情境教學(xué)中"人、機(jī)、料、法、環(huán)"管理

陳寶珍

摘 要：將生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系中的"人、機(jī)、料、法、環(huán)"（4M1E）滲透到專業(yè)教學(xué)情境中，通過對(duì)學(xué)生、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境的充分分析及效能的發(fā)揮，讓項(xiàng)目教學(xué)的老師積極啟發(fā)學(xué)生們采取新的思維模式學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)。

關(guān)鍵詞：情境教學(xué)；4M1E；人機(jī)料法環(huán)；企業(yè)；質(zhì)量管理

"人、機(jī)、料、法、環(huán)"（4M1E）是在生產(chǎn)企業(yè)的全面質(zhì)量管理理論中，對(duì)五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。"人"——"人力"（Manpower）是指生產(chǎn)產(chǎn)品所有的人員；"機(jī)"——"機(jī)器"（ Machine）是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的設(shè)備；"料"——"材料"（ Material）是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的原材料；"法"——"方法"（ Method）是指生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的方法；"環(huán)"——"環(huán)境"（ Environments）則是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所處的環(huán)境。該管理理論是生產(chǎn)現(xiàn)場的班組長需要關(guān)注的，但在汽車專業(yè)的情境教學(xué)中，筆者也發(fā)現(xiàn)，該方法也是理實(shí)一體教學(xué)管理中的制勝法寶。

1 4M1E的分析

（一）第一要素：人的分析

"人"是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。班組長則要了解下屬員工。人，是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)和重點(diǎn)，也是教學(xué)管理過程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，圍繞"人"這一要素需要進(jìn)行不同的管理方法與組織形式。

人的性格特點(diǎn)不一樣，對(duì)待工作的態(tài)度、生產(chǎn)的進(jìn)度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和、慢性子，做事仔細(xì)，對(duì)待事情認(rèn)真；有的人暴躁、急性子，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但生產(chǎn)效率高；有的人內(nèi)向，遇到問難或困難不告知?jiǎng)e人或組長，對(duì)新知識(shí)、新事物不易接受，造成線上問題得不到預(yù)防與提前解決；有的人性格外向，做事積極主動(dòng)，但是好動(dòng)，喜歡閑話。作為領(lǐng)導(dǎo)者，就應(yīng)該"人盡其才"，發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢，削弱性格特點(diǎn)的劣勢，激發(fā)員工特點(diǎn)和工作熱情。

在情境教學(xué)中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：每個(gè)任務(wù)被設(shè)計(jì)出來時(shí)，有的學(xué)生很雀躍，摩拳擦掌，躍躍欲試；有的學(xué)生隨大流，依靠組長掌舵、分配；有的學(xué)生木訥、無聊，融不進(jìn)項(xiàng)目內(nèi)容中去。作為教學(xué)者，這時(shí)候就有責(zé)任去觀察每位學(xué)習(xí)者的狀態(tài)，因材施教，尋找不能參與進(jìn)項(xiàng)目實(shí)踐中的學(xué)生原因，是缺乏基礎(chǔ)，是沒有聽懂，是不想動(dòng)手，還是認(rèn)為沒意思。等確定出原因后，教學(xué)者也可以現(xiàn)場為部分學(xué)生"量身定做"一些簡單任務(wù)，使之感受子項(xiàng)目完成后的成功后的喜悅，再通過小組成員的互幫互助、指定教練，一來二往，很多學(xué)生都會(huì)順利過渡到實(shí)踐環(huán)節(jié)中去。

（二）第二要素——機(jī)的分析

"機(jī)"是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。在生產(chǎn)中，設(shè)備是否正常運(yùn)行、工具的好壞都會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)的發(fā)展，除了需求人員素質(zhì)提高，內(nèi)部設(shè)備必然也在隨之更新，以確保提升產(chǎn)品效率和成品質(zhì)量。

情境教學(xué)中的"機(jī)"可以包括場地、設(shè)備、工量具、維修資料等資源，我們現(xiàn)在面臨的難題很多一塊也來自于"機(jī)"的管理。沒有寬敞的場地；沒有先進(jìn)適用的設(shè)備； 沒有足夠臺(tái)數(shù)的汽車；沒有車型專用的工量具和維修資料。這些都在一定程度上限制了很多情境無法開設(shè)，或部分情境只能用假動(dòng)作或放棄操作來草草結(jié)束。這里我們就需要呼吁企業(yè)的幫助，希望通過校企的一些資源共享，讓我們的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容更貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)操作。

（三）第三要素——料的分析

"料"是指物料、半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)，分工細(xì)化，很多零配件都是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作，若當(dāng)某部件未正確或及時(shí)生產(chǎn)時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料，影響流水作業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作。作為管理者，會(huì)密切注意前道工序送來的半成品或者倉庫配件，以及自己生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度問題，縱觀全局，換位思考。

物料用在情境教學(xué)中，需要考慮的就是指導(dǎo)學(xué)生觀察維修工藝中拆卸下來的零配件有無正確安裝或者規(guī)范操作，否則裝配起來的變速器無法運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)試出來的發(fā)動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)。這些都是對(duì)物料沒有熟練運(yùn)用的結(jié)果。

（四）第四要素——法的分析

"法"顧名思義是指方法或者技術(shù)，以及在生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它可以包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。它們在這里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。

情境教學(xué)中缺乏規(guī)范的維修工藝指導(dǎo)，學(xué)生只會(huì)徘徊在一線操作工人定位上，若加以規(guī)范指導(dǎo)，學(xué)生不僅能提高拆裝效率，也能在嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范操作中反饋出提高效率的有效途徑。

（五）第五要素——環(huán)的分析

"環(huán)"是指作業(yè)環(huán)境。對(duì)于某些產(chǎn)品對(duì)于環(huán)境要求很高。如汽車車身涂裝，若環(huán)境凈化程度不達(dá)標(biāo)，直接出來的就是廢品；而對(duì)于教學(xué)過程中，如果環(huán)境不加以管理，已經(jīng)清洗過的零配件仍會(huì)二次收到污染，無法保證正常裝配。 而生產(chǎn)環(huán)境的安全性隱患則更是我們在現(xiàn)場管理中不容忽視的一環(huán)。作為教學(xué)者，需要密切注意周圍環(huán)境是否對(duì)學(xué)生操作帶來威脅，如舉升中的舉升機(jī)；高速運(yùn)轉(zhuǎn)的散熱器風(fēng)扇等。

2 4M1E要素效能的發(fā)揮

（一）掌舵的"人"

五個(gè)要素中，機(jī)、料、法、環(huán)猶如行駛中的汽車四只車輪，人則是駕馭車輛的操縱者。要做到項(xiàng)目教學(xué)中的學(xué)生可持續(xù)發(fā)展，就需要讓學(xué)生不斷強(qiáng)化工作過程思維模式和企業(yè)管理的行為素養(yǎng)。工作思維模式是一種完整的情境教學(xué)思維過程，針對(duì)創(chuàng)設(shè)出來的實(shí)際工作情境，按照六步法思維模式，由"明確項(xiàng)目任務(wù)（獲取信息）"→"制定計(jì)劃"→"確定計(jì)劃"→"實(shí)施計(jì)劃"→"檢查控制"→"評(píng)估反饋（修正）"，讓學(xué)生通過反復(fù)的項(xiàng)目強(qiáng)化，逐漸建立起解決實(shí)際問題的綜合能力。比如"給你24小時(shí)，你可以制造一輛車嗎？"這樣的項(xiàng)目課題提出以后，學(xué)生應(yīng)該有這樣一種無需指導(dǎo)的學(xué)習(xí)習(xí)慣：他們會(huì)分組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行討論→寫出各自的計(jì)劃書→實(shí)施項(xiàng)目，進(jìn)行車輛系統(tǒng)設(shè)計(jì)和平圖面的繪制，利用相關(guān)模型工具進(jìn)行車輛的組裝→演示項(xiàng)目成果，由學(xué)生闡述設(shè)計(jì)思想和構(gòu)造機(jī)理→由學(xué)員之間進(jìn)行作品評(píng)估→小組進(jìn)行修正。一旦這樣的思維模式確定出來，相信"人"會(huì)帶動(dòng)整個(gè)教學(xué)過程的升華。而學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中將5S或者6S管理習(xí)慣落實(shí)到實(shí)處，整個(gè)工作現(xiàn)場清潔、整齊，學(xué)生體現(xiàn)人文素養(yǎng)，這樣的學(xué)員企業(yè)豈會(huì)拒絕？

（二）到位的"機(jī)"、"料"、"環(huán)"

機(jī)器、設(shè)備及工具、原材料的到位，主要體現(xiàn)在項(xiàng)目教學(xué)中的使用、點(diǎn)檢和保養(yǎng)。使用即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)學(xué)生，使用規(guī)范操作工藝卡來進(jìn)行指導(dǎo)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；點(diǎn)檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。教師在項(xiàng)目教學(xué)中往往充當(dāng)"倉庫管理員"的角色，他（她）需要指導(dǎo)學(xué)生如何領(lǐng)取工量具及原材料、管理和保養(yǎng)工量具及設(shè)備，做到接受工具有記錄和檢查，歸還工具有保養(yǎng)和清點(diǎn)，責(zé)任分明。

環(huán)境的保障依賴于宏觀環(huán)境，為學(xué)生創(chuàng)設(shè)能夠順利進(jìn)行分組的環(huán)境也是項(xiàng)目教學(xué)必要的前提條件。

（三）適用的"法"

頭腦風(fēng)暴、魚骨圖分析、5Why、4M1E都是項(xiàng)目教學(xué)中的方法，對(duì)于不同的項(xiàng)目課題，所使用的方法各不相同，但無論結(jié)果如何，我們的目標(biāo)就是讓學(xué)生逐漸形成一定的思維模式。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個(gè)部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個(gè)部門如何生產(chǎn)，部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。而學(xué)生的"法"主要就是應(yīng)對(duì)各種項(xiàng)目課題的解決措施，要求能夠迅速、準(zhǔn)確、清晰。具體來說，在應(yīng)對(duì)汽車維修作業(yè)課題，學(xué)生要學(xué)會(huì)1）將作業(yè)項(xiàng)目排序，在有相同工位、不同檢查項(xiàng)目時(shí)，學(xué)生的站位和順序就要進(jìn)行合理設(shè)計(jì)；2）按照作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行工作任務(wù)的分配，通常項(xiàng)目組長都會(huì)在計(jì)劃編制時(shí)，安排好人員分工；3）收集和獲取各種適用資源，學(xué)會(huì)處理相關(guān)數(shù)據(jù)；4）收集、記錄和傳遞生產(chǎn)信息，將各種做作業(yè)過程中內(nèi)容進(jìn)行整理、回做、模擬訓(xùn)練，知道作業(yè)偏差與錯(cuò)誤，通過個(gè)人觀察、分析匯報(bào)、記錄反饋、工作頁等方式，讓學(xué)生對(duì)過程和成果進(jìn)行有效的評(píng)估。

"人、機(jī)、料、法、環(huán)"管理模式讓項(xiàng)目教學(xué)的老師能夠仿照企業(yè)管理模式，讓學(xué)生采取創(chuàng)新的思維模式學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)，綜合運(yùn)作環(huán)境、設(shè)備、材料，服務(wù)教學(xué)，服務(wù)學(xué)生，確保"生產(chǎn)者"能夠產(chǎn)生更多的思維火花完成教學(xué)任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]宋文強(qiáng).現(xiàn)場精細(xì)化管理（圖解版）.化學(xué)工業(yè)出版社，2011.