爐卷高壓水除鱗系統(tǒng)維護及故障排除

郭煊恪

（酒鋼集團宏興股份公司不銹鋼分公司，甘肅嘉峪關(guān) 735100）

爐卷高壓水除鱗系統(tǒng)維護及故障排除

郭煊恪

（酒鋼集團宏興股份公司不銹鋼分公司，甘肅嘉峪關(guān) 735100）

本文主要分析了酒鋼爐卷生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)原理，總結(jié)出主要影響的故障及解決方法，并提出一些維護經(jīng)驗。

高壓水除鱗；高壓水離心泵；除鱗閥臺

酒鋼1750爐卷生產(chǎn)線投產(chǎn)于2002年，加熱爐后設(shè)有初除鱗機，粗軋機前后設(shè)有機架除鱗，爐卷軋機前設(shè)有夾送輥除鱗機，分別用于板坯表面除鱗，粗軋機軋制過程除鱗及爐卷軋機軋制前除鱗。由于酒鋼爐卷生產(chǎn)線為生產(chǎn)不銹鋼生產(chǎn)線，帶鋼表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，多以高壓水除鱗系統(tǒng)設(shè)備在酒鋼爐卷生產(chǎn)線非常重要，其運行是否正常嚴(yán)重影響不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量。

酒鋼爐卷生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)布局圖

酒鋼爐卷高壓水除鱗系統(tǒng)包括高壓除鱗泵兩臺、除鱗泵潤滑系統(tǒng)兩臺、低壓蓄能器、自動過濾器一臺、手動過濾器兩臺、除鱗泵過熱保護閥臺兩臺、高壓蓄能器三臺（氣罐兩臺、氣液罐一臺）、最低液面閥臺一臺、初除鱗機閥臺兩臺、機架除鱗閥臺兩臺、夾送輥除鱗機閥臺兩臺、初除鱗機、機架除鱗集管。

初除鱗機系統(tǒng)壓力：200bar；噴嘴壓力：180bar；水流量: 300m3/hr；上部集管：2件；下部集管：2件。安裝在粗軋機接近輥道前，除鱗箱為焊接設(shè)備,入口和出口裝有可快速拆裝鏈條幕，上集管高度應(yīng)可調(diào)，采用電動方式，保證距板坯表面噴水高度不變。

高壓水除鱗泵房布置在廠房內(nèi)軋線傳動側(cè)。除鱗閥臺在管廊內(nèi)靠近除鱗集管噴嘴處壓力：不小于18Mpa。主泵的型式為多級離心泵，設(shè)置有一臺備用泵，除鱗系統(tǒng)有穩(wěn)定壓力的措施。泵的入口裝設(shè)一臺自動反沖洗過濾器和事故時用的兩臺手動過濾器。配置有高壓氣液罐及配套的空壓機。

爐卷高壓水系統(tǒng)的維護在于以下關(guān)鍵設(shè)備：高壓水除鱗泵、除鱗閥臺、最低液面閥臺、過熱保護閥臺、除鱗噴嘴、除鱗管路及柱式蓄能器。

高壓水除鱗泵的常見故障及處理方法：目前國內(nèi)使用的高壓水除鱗泵主要分為兩種，一類是高壓柱塞式除鱗泵，一類是高壓離心式除鱗泵。從使用壽命及穩(wěn)定性來看，高壓離心除鱗泵要優(yōu)于高壓柱塞式除鱗泵，但反之高壓柱塞式除鱗泵成本、電耗較低，二者各有優(yōu)劣。酒鋼爐卷高壓水除鱗系統(tǒng)采用高壓離心式除鱗泵，采用成都西南水泵廠除鱗泵。常見故障有高壓水除鱗泵機械密封漏水、漏油，主要原因為機械密封位置調(diào)整好后轉(zhuǎn)動過程中采用彈簧自動調(diào)整，進行密封。由于除鱗系統(tǒng)長期運轉(zhuǎn)除鱗壓力大，時間長會導(dǎo)致彈簧失效或損壞；同時除鱗水中的雜物長期積聚在彈簧處導(dǎo)致彈簧失效。以上兩種情況出現(xiàn)彈簧失效后，導(dǎo)致機械密封漏水或漏油，嚴(yán)重時除鱗時會發(fā)生噴水，出現(xiàn)安全隱患。針對此類問題，解決的辦法有：（1）加強點檢與維護，一旦發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏情況及時進行處理，防止問題擴大；（2）定期清理、調(diào)整機械密封，清理彈簧雜物、調(diào)整彈簧位置，已達到最佳密封效果。

高壓水除鱗泵軸瓦燒損。爐卷高壓水除鱗泵采用滑動軸承形式的軸瓦，會出現(xiàn)燒損故障，主要原因有軸瓦間隙調(diào)整不合適，轉(zhuǎn)動過程中受力不均導(dǎo)致軸瓦燒損；軸瓦潤滑供油不足，導(dǎo)致軸瓦燒損。解決的辦法有：（1）安裝過程中合理調(diào)整軸瓦間隙，保證轉(zhuǎn)動平衡；（2）加強軸瓦供油監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)供油不足或壓力變化時及時停泵，防止軸瓦少。

除鱗泵入口壓力低報警跳泵，主要原因為除鱗水供水雜物過多導(dǎo)致自清洗過濾器堵塞，入口壓力低跳泵。解決辦法為：加強設(shè)備維護，定期清洗自動和手動過濾器，保證除鱗泵入口壓力。

除鱗泵除鱗壓力降低。主要原因為除鱗泵各級葉輪及葉片長期磨損導(dǎo)致間隙過大，除鱗時壓力下降。解決辦法是及時監(jiān)控除鱗壓力，發(fā)現(xiàn)壓力下降及時對除鱗泵進行修復(fù)，修復(fù)葉輪葉片，保證間隙，以達到穩(wěn)定的除鱗壓力。

除鱗閥臺的常見故障及處理方法：酒鋼爐卷生產(chǎn)線高壓水除鱗系統(tǒng)除鱗閥臺分為初除鱗機除鱗閥臺、機架除鱗閥臺、夾送輥除鱗閥臺，它們結(jié)構(gòu)及運行原理基本相同。常見故障有：除鱗閥臺先導(dǎo)閥卡組，導(dǎo)致先導(dǎo)閥不能正常打開。解決方法為定期清洗除鱗先導(dǎo)閥，防止雜物卡阻導(dǎo)致先導(dǎo)閥不能正常打開。除鱗閥臺先導(dǎo)閥閥桿磨損導(dǎo)致泄漏，影響先導(dǎo)閥控制精度，導(dǎo)致板坯除鱗時先導(dǎo)閥不能按照設(shè)定時間打開除鱗。解決辦法為一般應(yīng)更換除鱗先導(dǎo)閥，但這樣做成本較高，多以可定期將先導(dǎo)閥拆下更換閥桿修復(fù)使用，這樣既可達到恢復(fù)先導(dǎo)閥控制精度的目的，同時還可以節(jié)約維修成本，是一種經(jīng)濟的方法。

過熱保護閥臺的常見故障及處理方法：常見故障為節(jié)流閥堵塞或節(jié)流閥節(jié)流孔磨損嚴(yán)重。節(jié)流閥堵塞會造成除鱗泵最小流量過低而使除鱗泵壓力升高造成憋泵；而節(jié)流閥節(jié)流孔磨損嚴(yán)重會造成除鱗泵最小流量升高，一是會造成除鱗泵壓力降低而達不到保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的最小的除鱗壓力，影響產(chǎn)品質(zhì)量；二是除鱗泵在長時間在最小流量時運轉(zhuǎn)，過大的最小流量會造成電流升高，造成電耗浪費。解決辦法為對節(jié)流閥定期進行維護，清除雜物或更換磨損嚴(yán)重的節(jié)流閥，保證除鱗泵在正常壓力和流量下工作。

除鱗碰嘴常見的故障及處理方法：噴嘴是整個高壓水除鱗系統(tǒng)實現(xiàn)工作效果的最終部位，整個系統(tǒng)性能的最終體現(xiàn)，因此這個部位的維護至關(guān)重要。此部位的故障無章可循，最主要的工作就是定期更換、清洗，以保證噴嘴的噴射效果。另外，在安裝過程中，要按照公式計算來發(fā)揮其最佳性能，除鱗的效果與噴嘴的噴射角度及距離板坯表面的距離有關(guān)，即噴嘴的最大打擊力F= Q*cosα*Δt。其中F-噴嘴的最大打擊力；Q-噴嘴的瞬時動量；α-噴射角度；Δt-水與鋼坯接觸時間。

通過此公式我們可計算出噴嘴的安裝角度及噴射時間，已達到最佳除鱗效果。同時我們還可采用測試坯來檢測實際除鱗效果。

除鱗管路及柱式蓄能器屬于壓力容器，安裝時需通過特種設(shè)備檢測。此部分發(fā)生故障的可能性極小，但一旦發(fā)生故障將會造成安全事故或生產(chǎn)系統(tǒng)長時間停機。因此，必須按照國家法律要求定期對蓄能器及其安全閥進行校檢，以保證其正常使用。

酒鋼爐卷高壓水除鱗系統(tǒng)自2003年投產(chǎn)以來，其故障長期成為制約爐卷生產(chǎn)的關(guān)鍵問題，尤其是生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品以來，對除鱗效果及產(chǎn)品表面質(zhì)量要求更加嚴(yán)格。經(jīng)過我們設(shè)備維護人員多年的努力，我們對整個高壓水除鱗系統(tǒng)容易發(fā)生和比較有代表性的故障及問題進行總結(jié)，提出解決方法，目前是我們整個高壓水除鱗系統(tǒng)運行較為穩(wěn)定，希望給其他同仁給予經(jīng)驗交流。

[1]呂廣庶，張遠明主編.工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ).高等教育出版社，2001.

[2]姜繼海，宋錦春.高常識主編.液壓與氣壓傳動.高等教育出版社.2002.

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1003-5168(2014)04-0081-02