崔曉宇,曾萍,田智勇,宋永會(huì)*,單永平,肖書(shū)虎
1.中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院城市水環(huán)境科技創(chuàng)新基地,北京 100012
2.中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院,環(huán)境基準(zhǔn)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100012
鐵碳微電解法預(yù)處理濕法腈綸廢水試驗(yàn)研究
崔曉宇1,2,曾萍1,2,田智勇1,2,宋永會(huì)1,2*,單永平1,2,肖書(shū)虎1,2
1.中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院城市水環(huán)境科技創(chuàng)新基地,北京 100012
2.中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院,環(huán)境基準(zhǔn)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100012
采用鐵碳微電解工藝對(duì)濕法腈綸廢水進(jìn)行預(yù)處理試驗(yàn)。通過(guò)單因素試驗(yàn)確定了鐵屑、活性炭投加量及反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)處理效果的影響。結(jié)果表明,采用鐵碳微電解工藝處理初始CODCr為1 076 mg/L,CN-濃度為5.50 mg/L的濕法腈綸廢水,當(dāng)鐵碳微電解反應(yīng)中鐵屑和活性炭投加量均為35 g/L,反應(yīng)時(shí)間為90 min,初始pH為4.50時(shí),廢水中CODCr的去除率在36.0%以上,CN-的去除率超過(guò)90%;廢水BOD5/CODCr由0.39提高到0.56,廢水可生化性顯著提高。
鐵碳微電解;腈綸廢水;預(yù)處理
腈綸(即聚丙烯腈)纖維是我國(guó)重要的化纖產(chǎn)品之一,根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為濕法紡絲法和干法紡絲法。因濕法工藝具有單位原料消耗低、成品質(zhì)量好和污染排放較少等特點(diǎn)[1],在腈綸生產(chǎn)中占有較大的比重,20世紀(jì)90年代后新建工廠大多采用濕法工藝。濕法紡絲腈綸廢水CODCr通常高達(dá)1 000 mg/L以上,成分復(fù)雜,二甲基乙酰胺(DMAC)和丙烯腈(AN)及其他醛類、氰類、酚類、腈類、烷烴類等有毒有害物較多[2],同時(shí)含有大量易對(duì)生物膜造成覆蓋的低聚物,影響生物工藝的處理效率,是種難降解的工業(yè)廢水。濕法腈綸廢水的可生化性差[3],僅通過(guò)傳統(tǒng)生物工藝處理濕法腈綸廢水很難達(dá)到理想的效果,出水CODCr最低只能到220 mg/L[4|5],因此需在生化處理工藝前增加有效的預(yù)處理工藝。
腈綸廢水預(yù)處理工藝的目的是將廢水中難生物降解的物質(zhì)有效去除,提高廢水的BOD5/CODCr,為廢水進(jìn)一步的生化處理創(chuàng)造有利條件。常見(jiàn)的廢水預(yù)處理工藝有臭氧氧化、混凝、膜過(guò)濾等[6]。其中臭氧氧化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于消毒、殺菌、氧化難降解有機(jī)物等領(lǐng)域,臭氧與二氧化錳共同作用處理腈綸廢水,可使廢水CODCr去除率達(dá)到40%,但可生化性并沒(méi)有得到提高[7],且臭氧工藝在去除廢水中難生化降解有機(jī)物的同時(shí),也會(huì)氧化大量易生化降解物,加之臭氧發(fā)生設(shè)備能耗較大,在面對(duì)高濃度難降解廢水時(shí),必然會(huì)增加后期運(yùn)行費(fèi)用。用PFS絮凝劑與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM)組合處理腈綸廢水,CODCr的去除率可達(dá)32.5%[8],但混凝沉淀法通常需在堿性條件下進(jìn)行,對(duì)偏酸性的腈綸廢水需提高廢水pH以增強(qiáng)絮凝劑的絮凝效果,運(yùn)行費(fèi)用亦較高。利用膜過(guò)濾法對(duì)腈綸廢水中個(gè)別工段的廢水(如水洗機(jī)水等)進(jìn)行超濾、反滲透組合試驗(yàn),其中在處理腈綸洗滌水時(shí),CODCr去除率在95%以上,膜工藝處理后出水效果良好,但對(duì)腈綸廠其他工段的出水還未形成有效的膜工藝處理技術(shù)[9]。
鐵碳微電解法是近年來(lái)水處理研究的熱點(diǎn)之一,有關(guān)處理各種廢水的研究報(bào)道[10|17]日漸增多。鐵碳微電解法集Fe|C微電解池的氧化還原[18]、活性炭吸附[19]、混凝沉淀[20]及鐵單質(zhì)還原[21|22]等作用于一體,用于各類難生物降解廢水的預(yù)處理具有一定優(yōu)勢(shì)。
鐵碳微電解工藝將一定比例調(diào)配的鑄鐵屑(鐵屑)和活性炭或者焦炭材料浸沒(méi)在廢水中,因鐵屑中作為陽(yáng)極的純鐵和微量的作為陰極的碳化鐵間存在氧化還原電勢(shì)差,從而在鐵屑內(nèi)部形成了眾多微小的原電池。此外,鐵屑還與其周圍的活性炭形成了較大的原電池。通過(guò)內(nèi)外部雙重的電解反應(yīng),生成了H+、Fe2+等具有很高活性的產(chǎn)物,這些產(chǎn)物能與廢水中的難生物降解物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng),通過(guò)電化學(xué)效應(yīng)達(dá)到去除廢水中污染物的目的。
1.1 試驗(yàn)裝置
鐵碳微電解試驗(yàn)裝置由CJJ-1型電動(dòng)攪拌器(江蘇金壇榮華儀器有限公司)和反應(yīng)器主體組成(圖1),反應(yīng)器容積為500 mL。
圖1 試驗(yàn)裝置示意Fig.1 Schematic diagram of laboratory scale experimental installation
1.2 試驗(yàn)方法
取300 mL試驗(yàn)廢水于500 mL燒杯中,室溫下,投加一定量的鐵屑(粒徑2~3 mm)和椰殼活性炭(粒徑 3~5 mm),通過(guò)電動(dòng)攪拌器攪拌(200 r/min),使鐵屑和活性炭均處于流化狀態(tài)。反應(yīng)一定時(shí)間后,水樣用0.25μm濾膜過(guò)濾,取濾液測(cè)定水質(zhì)指標(biāo),pH采用starter3c型pH計(jì)(奧豪斯儀器(上海)有限公司)測(cè)定,CODCr采用重鉻酸鉀法(CR3200消解爐,德國(guó)WTW公司;UV-6100紫外分光光度計(jì),上海元析儀器有限公司)測(cè)定,BOD5采用OxiTop-IS12微生物傳感器快速測(cè)定儀(德國(guó)WTW公司)測(cè)定,CN-濃度采用硝酸銀滴定法測(cè)定[23]。
1.3 試驗(yàn)水質(zhì)
試驗(yàn)用水取自某石化腈綸廠的聚合廢水,其水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
表1 某石化腈綸廠原水水質(zhì)Table 1 Quality of raw water mg/L
聚合廢水是聚合物沖洗水,主要成分為丙烯腈等一類的聚合物,通常呈溶解態(tài)或膠體態(tài)。此外,在制備聚合物的過(guò)程中投加過(guò)硫酸鉀、亞硫酸氫鈉及二氧化硫等,這些物質(zhì)不能在回收塔中有效回收,導(dǎo)致廢水中硫酸根、亞硫酸根濃度隨之增高,影響生化處理的效果[6]。
2.1 CODCr去除效果比較
調(diào)節(jié)廢水初始pH為4.50,2份水樣中,1份投加30 g/L活性炭(活性炭吸附),1份投加20 g/L鐵屑和20 g/L活性炭(鐵碳微電解),對(duì)比單獨(dú)使用活性炭吸附和鐵碳微電解2種工藝處理腈綸廢水的效果,結(jié)果如圖2所示。
圖2 2種工藝對(duì)CODCr去除效果的比較Fig.2 Comparison of two processes for CODCrremovals
由圖2可知,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行120 min后,相比單獨(dú)使用活性炭吸附,鐵碳微電解工藝對(duì)廢水中CODCr的去除效果更好。鐵碳微電解工藝處理腈綸廢水,其反應(yīng)機(jī)理可概述為[10|12]:1)原電池反應(yīng),鐵屑中含有鐵和碳,主要由純鐵和碳化鐵組成。當(dāng)鐵屑與腈綸廢水接觸時(shí),鐵的電位低為陽(yáng)極,而碳化鐵的電位高為陰極,形成微觀原電池,當(dāng)體系中存在活性炭等宏觀陰極材料時(shí),鐵屑又與其組成宏觀電池,在中性或偏酸性的介質(zhì)中,鐵電極及電極反應(yīng)生成H+、Fe2+等與腈綸廢水中的二甲基乙酰胺和丙烯腈及其他醛類、氰類、酚類、腈類、烷烴類等難降解物發(fā)生氧化反應(yīng),將其化學(xué)鍵破壞,分解成易降解物。2)活性炭的物理吸附作用,活性炭具有很大的比表面積,并且在微晶表面上存在大量不飽和鍵和含氧活性基團(tuán),對(duì)腈綸廢水中的有機(jī)污染物具有很強(qiáng)的吸附作用。3)電極反應(yīng)生成大量的Fe2+和Fe3+,當(dāng)溶液pH為堿性時(shí),F(xiàn)e2+和 Fe3+會(huì)形成 Fe(OH)2和Fe(OH)3,具有很強(qiáng)絮凝作用的水合物,通過(guò)絮凝作用吸附廢水中的有機(jī)分子、微小顆粒及金屬粒子,并沉淀與廢水分離。微電池作用機(jī)理為:
2.2 鐵屑投加量的影響
調(diào)節(jié)廢水初始pH為4.50,活性炭投加量為30 g/L,改變鐵屑投加量,在反應(yīng)器中攪拌,反應(yīng)120 min后取樣測(cè)定,通過(guò)改變鐵屑投加量觀察腈綸廢水的處理效果,結(jié)果如圖3所示。
圖3 鐵屑投加量對(duì)CODCr去除的影響Fig.3 Effect of Fe dosage on CODCrremovals
由圖3可知,鐵屑投加量對(duì)廢水中CODCr去除率有著較大的影響,CODCr去除率隨鐵屑投加量的增加呈上升趨勢(shì),當(dāng)鐵屑投加量超過(guò)35 g/L時(shí),廢水中CODCr降低幅度減緩。鐵屑投加量為35 g/L時(shí),反應(yīng)120 min后腈綸廢水中 CODCr去除率為25.7%。由圖3可知,鐵屑投加量較少時(shí),鐵碳微電解作用較小,CODCr去除率較低;隨著鐵屑投加量的增加,廢水中CODCr的去除率逐步提高,但投入過(guò)多的鐵屑將會(huì)使出水及沉淀殘?jiān)需F離子、單質(zhì)鐵量升高,給廢水的進(jìn)一步處理增加困難。所以,試驗(yàn)確定適宜的鐵屑投加量為35 g/L。
2.3 活性炭投加量的影響
考察活性炭投加量對(duì)廢水處理效果的影響。調(diào)節(jié)廢水初始pH為4.50,鐵屑投加量固定為35 g/L,通過(guò)改變廢水中活性炭投加量,在反應(yīng)器中攪拌120 min后觀察處理效果,其結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知,廢水中CODCr去除率隨活性炭投加量的增加逐步增大,這是由于活性炭投加量越多,廢水中的原電池?cái)?shù)目也相應(yīng)增多,從而提升了微電池作用。與此同時(shí),活性炭對(duì)污染物的吸附作用也更加明顯。在該試驗(yàn)中,當(dāng)活性炭投加量為35 g/L時(shí),出水中 CODCr為 763 mg/L,CODCr去除率達(dá)30.6%。但當(dāng)廢水中活性炭數(shù)量達(dá)到一定程度后,會(huì)阻礙傳質(zhì)速率,降低相應(yīng)的電極反應(yīng)速率[24],并且從經(jīng)濟(jì)方面考慮,該試驗(yàn)所確定適宜的活性炭投加量為35 g/L。
圖4 活性炭投加量對(duì)CODCr去除的影響Fig.4 Effect of carbon dosage on CODCrremovals
2.4 反應(yīng)時(shí)間的影響
取500 mL水樣于反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)初始pH為4.50,鐵屑和活性炭投加量均為35 g/L,攪拌反應(yīng)。分別于反應(yīng)5,15,30,60,90,120 min時(shí)取樣測(cè)定,出水中 CODCr和 CN-濃度的變化如圖5和圖6所示。
圖5 反應(yīng)時(shí)間對(duì)CODCr去除的影響Fig.5 Effect of reaction time on CODCrremovals
從圖5可以看出,腈綸廢水在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng),鐵碳微電解的反應(yīng)進(jìn)行得越徹底。在反應(yīng)的前30 min,廢水中CODCr的降幅較快,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,廢水中CODCr逐步降低,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到60 min后,廢水中CODCr降幅趨于平緩,90 min時(shí)CODCr為689 mg/L,去除率為36.0%。由圖6可知,廢水中CN-濃度在反應(yīng)開(kāi)始后的15 min內(nèi)降低較快,30 min后,廢水中CN-濃度降幅較為平緩,90 min時(shí)CN-濃度為0.51 mg/L,去除率達(dá)90.8%。在反應(yīng)過(guò)程中,反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)使鐵屑的消耗量逐步增加,相應(yīng)廢水中溶出的 Fe2+、Fe3+濃度亦增加,同時(shí),活性炭吸附量趨于平衡,污染物的去除速率趨于平緩。因此,綜合處理效果及反應(yīng)成本考慮,試驗(yàn)的最佳反應(yīng)時(shí)間為90 min。
圖6 反應(yīng)時(shí)間對(duì)CN-去除的影響Fig.6 Effect of reaction time on CN-removals
2.5 反應(yīng)對(duì)廢水可生化性的影響
為進(jìn)一步研究鐵碳微電解工藝對(duì)腈綸廢水處理的適用性,考察了鐵碳微電解工藝對(duì)廢水可生化性的改善作用。結(jié)果顯示,在鐵屑投加量為35 g/L,活性炭投加量為35 g/L,初始pH為4.50最佳處理?xiàng)l件時(shí),反應(yīng)90 min后,廢水BOD5/CODCr由反應(yīng)前的0.39提高到0.56,可見(jiàn),鐵碳微電解工藝不僅可有效降低廢水中的CODCr和CN-濃度,還可有效提高廢水的可生化性,有利于進(jìn)一步的生物處理工藝和廢水最終的達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)試驗(yàn)證明,鐵碳微電解工藝是一種有效的腈綸廢水預(yù)處理方法。
(1)鐵碳微電解工藝對(duì)腈綸廢水中CODCr的處理效果優(yōu)于單獨(dú)使用活性炭吸附的效果。鐵碳微電解工藝具有較明顯的協(xié)同效應(yīng),CODCr的去除是微電解與活性炭吸附共同作用的結(jié)果。
(2)鐵碳微電解工藝預(yù)處理濕法腈綸廢水,當(dāng)初始pH為4.50(即保持原水樣pH),鐵屑、活性炭投加量均為35 g/L,反應(yīng)90 min后,廢水中CODCr由1 076mg/L降至689 mg/L,去除率為36.0%;CN-濃度由5.50 mg/L降至0.51 mg/L,去除率達(dá)90.8%。廢水BOD5/CODCr由反應(yīng)前的0.39提高到0.56,在提高廢水可生化性的同時(shí),也降低了后續(xù)生化工藝的負(fù)荷,是一種有效的預(yù)處理方法。
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Test on Pretreatment of W et-spun Acrylic Fibre W astewater by Fe-C M icroelectrolysis Process
CUIXiao|yu1,2,ZENG Ping1,2,TIAN Zhi|yong1,2,SONG Yong|hui1,2,SHAN Yong|ping1,2,XIAO Shu|hu1,2
1.Department of Urban Water Environmental Research,Chinese Research Academy of Environmental Sciences,Beijing 100012,China
2.State Key Laboratory of Environmental Criteria and Risk Assessment,Chinese Research Academy of Environmental Sciences,Beijing 100012,China
Wet-spun acrylic fibrewastewaterwas pretreated by Fe-Cmicroelectrolysis reactor process.The effects of iron dosage,active carbon dosage and reaction time on the pretreatment results were investigated by single factor experiments.The results showed that the wet-spun acrylic fibre wastewater with initial CODCrof 1 076 mg/L,CN-of 5.50 mg/L could be effectively pretreated by Fe-C microelectrolysis process.The CODCrremoval efficiency reached above 36.0%,while CN-removal efficiency reached higher than 90%under the conditions of both iron and activated carbon dosages 35 g/L,reaction time 90 min,pH 4.50.The process was effective and easy to control.The BOD5/CODCrratio was increased from 0.39 to 0.56,so the biodegradability of wastewater was increased significantly.
Fe-Cmicroelectrolysis;acrylic fibre wastewater;pretreatment
X703.1
A
10.3969/j.issn.1674-991X.2014.03.031
1674-991X(2014)03-0187-05
2013-10-09
國(guó)家水體污染控制與治理科技重大專項(xiàng)(2012ZX07202-002,2012ZX07202-005)
崔曉宇(1984—),男,助理研究員,碩士,主要研究水污染控制技術(shù),cuixiaoyubicea@sina.com
*責(zé)任作者:宋永會(huì)(1967—),男,研究員,博士,主要從事水污染防治技術(shù)研究,songyh@craes.org.cn