一種新型檢修方式在布袋除塵器中的應(yīng)用

蘇宇，李恒帥，王同平

（山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司，山西長治046021）

一種新型檢修方式在布袋除塵器中的應(yīng)用

蘇宇，李恒帥，王同平

（山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司，山西長治046021）

機(jī)組停用檢修是降低其故障率、確保設(shè)備可靠運行的重要措施。根據(jù)傳統(tǒng)檢修工藝，提出了布袋除塵器采用一體式定位架對布袋進(jìn)行整體固定，同時利用專用清灰裝置對布袋進(jìn)行人工清灰的一種檢修模式，可大大降低濾袋差壓，延長布袋使用壽命，從而降低運行成本。

布袋除塵器；人工清灰；一體式定位裝置

0 引言

布袋除塵器是目前除塵效率較高的一種環(huán)保設(shè)備，如何保證其運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性、安全性，延長其使用壽命成為燃煤電廠日益關(guān)注的重點。其中，濾袋破損會導(dǎo)致凈煙氣含塵量超標(biāo)，污染環(huán)境，同時濾袋差壓上升也是導(dǎo)致機(jī)組風(fēng)機(jī)出力增大的重要因素，其系統(tǒng)的運行成本和安全性無形增加。

山西某電廠二期2×600MW亞臨界空冷機(jī)組，采用F72200型布袋除塵器，分別于2008年4月30日和5月31日投入商業(yè)運營。除塵器設(shè)計過濾面積為72 200m2，過濾風(fēng)速為0.9m/min，設(shè)計凈煙氣排放濃度為15mg/m3，濾袋數(shù)量7 552條，8個通道布置，每個通道共32排，每排安裝29條濾袋（中間四、五通道每排31條）。濾袋采用扁形矩陣排布，有效節(jié)省了空間。運行中布袋差壓達(dá)到一定程度時，16臺分室定位反吹機(jī)構(gòu)利用引風(fēng)機(jī)出口凈煙氣對布袋進(jìn)行反吹，使得布袋差壓保持在合理范圍內(nèi)運行。

本文重點立足于傳統(tǒng)檢修工藝的基礎(chǔ)上，利用一體式定位架將布袋固定為一個整體，使得濾袋呈現(xiàn)整體平衡性擺動趨勢，使得布袋破損率接近于零。同時，利用清灰裝置對濾袋進(jìn)行人工清灰，濾袋差壓和風(fēng)機(jī)運行電流明顯下降，人員勞動強(qiáng)度和工作環(huán)境明顯改善，對于提高濾袋使用壽命和運行可靠安全性具有重要意義，值得其他同類型機(jī)組檢修借鑒和推廣。

1 布袋除塵器運行中存在的問題

1.1 定位架脫落、濾袋破損嚴(yán)重

兩臺除塵器自投運以來，布袋除塵器在實際運行中過濾風(fēng)速為0.98m/min，風(fēng)速較高；濾袋較長，擺動幅度較大；定位架單一且定位桿長度不足等原因?qū)е聻V袋底部定位架頻繁脫落，定位架脫落后，同一個袋籠與濾袋、相鄰濾袋之間在高過濾風(fēng)速情況下頻繁擺動、碰撞和摩擦，導(dǎo)致濾袋破損嚴(yán)重。每年因擺動磨損導(dǎo)致更換布袋60條左右，特別是在除塵器每個通道入口第一排、第二排發(fā)生率尤為頻繁、嚴(yán)重。

1.2 濾袋積灰嚴(yán)重

布袋經(jīng)過連續(xù)3 a運行后，濾袋表面積灰板結(jié)嚴(yán)重，定位回轉(zhuǎn)微壓清灰機(jī)構(gòu)難以保證濾袋表面積灰全部被清除，濾袋表面始終有2mm厚的積灰無法清除，停機(jī)檢修中，利用常規(guī)壓縮空氣管從凈氣側(cè)對通道內(nèi)濾袋進(jìn)行人工清灰一是人員勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣；二是效果不理想，4號除塵器運行10個月后差壓在滿負(fù)荷時達(dá)到1 400 Pa，3號除塵器差壓在運行1.5 a后達(dá)到1 600 Pa，大大高于設(shè)計要求的4年內(nèi)差壓不超過1 100 Pa，導(dǎo)致風(fēng)煙系統(tǒng)阻力加大，引風(fēng)機(jī)時有失速現(xiàn)象發(fā)生，引風(fēng)機(jī)耗電增加，廠用電率增加，濾袋壽命減少。

2 布袋除塵器檢修方法探討

2.1 遏制定位架脫落，解決濾袋破損問題

為了徹底遏制定位架大面積脫落，解決濾袋破損問題，經(jīng)多次技術(shù)論證和實踐比較后決定采用一體式定位架將每個通道A、B側(cè)內(nèi)每列濾袋底部固定為一個整體，使每列濾袋隨入口煙氣呈現(xiàn)整體自然平穩(wěn)擺動狀態(tài)，一是完全避免了定位架脫落現(xiàn)象，二是大大降低了袋籠與濾袋間、相鄰濾袋間由于大幅無序擺動的摩擦損壞，從而徹底解決了定位架脫落和濾袋相互碰撞、破損率高的問題。一體式定位架具體尺寸建議如下：定位架中心采用Φ8螺紋鋼，定位桿采用Φ6的圓鋼，定位桿插入布袋定位銷后下部漏出10～15mm為宜，如圖3所示。

2.2 利用清灰裝置，徹底清除濾袋表面積灰

針對布袋除塵器運行中積灰嚴(yán)重，濾袋差壓上升等情況，研制并優(yōu)化了布袋除塵器清灰裝置，在機(jī)組等級檢修中，將壓縮空氣接入清灰裝置，在凈氣室的每條濾袋凈氣側(cè)向外噴吹，利用壓縮空氣瞬間脈沖釋放將9m長的濾袋表面積灰徹底清除。清灰裝置操作方式如下：將壓縮空氣引接至清灰裝置入口，經(jīng)過調(diào)壓閥后，對裝置進(jìn)行充氣，清灰裝置儲氣罐壓力控制在0.5～0.6MPa左右。當(dāng)充氣結(jié)束后（充氣聲音結(jié)束），人工啟動電磁閥將存儲罐內(nèi)氣體瞬間釋放，打入濾袋凈氣側(cè)，濾袋瞬間膨脹，濾袋表面積灰被振打脫落，從而達(dá)到徹底清灰的目的。操作人員在進(jìn)行清灰過程中，每條布袋清灰時間一般在15 s左右。不僅清灰效果明顯，而且提高了檢修效率，降低了人員勞動強(qiáng)度。同時，該裝置可以在機(jī)組運行過程中完成在線清灰。

圖3 一體式定位架俯視安裝示意圖

3 新型檢修模式下檢修效果及效益

a）采用一體式定位架改造后，由于濾袋與袋籠形成一個整體，不僅使每個通道每一側(cè)的濾袋袋籠隨煙氣呈現(xiàn)整體平衡性擺動狀態(tài)，適應(yīng)了現(xiàn)有的過濾風(fēng)速，而且濾袋與袋籠間的相對擺動幅度、摩擦大幅下降，濾袋破損情況得到有效遏制，破損情況從每年60條下降到5條以內(nèi)，每年可直接減少濾袋更換費用5萬元。

b）機(jī)組停用檢修中，利用自制清灰裝置對濾袋進(jìn)行人工清灰，機(jī)組啟動后濾袋平均差壓下降300 Pa，布袋運行最低差壓為700 Pa，與新濾袋效果相當(dāng)。同時，引風(fēng)機(jī)電流下降34 A，年節(jié)約電耗285萬kW·h，電價按0.385 7元/（kW·h）計，可節(jié)約電費109.93萬元。

4 結(jié)束語

布袋一體式定位裝置與人工清灰裝置在布袋除塵器檢修中的應(yīng)用，有效解決了長期以來困擾濾袋破損、濾袋差壓居高不下的癥結(jié)，對于機(jī)組節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染具有重要的意義。這一檢修模式的成功應(yīng)用，為同類型布袋除塵器檢修模式提供了借鑒和方法。

The Application of a New Type of Overhaul M ode for Bag Dust Collector

SU Yu，LIHeng-shuai，WANG Tong-ping
（Shanxi Zhangshan Electric Power Co.，Ltd.，Changzhi，Shanxi 046021，China）

Overhaul isan importantmeasure to reduce the failure rate and ensure the reliableoperation ofunit.Based on traditional overhaul technology，it is proposed to adopt integrative positioning device tomake bag dust collector fixed and to clean the sootartificially with specialsootcleaning device.The new overhaulmode can greatly reduce the pressure difference of filter bag and extend the useful life of the bag so as to reduce the costofunitoperation.

bag dustcollector；artificialsootcleaning；intergrative positioningdevice

X701.2

B

1671-0320（2014）04-0063-02

2014-03-07，

2014-05-10

蘇宇（1986-），男，山西左權(quán)人，2010年畢業(yè)于長沙理工大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)，助理工程師，從事火電廠環(huán)保管理工作；

李恒帥（1972-），男,山西朔州人，1996年畢業(yè)于武漢水利電力大學(xué)環(huán)境工程專業(yè)，高級工程師，從事火電廠環(huán)保管理工作；

王同平（1965-），男，河南安陽人，1984年畢業(yè)于安陽師?；瘜W(xué)專業(yè)高級檢修工，從事火電廠脫硫、除灰檢修工作。