化工管道火災(zāi)爆炸事故原因及預(yù)防措施

劉夏華

摘 要：在化工生產(chǎn)的部件中管道是很重要的一部分，各種設(shè)備通過它的連接形成一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)?；す艿赖姆植煎e(cuò)綜復(fù)雜，管道的連接點(diǎn)有很多，而經(jīng)過管道運(yùn)輸?shù)亩酁槿菀兹紵?、容易爆炸的危險(xiǎn)物，如果管道損壞發(fā)生爆炸，火勢(shì)就會(huì)沿著管道系統(tǒng)擴(kuò)散，使事故急劇惡化?；す艿涝谧畛醯脑O(shè)計(jì)原則是預(yù)防為主，其安全是企業(yè)的生命線。在石油化工管道中往往存在著爆炸的危險(xiǎn)，文章主要介紹爆炸可能發(fā)生的原因及應(yīng)該采取的應(yīng)對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：爆炸事故；預(yù)防措施：化工管道；火災(zāi)

1 石油化工管道火災(zāi)爆炸的原因

1.1 管道泄漏

導(dǎo)致管道泄漏的因素有：（1）產(chǎn)品質(zhì)量不合格包括：設(shè)計(jì)沒有達(dá)到要求、材料有自身的問題、焊接不合格、連接件的密封起不到作用；（2）工藝的影響包括：管道損壞、經(jīng)常受到力的作用、遭受腐蝕等；（3）外界的影響包括：被硬物碰到、晃動(dòng)、運(yùn)輸過程中損壞、自然災(zāi)害等；（4）維修保養(yǎng)不當(dāng)造成影響包括：維修不全面、沒有進(jìn)行全面的檢查、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決等。

1.2 管道內(nèi)形成爆炸性混合物

在平常檢修過程中，由于對(duì)管道處理不當(dāng)讓空氣進(jìn)入其中，就會(huì)形成爆炸性氣體混合物；在檢修時(shí)過程中有的管道上沒有加盲板，就會(huì)使空氣與爆炸性氣體混合；當(dāng)混合氣體和著火源反應(yīng)時(shí)就會(huì)爆炸。

1.3 管道內(nèi)超壓

一般情況下誤操作或反應(yīng)不正?？赡軐?dǎo)致管道的超壓爆炸。要是因?yàn)楣艿莱霈F(xiàn)問題使冷卻介質(zhì)不能得到足量的供給，生產(chǎn)系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生超溫、超壓的不良反應(yīng)，從而使相關(guān)器材因?yàn)槌瑝喊l(fā)生事故。而對(duì)于一些不斷排出物料的管道，由于其管路的特殊性，使其運(yùn)輸物料的速度降低，就會(huì)讓一部分物料存在設(shè)備內(nèi)排不出來，從而引發(fā)超壓爆炸事故。

1.4 管道因堵塞而爆炸

如果管道被塞住，就會(huì)使壓力迅速上升，引發(fā)爆炸事故。當(dāng)外界氣溫比較低時(shí)，要是管道內(nèi)有水，就會(huì)因結(jié)冰發(fā)生“凍堵”。在輸送粘性大或易聚集物質(zhì)的管道中，其供料處、彎頭處易發(fā)生堵塞。而不正確的操作方法以及缺乏維修保養(yǎng)也會(huì)發(fā)生堵塞的情況。

1.5 由自燃而引發(fā)的事故

管道內(nèi)存在的易燃物在高溫、高壓的作用下會(huì)發(fā)生自燃，從而導(dǎo)致管道燃燒或爆炸。比如硫化亞鐵在煉油廠的管道中可以經(jīng)常見到，這是鐵銹遇到硫化氫后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。在設(shè)備不使用的時(shí)候拆開設(shè)備，其遇到空氣就會(huì)快速自燃，從而引發(fā)事故。

1.6 引火源的類型

有很多引火源會(huì)影響在管道中運(yùn)送的物料。在開關(guān)管道閥門的時(shí)候，由于閥瓣和閥座摩擦，就會(huì)誘發(fā)引火源。在壓力不合適的時(shí)候打開閥門，就會(huì)發(fā)生高壓擠壓低壓使溫度上升的現(xiàn)象，這就會(huì)形成壓縮引火源。常見的外部引火源包含了摩擦、明火、高溫、電打火、雷擊、靜電等許多情況。

1.7 易成火災(zāi)蔓延的通道

我們知道設(shè)備是由管道連接的，如果管道著火，火勢(shì)就會(huì)沿著管路系統(tǒng)蔓延，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)造成不可估量的損失，若管道內(nèi)的物料有毒，則會(huì)危害人民群眾的生命安全。爆炸在管道中傳播的過程中還可能轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z，而爆轟造成的損失不亞于爆炸。

2 如何預(yù)防火災(zāi)爆炸事故

2.1 遵守規(guī)范原則

管道在輸送較高火災(zāi)等級(jí)的危險(xiǎn)物或?qū)θ梭w有害的氣體時(shí)，必須避開和管道無關(guān)的物體。多個(gè)介質(zhì)管道共同使用一個(gè)管架時(shí)其間距必須符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。如果管架需要布置許多層，那么熱物料管道應(yīng)該布置在上層，具有腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)布置在下層；要注意不能使蒸汽、熱管道和易燃液體及液化石油氣體管道安放在一起；而助燃與可燃管道的中間，最好保證250mm的距離或用不可燃物料管道把它們隔開。

2.2 選材、設(shè)計(jì)、加工、安裝合理

我們選材通常要考慮運(yùn)輸物質(zhì)的物理性能、所受壓力及其溫度等多種情況，最好不使用代材，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量問題的管材。要使用不燃材料來做可燃液體架空管道的管架。為了不讓液體在發(fā)生事情后從管道內(nèi)流出來，把管道建在地溝內(nèi)并由不燃材料防護(hù)，同時(shí)使其通風(fēng)良好，就可以避免可燃?xì)怏w聚在一起。要根據(jù)工藝要求進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，合理選擇管道的直徑，彎頭和變徑的地方要緩和，其數(shù)量也應(yīng)該盡量少。管子的內(nèi)壁要盡量光滑平整，不可以有不平整的地方，不能安裝不符合要求的管道附件。焊接的質(zhì)量要符合規(guī)范要求，對(duì)焊縫要做嚴(yán)格的檢驗(yàn)。要正確的連接管道。管道在穿過建筑物的時(shí)候要安裝防護(hù)構(gòu)件。不能讓管道和管件在沒有任何防護(hù)的情況下直接敷設(shè)在管架上。

2.3 防腐措施有什么

使用耐腐蝕材料要根據(jù)所輸送物料腐蝕特性。比如，當(dāng)硫腐蝕情況不一樣時(shí)，就要用5Cr、7Cr、9Cr三種不同類型的鋼管；要想不讓高溫氧化腐蝕的情況出現(xiàn)，就應(yīng)該使用5Cr、9Cr鋼管或奧氏體不銹鋼管。有很多可以防腐的方法，像涂防腐層、化學(xué)反應(yīng)防腐、運(yùn)用最新科技成果等。其中涂防腐層的方法最為常用。要經(jīng)常檢查并掌握管道的腐蝕情況，對(duì)地下部分更要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、及時(shí)解決，防止造成事故。

2.4 為什么要消除管道殘余應(yīng)力

要使管道不發(fā)生晃動(dòng)，安放減震器以及提高設(shè)計(jì)的要求是很好的方法。為了使弱熱應(yīng)力不產(chǎn)生影響，可以使用減弱熱應(yīng)力熱補(bǔ)償和加大管系的穩(wěn)定性等方法，比如，使用配套的熱補(bǔ)償器；在管道上方安裝固定裝置：調(diào)整管道的鋪設(shè)方向等措施。對(duì)不同的情況要采取不同的應(yīng)對(duì)方法。

2.5 嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作

在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候我們要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，按照規(guī)范的要求來調(diào)控運(yùn)輸物料的各項(xiàng)指標(biāo)。在生產(chǎn)的關(guān)鍵地方，比如，加熱爐的進(jìn)口處、反應(yīng)塔的塔底、反應(yīng)器的底部等地方要嚴(yán)加注意。我們要保證冷卻介質(zhì)要有足夠的供給量，不能有斷送的情況，在需要的時(shí)候可以使用自動(dòng)控制或雙路電、水源，用這種方法可以有效的避免一些危險(xiǎn)情況的發(fā)生。要經(jīng)常檢查管道內(nèi)是否有雜物，如有，則需清理，在清理的過程中不允許使用鐵質(zhì)材料，因?yàn)殍F質(zhì)材料和管道摩擦產(chǎn)生火星會(huì)引發(fā)其內(nèi)部氣體爆炸。冬天氣溫較低的時(shí)候，要預(yù)防冰凍情況的發(fā)生，尤其是在容易積水的地方，要是管道內(nèi)有水而短時(shí)間又不用則可以先排出去。對(duì)管道加強(qiáng)維修管理可以有效的延長其使用壽命。

2.6 如何加強(qiáng)防火安全管理的工作

根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求對(duì)正在運(yùn)行中的管道要適時(shí)的檢查。檢查時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞跡象就要立即修理。在修理完成后，要注意對(duì)管道內(nèi)的氣體進(jìn)行置換，經(jīng)過檢查認(rèn)為各部件都符合要求時(shí)才能夠啟動(dòng)系統(tǒng)。將高溫管道和危險(xiǎn)物料管道敷設(shè)一起是十分危險(xiǎn)的。而在需要散熱的輸送管道上放一些無關(guān)的雜物，也會(huì)引起火災(zāi)。對(duì)一些細(xì)節(jié)性的做法一定要嚴(yán)加注意，防患于未然。

2.7 防靜電有哪些方法

當(dāng)管道在輸送粉粒狀物料的時(shí)候應(yīng)該使用導(dǎo)電性好的材料來制造的，而且在其周圍安放能消除靜電的設(shè)備。在一個(gè)工廠里其可燃?xì)怏w管道應(yīng)該為一個(gè)統(tǒng)一的整體并且有導(dǎo)線和地表連接在一起。靜電接地系統(tǒng)靜電接地電阻值不應(yīng)大于106Ω。管道在進(jìn)出裝置區(qū)（含生產(chǎn)車間廠房）處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地。長距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。平行管道凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔20m加跨接線。當(dāng)管道交叉且凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)加跨接線。

2.8 防火防爆安全裝置應(yīng)該如何設(shè)置

如果管道有發(fā)生超壓爆炸的可能就可以安裝安全閥來預(yù)防。如果在管道內(nèi)有傳播火災(zāi)的可能就可以采用在關(guān)鍵地方設(shè)置水封、砂封、阻火器的方法來解決。如果在管道的連接處有發(fā)生倒流的可能就應(yīng)該安裝止回閥和切斷閥來處理。在火災(zāi)極易發(fā)生的地方可以安裝預(yù)警、報(bào)警裝置，當(dāng)火災(zāi)剛開始的時(shí)候就被消滅，把火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

參考文獻(xiàn)

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