
1.電動機的定期小修
電動機的小修作為一般檢修,對于電動機、啟動設備及其它裝置不作大拆大卸,一般每半年小修一次。電動機的小修內(nèi)容主要包括:①清擦:擦拭電動機機殼及啟動設備,清除灰塵和油垢;②測量絕緣電阻:用兆歐表測量電動機和啟動設備的絕緣電阻,如果絕緣電阻小于0.5MΩ,則應做干燥處理;③檢查及清擦接線端子:檢查接線盒中的壓線螺母是否有松動或燒傷,擰緊壓線螺母,清擦接線端子的灰塵污物;④檢查螺絲及接地線:檢查底角螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲是否擰緊,檢查接地線是否牢固、良好;⑤檢查電刷裝置:調(diào)整刷握支架和彈簧壓力,更換損壞電刷,清除集電環(huán)上的油垢并用細砂紙磨光環(huán)上的灼痕;⑥檢查傳動裝置:檢查皮帶輪或連軸器有無損壞,安裝是否牢固,檢查皮帶及其連接是否完好;⑦檢查開關:檢查開關機構(gòu)是否靈活,觸頭接觸是否良好,有無燒傷和腐蝕現(xiàn)象,引線的接頭是否可靠;⑧檢查軸承:拆開軸承蓋檢查油是否變臟、干涸,如果油已變臟應換上適當?shù)男掠?;檢查軸承是否有損壞以便為電機的大修做準備。
2.電動機的定期大修
電動機的大修是全部拆開對電動機做全面檢查,徹底清擦與修理。一般大修周期為1~2年。電動機大修的主要內(nèi)容包括:①清除灰塵油垢:設備長期使用后機殼上積聚大量灰塵會影響散熱;在潮濕環(huán)境下灰塵還吸潮,降低絕緣電阻,因此大修時必須徹底清除內(nèi)部污垢及繞組表面灰塵;②清洗軸承與換油:拆卸軸承有兩種方法,一種是利用專用拉具拆卸,另一種是用敲打法將軸承逐漸地拆卸下來,然后放入汽油或煤油中清洗干凈。清洗后應仔細檢查軸承的磨損情況,及時更換新軸承。軸承換油,可用刮板或手指將新油涂在軸承內(nèi)腔中,油不要上得太滿,一般約占軸承內(nèi)腔的2/3為宜。安裝軸承前,應將軸承內(nèi)蓋先套在軸上,安裝時應把軸承有標志的一面朝外,以便查看,再用金屬套筒頂住軸承內(nèi)圈,用手錘敲打套筒另一端,即可安裝好軸承。此時用手轉(zhuǎn)動一下軸承,若轉(zhuǎn)動靈活,即合乎要求;③檢查定子和轉(zhuǎn)子:檢查定子繞組有無相間短路、斷路、錯接等現(xiàn)象,檢查轉(zhuǎn)子是否斷條,定子和轉(zhuǎn)子鐵芯有無磨損和變形,鐵芯變形應加以修整,定子繞組有短路、斷路現(xiàn)象,應更換局部損壞線圈及重繞燒毀繞組。④檢查附屬裝置:內(nèi)容和方法與電動機小修內(nèi)容相同。大修后要試車,先對電動機和啟動設備作一次全面檢查,如果各部分都正常再將電動機啟動,空載運行半小時后再加負載試車,以便檢查大修后的質(zhì)量。
四、結(jié)束語
近年來,隨著生活水平的不斷提高,各種生活電器成為人們身邊隨處可見的必備品,同時,在生產(chǎn)和生活中也有很多電動機的應用,因此掌握一些小功率電機的運行與維護的方法對延長電器使用壽命也是必不可少的。
參考文獻:
[1]朱耀忠,劉景林.電機與電力拖動[M].北京:北京航空航天大學出版社,2005.
[2]李巍.電動機兩相運行的防止方法[J].農(nóng)村電工,1999(2):10.
摘 要:本文詳細闡述了電動機在啟動前和運行時所要做的檢查與監(jiān)視及電動機定期檢修的方法,以達到延長電動機使用壽命的目的。
關鍵詞:電動機;維護;監(jiān)視
隨著電力電子技術、微電子技術及現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,電動機的應用已深入到人們?nèi)粘I畹母鱾€方面,這也使得電動機在使用、保養(yǎng)和維護方面也越來越重要。雖然電動機應用廣泛,種類繁多,性能各異,分類方法也很多,但其運行與維護基本一致。本文主要介紹了電動機運行和維護的方法。
一、電動機的啟動
1.新安裝或長期停用的電動機在啟動前的檢查
(1)電動機基礎是否穩(wěn)固、螺絲是否松動、軸承是否缺油、電動機接線是否符合電壓等級的要求、繞組絕緣是否符合要求(不應小于0.5MΩ)等。(2)熔絲的額定電流是否符合要求、啟動設備的接線是否正確、啟動裝置是否靈活有沒有卡住現(xiàn)象、觸頭的接觸是否良好等。(3)電動機和啟動設備的金屬外殼是否可靠接地。
2.經(jīng)常使用的電動機在啟動前的檢查
(1)用驗電筆檢查三相電源是否有電、三相電壓有無過低情況(不低于340V)。(2)熔絲有無損壞、安裝是否可靠。(3)聯(lián)軸器的螺絲和銷子是否緊固、皮帶連接處是否良好、皮帶松緊是否合適、機組轉(zhuǎn)動是否靈活、有無摩擦、卡住、竄動、不正常的聲音。(4)機組周圍有沒有妨礙運行的雜物或易燃物品等。
3.啟動電動機時的注意事項
(1)操作人員應檢查自己的服裝以防止卷入旋轉(zhuǎn)機械、機組近旁不應有人。(2)拉合刀閘時操作人員應站在一側(cè)防止電弧燒傷、拉合閘動作應迅速果斷。(3)使用雙閘刀啟動、星三角啟動器或自耦減壓啟動器時,必須遵守操作順序。(4)幾臺電動機共用一臺變壓器時,應由大到小一臺一臺地啟動。(5)一臺電動機連續(xù)多次啟動時(連續(xù)啟動一般不宜超過3~5次),應按規(guī)定保留適當?shù)拈g隔時間,防止啟動設備和電動機過熱。(6)合閘后如果電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢、聲音不正常時,應迅速拉閘檢查。檢查的順序和內(nèi)容包括:電源是否有電、熔絲是否燒斷、電動機引線是否斷裂、負載是否過重、被帶動的機械是否出故障、電動機繞組是否斷線或短路、轉(zhuǎn)子是否斷條等。
二、電動機在運行中的監(jiān)視
1.電流的監(jiān)視
電動機在運行時,注意從電流表上觀察電動機的電流是否超過額定電流及三相電流不平衡程度。當環(huán)境溫度為40℃時,電動機的電流不得超過額定電流;如果環(huán)境溫度高于40℃時,則必須減少電動機的負載,從而降低電動機的工作電流;如果環(huán)境溫度低于40℃時,則可以適當增加電動機的負載。如果電動機的工作電流長期超過額定值或三相電流不平衡度超過10%,說明電動機有故障必須及時排除。
2.電壓的監(jiān)視
電源電壓過低、過高或三相電壓不平衡都會引起電動機過熱甚至燒毀。按規(guī)定電壓偏差不大于±5%,如果大于此值則應調(diào)整負載或與供電部分一起解決,若是電壓過低,則應使部分不太重要的負載在電壓過低時停止運行。另外,由于三相負載不平衡也會造成三相電壓不平衡,從而引起電動機的發(fā)熱,因此要求三相電壓中的任意兩相的電壓差值不得超過5%。
3.電動機溫升的監(jiān)視
電動機運行后溫度會逐漸升高,但不應超過規(guī)定的允許溫升(一般不超過60℃)。當電動機的接線有錯誤、一相繞組接地、兩相繞組短路、單相運行、定子繞組間短路、通風不良、負載過重、電源電壓過高或過低及三相電壓嚴重不平衡時,都可能造成電動機的溫升過高,這樣會使絕緣材料加速老化而縮短電動機的使用壽命(絕緣材料的絕緣等級允許極限溫度如下表)。因此,監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動機運行狀態(tài)的直接可靠的方法。
■
監(jiān)視溫升最簡單可靠的方法是用手摸。用手背面試摸電動機的機殼和軸承端蓋處,如果感到很燙手則說明電動機已經(jīng)過熱了(滑動軸承溫度不應超過70℃;滾動軸承溫度不應超過80℃)。另外一種方法是在機殼上滴幾滴水,如果只見熱氣而沒有聲響,說明電動機沒有過熱;如果既冒熱氣又可聽到“咝咝”的聲音,說明電動機已經(jīng)過熱。如果想準確知道電動機的溫度應使用溫度計測量。
4.電動機出現(xiàn)故障的常見現(xiàn)象
電動機在運行過程中可以通過聽、看、摸、聞等出現(xiàn)的現(xiàn)象來判斷是否出現(xiàn)故障,做到及時發(fā)現(xiàn),及時維修,排除隱患。當電動機發(fā)出很大的嗡嗡聲,表明電動機電流過大或斷相;有摩擦聲,表明定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;震動聲音很大說明地基不穩(wěn)固、底角螺柱松動、定子繞組斷線或短路或轉(zhuǎn)子斷條等;若有特殊氣味或焦臭味乃至冒煙,表明絕緣燒焦或線圈內(nèi)部短路;若將木柄螺絲刀觸到軸承蓋時耳朵貼在木柄上,如果聽到“咕嚕咕?!甭暠砻鬏S承損壞,若是“咝咝”聲則為軸承缺油。
5.監(jiān)視傳動裝置的工作情況
電動機在運行時,應注意皮帶輪或連軸器是否松動。皮帶在皮帶輪上不應有打滑現(xiàn)象,如有打滑或跳動現(xiàn)象說明皮帶太松,應加以糾正;皮帶也不能拉得太緊使拉力過大,軸承容易磨壞,溫度易迅速上升。同時,還應防止皮帶受潮、注意皮帶結(jié)合處的連接情況以及注意檢查電動機的工作環(huán)境等。
三、電動機的定期檢修
1.電動機的定期小修
電動機的小修作為一般檢修,對于電動機、啟動設備及其它裝置不作大拆大卸,一般每半年小修一次。電動機的小修內(nèi)容主要包括:①清擦:擦拭電動機機殼及啟動設備,清除灰塵和油垢;②測量絕緣電阻:用兆歐表測量電動機和啟動設備的絕緣電阻,如果絕緣電阻小于0.5MΩ,則應做干燥處理;③檢查及清擦接線端子:檢查接線盒中的壓線螺母是否有松動或燒傷,擰緊壓線螺母,清擦接線端子的灰塵污物;④檢查螺絲及接地線:檢查底角螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲是否擰緊,檢查接地線是否牢固、良好;⑤檢查電刷裝置:調(diào)整刷握支架和彈簧壓力,更換損壞電刷,清除集電環(huán)上的油垢并用細砂紙磨光環(huán)上的灼痕;⑥檢查傳動裝置:檢查皮帶輪或連軸器有無損壞,安裝是否牢固,檢查皮帶及其連接是否完好;⑦檢查開關:檢查開關機構(gòu)是否靈活,觸頭接觸是否良好,有無燒傷和腐蝕現(xiàn)象,引線的接頭是否可靠;⑧檢查軸承:拆開軸承蓋檢查油是否變臟、干涸,如果油已變臟應換上適當?shù)男掠?;檢查軸承是否有損壞以便為電機的大修做準備。
2.電動機的定期大修
電動機的大修是全部拆開對電動機做全面檢查,徹底清擦與修理。一般大修周期為1~2年。電動機大修的主要內(nèi)容包括:①清除灰塵油垢:設備長期使用后機殼上積聚大量灰塵會影響散熱;在潮濕環(huán)境下灰塵還吸潮,降低絕緣電阻,因此大修時必須徹底清除內(nèi)部污垢及繞組表面灰塵;②清洗軸承與換油:拆卸軸承有兩種方法,一種是利用專用拉具拆卸,另一種是用敲打法將軸承逐漸地拆卸下來,然后放入汽油或煤油中清洗干凈。清洗后應仔細檢查軸承的磨損情況,及時更換新軸承。軸承換油,可用刮板或手指將新油涂在軸承內(nèi)腔中,油不要上得太滿,一般約占軸承內(nèi)腔的2/3為宜。安裝軸承前,應將軸承內(nèi)蓋先套在軸上,安裝時應把軸承有標志的一面朝外,以便查看,再用金屬套筒頂住軸承內(nèi)圈,用手錘敲打套筒另一端,即可安裝好軸承。此時用手轉(zhuǎn)動一下軸承,若轉(zhuǎn)動靈活,即合乎要求;③檢查定子和轉(zhuǎn)子:檢查定子繞組有無相間短路、斷路、錯接等現(xiàn)象,檢查轉(zhuǎn)子是否斷條,定子和轉(zhuǎn)子鐵芯有無磨損和變形,鐵芯變形應加以修整,定子繞組有短路、斷路現(xiàn)象,應更換局部損壞線圈及重繞燒毀繞組。④檢查附屬裝置:內(nèi)容和方法與電動機小修內(nèi)容相同。大修后要試車,先對電動機和啟動設備作一次全面檢查,如果各部分都正常再將電動機啟動,空載運行半小時后再加負載試車,以便檢查大修后的質(zhì)量。
四、結(jié)束語
近年來,隨著生活水平的不斷提高,各種生活電器成為人們身邊隨處可見的必備品,同時,在生產(chǎn)和生活中也有很多電動機的應用,因此掌握一些小功率電機的運行與維護的方法對延長電器使用壽命也是必不可少的。
參考文獻:
[1]朱耀忠,劉景林.電機與電力拖動[M].北京:北京航空航天大學出版社,2005.
[2]李巍.電動機兩相運行的防止方法[J].農(nóng)村電工,1999(2):10.
摘 要:本文詳細闡述了電動機在啟動前和運行時所要做的檢查與監(jiān)視及電動機定期檢修的方法,以達到延長電動機使用壽命的目的。
關鍵詞:電動機;維護;監(jiān)視
隨著電力電子技術、微電子技術及現(xiàn)代控制理論的發(fā)展,電動機的應用已深入到人們?nèi)粘I畹母鱾€方面,這也使得電動機在使用、保養(yǎng)和維護方面也越來越重要。雖然電動機應用廣泛,種類繁多,性能各異,分類方法也很多,但其運行與維護基本一致。本文主要介紹了電動機運行和維護的方法。
一、電動機的啟動
1.新安裝或長期停用的電動機在啟動前的檢查
(1)電動機基礎是否穩(wěn)固、螺絲是否松動、軸承是否缺油、電動機接線是否符合電壓等級的要求、繞組絕緣是否符合要求(不應小于0.5MΩ)等。(2)熔絲的額定電流是否符合要求、啟動設備的接線是否正確、啟動裝置是否靈活有沒有卡住現(xiàn)象、觸頭的接觸是否良好等。(3)電動機和啟動設備的金屬外殼是否可靠接地。
2.經(jīng)常使用的電動機在啟動前的檢查
(1)用驗電筆檢查三相電源是否有電、三相電壓有無過低情況(不低于340V)。(2)熔絲有無損壞、安裝是否可靠。(3)聯(lián)軸器的螺絲和銷子是否緊固、皮帶連接處是否良好、皮帶松緊是否合適、機組轉(zhuǎn)動是否靈活、有無摩擦、卡住、竄動、不正常的聲音。(4)機組周圍有沒有妨礙運行的雜物或易燃物品等。
3.啟動電動機時的注意事項
(1)操作人員應檢查自己的服裝以防止卷入旋轉(zhuǎn)機械、機組近旁不應有人。(2)拉合刀閘時操作人員應站在一側(cè)防止電弧燒傷、拉合閘動作應迅速果斷。(3)使用雙閘刀啟動、星三角啟動器或自耦減壓啟動器時,必須遵守操作順序。(4)幾臺電動機共用一臺變壓器時,應由大到小一臺一臺地啟動。(5)一臺電動機連續(xù)多次啟動時(連續(xù)啟動一般不宜超過3~5次),應按規(guī)定保留適當?shù)拈g隔時間,防止啟動設備和電動機過熱。(6)合閘后如果電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢、聲音不正常時,應迅速拉閘檢查。檢查的順序和內(nèi)容包括:電源是否有電、熔絲是否燒斷、電動機引線是否斷裂、負載是否過重、被帶動的機械是否出故障、電動機繞組是否斷線或短路、轉(zhuǎn)子是否斷條等。
二、電動機在運行中的監(jiān)視
1.電流的監(jiān)視
電動機在運行時,注意從電流表上觀察電動機的電流是否超過額定電流及三相電流不平衡程度。當環(huán)境溫度為40℃時,電動機的電流不得超過額定電流;如果環(huán)境溫度高于40℃時,則必須減少電動機的負載,從而降低電動機的工作電流;如果環(huán)境溫度低于40℃時,則可以適當增加電動機的負載。如果電動機的工作電流長期超過額定值或三相電流不平衡度超過10%,說明電動機有故障必須及時排除。
2.電壓的監(jiān)視
電源電壓過低、過高或三相電壓不平衡都會引起電動機過熱甚至燒毀。按規(guī)定電壓偏差不大于±5%,如果大于此值則應調(diào)整負載或與供電部分一起解決,若是電壓過低,則應使部分不太重要的負載在電壓過低時停止運行。另外,由于三相負載不平衡也會造成三相電壓不平衡,從而引起電動機的發(fā)熱,因此要求三相電壓中的任意兩相的電壓差值不得超過5%。
3.電動機溫升的監(jiān)視
電動機運行后溫度會逐漸升高,但不應超過規(guī)定的允許溫升(一般不超過60℃)。當電動機的接線有錯誤、一相繞組接地、兩相繞組短路、單相運行、定子繞組間短路、通風不良、負載過重、電源電壓過高或過低及三相電壓嚴重不平衡時,都可能造成電動機的溫升過高,這樣會使絕緣材料加速老化而縮短電動機的使用壽命(絕緣材料的絕緣等級允許極限溫度如下表)。因此,監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動機運行狀態(tài)的直接可靠的方法。
■
監(jiān)視溫升最簡單可靠的方法是用手摸。用手背面試摸電動機的機殼和軸承端蓋處,如果感到很燙手則說明電動機已經(jīng)過熱了(滑動軸承溫度不應超過70℃;滾動軸承溫度不應超過80℃)。另外一種方法是在機殼上滴幾滴水,如果只見熱氣而沒有聲響,說明電動機沒有過熱;如果既冒熱氣又可聽到“咝咝”的聲音,說明電動機已經(jīng)過熱。如果想準確知道電動機的溫度應使用溫度計測量。
4.電動機出現(xiàn)故障的常見現(xiàn)象
電動機在運行過程中可以通過聽、看、摸、聞等出現(xiàn)的現(xiàn)象來判斷是否出現(xiàn)故障,做到及時發(fā)現(xiàn),及時維修,排除隱患。當電動機發(fā)出很大的嗡嗡聲,表明電動機電流過大或斷相;有摩擦聲,表明定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;震動聲音很大說明地基不穩(wěn)固、底角螺柱松動、定子繞組斷線或短路或轉(zhuǎn)子斷條等;若有特殊氣味或焦臭味乃至冒煙,表明絕緣燒焦或線圈內(nèi)部短路;若將木柄螺絲刀觸到軸承蓋時耳朵貼在木柄上,如果聽到“咕嚕咕?!甭暠砻鬏S承損壞,若是“咝咝”聲則為軸承缺油。
5.監(jiān)視傳動裝置的工作情況
電動機在運行時,應注意皮帶輪或連軸器是否松動。皮帶在皮帶輪上不應有打滑現(xiàn)象,如有打滑或跳動現(xiàn)象說明皮帶太松,應加以糾正;皮帶也不能拉得太緊使拉力過大,軸承容易磨壞,溫度易迅速上升。同時,還應防止皮帶受潮、注意皮帶結(jié)合處的連接情況以及注意檢查電動機的工作環(huán)境等。
三、電動機的定期檢修
1.電動機的定期小修
電動機的小修作為一般檢修,對于電動機、啟動設備及其它裝置不作大拆大卸,一般每半年小修一次。電動機的小修內(nèi)容主要包括:①清擦:擦拭電動機機殼及啟動設備,清除灰塵和油垢;②測量絕緣電阻:用兆歐表測量電動機和啟動設備的絕緣電阻,如果絕緣電阻小于0.5MΩ,則應做干燥處理;③檢查及清擦接線端子:檢查接線盒中的壓線螺母是否有松動或燒傷,擰緊壓線螺母,清擦接線端子的灰塵污物;④檢查螺絲及接地線:檢查底角螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲是否擰緊,檢查接地線是否牢固、良好;⑤檢查電刷裝置:調(diào)整刷握支架和彈簧壓力,更換損壞電刷,清除集電環(huán)上的油垢并用細砂紙磨光環(huán)上的灼痕;⑥檢查傳動裝置:檢查皮帶輪或連軸器有無損壞,安裝是否牢固,檢查皮帶及其連接是否完好;⑦檢查開關:檢查開關機構(gòu)是否靈活,觸頭接觸是否良好,有無燒傷和腐蝕現(xiàn)象,引線的接頭是否可靠;⑧檢查軸承:拆開軸承蓋檢查油是否變臟、干涸,如果油已變臟應換上適當?shù)男掠?;檢查軸承是否有損壞以便為電機的大修做準備。
2.電動機的定期大修
電動機的大修是全部拆開對電動機做全面檢查,徹底清擦與修理。一般大修周期為1~2年。電動機大修的主要內(nèi)容包括:①清除灰塵油垢:設備長期使用后機殼上積聚大量灰塵會影響散熱;在潮濕環(huán)境下灰塵還吸潮,降低絕緣電阻,因此大修時必須徹底清除內(nèi)部污垢及繞組表面灰塵;②清洗軸承與換油:拆卸軸承有兩種方法,一種是利用專用拉具拆卸,另一種是用敲打法將軸承逐漸地拆卸下來,然后放入汽油或煤油中清洗干凈。清洗后應仔細檢查軸承的磨損情況,及時更換新軸承。軸承換油,可用刮板或手指將新油涂在軸承內(nèi)腔中,油不要上得太滿,一般約占軸承內(nèi)腔的2/3為宜。安裝軸承前,應將軸承內(nèi)蓋先套在軸上,安裝時應把軸承有標志的一面朝外,以便查看,再用金屬套筒頂住軸承內(nèi)圈,用手錘敲打套筒另一端,即可安裝好軸承。此時用手轉(zhuǎn)動一下軸承,若轉(zhuǎn)動靈活,即合乎要求;③檢查定子和轉(zhuǎn)子:檢查定子繞組有無相間短路、斷路、錯接等現(xiàn)象,檢查轉(zhuǎn)子是否斷條,定子和轉(zhuǎn)子鐵芯有無磨損和變形,鐵芯變形應加以修整,定子繞組有短路、斷路現(xiàn)象,應更換局部損壞線圈及重繞燒毀繞組。④檢查附屬裝置:內(nèi)容和方法與電動機小修內(nèi)容相同。大修后要試車,先對電動機和啟動設備作一次全面檢查,如果各部分都正常再將電動機啟動,空載運行半小時后再加負載試車,以便檢查大修后的質(zhì)量。
四、結(jié)束語
近年來,隨著生活水平的不斷提高,各種生活電器成為人們身邊隨處可見的必備品,同時,在生產(chǎn)和生活中也有很多電動機的應用,因此掌握一些小功率電機的運行與維護的方法對延長電器使用壽命也是必不可少的。
參考文獻:
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