ERP的物料需求計劃和能力需求計劃匹配分析

胡建勇

（長江大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院,湖北 荊州 434020）

1 概述

物料需求計劃是（MRP）在企業(yè)資源計劃（ERP）中是一個核心內(nèi)容，ERP對零部件和物料的控制是通過MRP展開進行的，它回答了4個制造業(yè)中帶有普遍性的問題：一是要生產(chǎn)什么？二是要用到什么？三是已經(jīng)有了什么？四是還缺什么？

上述4個問題構(gòu)成了“制造業(yè)的通用方程式”，A×B-C=D，由物料需求計劃的運算結(jié)果得到物料需求數(shù)量，生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃的編制解決了企業(yè)要生產(chǎn)的內(nèi)容；物料清單表明了產(chǎn)品的構(gòu)造；工藝路線說明了產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)方法過程；庫存管理則明確了已經(jīng)有的產(chǎn)品物料，至于還必須制造什么或采購什么及其制造與采購的數(shù)量與時間，則是MRP所要解決的問題。

由主生產(chǎn)計劃生成的物料需求計劃是否可以執(zhí)行要有一種方法和標(biāo)準(zhǔn)來檢驗，這就是能力需求計劃，它根據(jù)各個工作中心的物料需求計劃和各物料的工藝路線，對各生產(chǎn)工序和各工作中心所需的各種資源進行精確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，然后根據(jù)各個工作中心各個時段的可用能力對各個工作中心的能力與負(fù)荷進行平衡，以實現(xiàn)物料需求計劃和主生產(chǎn)計劃。

2 下面根據(jù)一道例題分析物料需求計劃和能力需求計劃進行匹配的過程

某產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，根據(jù)主生產(chǎn)計劃，某計劃期1-8周毛需求量分別是25、25、20、20、20、20、30、30件期初庫存125，提前期1周，B、E、C提前期分別是2、1、2周，

2.1 根據(jù)主生產(chǎn)計劃計算物料需求計劃：

由于產(chǎn)品A在初期有庫存，因此在第6、7、8周才有生產(chǎn)計劃訂單，以下計算由此產(chǎn)生的能力需求：

2.2 以C、E為例計算在WC-10、WC-15和WC-10的負(fù)荷 (單位:工時)，C、E的工藝路線文件為下表：

表1

2.2.1. E在WC-10 和WC-15的負(fù)荷

工序10的WC-10：5*0.11+0.85=1.4，30*0.11+0.85=4.1530*0.11+0.85=4.15

工序20的WC-15：5*0.26+0.96=2.26，30*0.26+0.96=8.7630*0.26+0.96=8.76

2.2.2 計算C在WC-15和WC-20的負(fù)荷

工序10的WC-15：10*0.14+1.60=3.0，60*0.14+1.60=10.060*0.14+1.60=10.0

工序20的WC-20：10*0.07+1.10=1.8，60*0.07+1.10=5.360*0.07+1.10=5.3

表3

2.2.3 計算工作中心的能力

工作中心數(shù)據(jù)如下表

表4

（1）每天可用能力:

WC-10：1*8*95%*95%=7.22，WC-15：1*8*80%*90%=5.76，WC-20：1*8*95%*95%=7.22

（2）每周可用能力:

WC-10：7.22*5=36.1，WC-15：5.76*5=28.2，WC-20：7.22*5=36.1

2.2.4 加工E和C 在WC-15累加的負(fù)荷（表5和圖2）

由物料需求計劃產(chǎn)生的第6、7、8周的生產(chǎn)計劃訂單，考慮到生產(chǎn)提前期，在第2、3、4、5、6周出現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷，針對E和C兩種產(chǎn)品都需在WC-15加工，因而有累加負(fù)荷。

表5

從負(fù)荷直方圖中看出，WC-15在第4周出現(xiàn)負(fù)荷高峰，但沒有超過額定能力，而且有28.2-18.76=9.44的過剩,。

3 結(jié)論

調(diào)整該加工中心的能力與負(fù)荷的措施有：降低能力，如減少工作天數(shù)；增加負(fù)荷。

[1] 鄭稱德，陳曦著.企業(yè)資源計劃[M] .北京:清華大學(xué)出版社,2010(04).

[2] 羅鴻著.企業(yè)資源計劃:ERP教程[M] .北京:電子工業(yè)出版社,2006.