一起設備線夾開裂缺陷的分析處理

呂 楠，趙汝國

(國網(wǎng)山東省電力公司檢修公司，山東 濟南 250021)

0 引言

設備線夾是電力系統(tǒng)中重要的裝置性材料，連接在導線與電氣設備之間，用于傳遞電氣負荷，是電網(wǎng)設備的重要附件。設備線夾與一次設備間全部采用螺栓連接，與導線連接分為螺栓型和液壓壓接型2 種，220 kV 以上設備則廣泛采用液壓壓接型。

線夾與鋼芯鋁絞線液壓壓接工藝要求較高，需用專門的液壓壓接鉗進行壓接；且液壓壓接鉗應與鋼模匹配，鋼模應與被壓線夾匹配，壓接形成的兩模應重疊5～8 mm。目前500 kV 變電站主變壓器的高壓側(cè)、中壓側(cè)一般采用LGJQT-1400/135 型鋼芯鋁絞線通過線夾連接，中壓側(cè)出線套管接線板一般為銅材質(zhì)；導線間連接線夾一般采用STYG-1400/200 壓縮型銅鋁過渡線夾，該線夾電氣接觸性能良好，適用于永久性接續(xù)。受線夾材質(zhì)、外力作用、制作工藝等因素影響，線夾可能出現(xiàn)開裂，這會極大地降低電力設備的安全運行水平。

1 事件經(jīng)過

2012年10月，檢修人員在對某500 kV 變電站主變壓器進行例行試驗時，發(fā)現(xiàn)該主變B，C 相220 kV 出線套管線夾接線管出現(xiàn)鼓肚開裂現(xiàn)象，如圖1 所示。

圖1 線管鼓肚現(xiàn)象

2 原因查找及處理

該500 kV 變電站于2009年11月投運，已運行時間3年。投運前已通過各級驗收，驗收期間外觀及材質(zhì)正常。按照鋼芯鋁絞線的壓接工藝要求，在壓接導線前，應在線夾接線管底部提前打好滲水孔，且確保滲水孔位置合理，以便進水能及時排出；導線也要插入線夾最底部，不能留有空隙。

檢修人員對發(fā)生鼓肚開裂的線夾進行解剖后發(fā)現(xiàn)，鋼芯鋁絞線末端未插入線夾底部，末端距線夾底部還有40 mm，而線夾接線管內(nèi)徑為51 mm，即在線夾接線管的內(nèi)部形成一個φ51×40 mm 的空腔?？涨簧系臐B水孔位于線夾底部與鋼芯鋁絞線末端之間，距鋼芯鋁絞線末端15 mm，距線夾底部25 mm。

從解剖結(jié)果分析，此線夾在壓接時，未能控制好鋼芯鋁絞線的插入尺寸，使得線夾接線管內(nèi)部留有較大的空腔；且滲水孔的位置是在導線壓接完成后僅通過外觀觀察估計確定的，不在線夾接線管底部。由于此線夾是接線板朝下、接線管口朝上安裝，這就導致雨水通過導線與線夾接線管之間的微小縫隙滲入空腔，而滲水孔位置的不合理，使得積水無法及時排出，在冬天降溫結(jié)冰后體積變大、不斷膨脹，從而使線夾出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象。

另外，從鋼芯鋁絞線的安裝方向來看，線夾的一側(cè)受到導線的橫向作用力較大，再加上其內(nèi)部受到的膨脹力的作用，最終導致線夾在所受拉力的對側(cè)位置發(fā)生開裂。查明原因后，檢修人員重新制作了1 根導線，更換了有問題的導線，在變壓器送電24 h 后，紅外測溫正常，缺陷消除。

3 防范措施

(1)設備線夾與導線的液壓壓接要嚴格按照工藝要求進行。如壓接工藝控制不嚴、滲水孔位置選擇不合理，導線末端未插入線夾底部而使線夾接線管內(nèi)部留有空腔，積水從空腔內(nèi)無法及時排除，就會因空腔積水結(jié)冰而導致線夾脹裂。

(2)設備線夾的安裝方式要引起足夠的重視。如出現(xiàn)夾線板朝下、接線管口朝上的情況時，可在鋼芯鋁絞線與線夾接線管口的接觸位置處灌注足夠的防銹漆，以密封導線與線夾接線管之間的縫隙，減少雨水的滲入。