劉 坤, 鄭 培
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,內(nèi)蒙古呼和浩特 010051)
車門是汽車車身上非常重要的部分,和車身之間又相互獨(dú)立.因此,在車門設(shè)計(jì)過程中,第一必須保證車門總布置設(shè)計(jì)與整車設(shè)計(jì)之間既要相互配合,又要互相協(xié)調(diào).第二車門必須保持必要的開度,使上、下車方便.第三車門必須具有足夠的剛度來保證車門的正常工作.在設(shè)計(jì)中應(yīng)用CAD技術(shù)和CATIA軟件輔助設(shè)計(jì),能為其提供有利條件,更快更好地完成設(shè)計(jì).本文運(yùn)用了汽車專業(yè)的理論來解決車門設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題,以某單排皮卡車門為設(shè)計(jì)對象,利用CATIA軟件對車門進(jìn)行三維設(shè)計(jì)并對其進(jìn)行了有限元分析,得到剛度、強(qiáng)度分析結(jié)果.
汽車車門是由殼體、附件和內(nèi)飾蓋板組成.殼體按其結(jié)構(gòu)可分為整體式或框架式.車門殼體一般是由內(nèi)板和外板焊接制成,車門的內(nèi)、外板則是由厚度為0.65mm至1.0mm的鋼板直接沖壓而成.設(shè)計(jì)時(shí),外板外型應(yīng)與整車協(xié)調(diào)[1].而車門內(nèi)板上要有各種形狀的孔洞、窩穴和加強(qiáng)筋,這樣有利于保證整車的性能要求及便于附件的安裝.附件安裝完成后,用內(nèi)飾板將其遮蓋.另外,由于車門外形尺寸和車身結(jié)構(gòu)形式在汽車概念設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)逐步成形,因此與之相對應(yīng)的車門總體布置設(shè)計(jì)(鉸鏈布置、門鎖布置、玻璃升降器的布置)也應(yīng)當(dāng)同步進(jìn)行,這是因?yàn)檐囬T設(shè)計(jì)和車身側(cè)圍結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是相互照應(yīng),互相協(xié)調(diào)的.車門的基本結(jié)構(gòu),如圖1所示.
圖1 車門基本結(jié)構(gòu)組成
CATIA軟件在其造型風(fēng)格、車身及引擎設(shè)計(jì)等方面具有獨(dú)特的長處,為各種車輛的設(shè)計(jì)和制造提供了端對端的解決方案[2].為用戶造型需求提供極豐富的造型工具是CATIA軟件曲面造型功能的良好體現(xiàn),比如其特有的Bezier曲線曲面功能,次數(shù)能達(dá)到15,能滿足特殊行業(yè)對曲面光滑性的苛刻要求[3].
Hyper Works是美國澳汰爾(Altair)公司的有限元結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化軟件,其中Hyper Mesh是一個(gè)高性能有限單元前后處理器,它具有無比的速度,適應(yīng)性和可定制性,并且模型規(guī)模沒有軟件限制,大大縮短工程設(shè)計(jì)分析的周期.
CATIA的自由造型單元有創(chuàng)建曲線和曲面的功能,而且可以對創(chuàng)建的曲線和曲面進(jìn)行修正操作和外形分析,在汽車造型的正向設(shè)計(jì)過程中也是非常重要的單元[4].本文采用CATIA軟件對車門進(jìn)行模擬仿真,利用CATIA軟件的Part Design模塊和Generative Shape Design模塊建立車門三維模型.同時(shí)對設(shè)計(jì)元素進(jìn)行約束(同軸、共面、距離、角度等約束),以防止彈性元件變形及銷軸連接對模型產(chǎn)生影響.利用Assembly Design模塊對所設(shè)計(jì)的零部件進(jìn)行三維裝配.最終得到車門三維設(shè)計(jì)模型,如圖2所示.另外,需注意的是由于車門外板加強(qiáng)板分布位置差異會導(dǎo)致車門的剛度變化[5].因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮.
圖2 車門三維模型
圖3 合格的網(wǎng)格圖
為使車門達(dá)到技術(shù)參數(shù)指標(biāo)對其進(jìn)行了有限元分析,找到其最惡劣工況下剛度和強(qiáng)度最薄弱的地方.同時(shí)為了滿足車門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,進(jìn)而提高車門的整體性能及剛度要求,必須對其薄弱點(diǎn)進(jìn)行修改設(shè)計(jì).
把車門幾何模型導(dǎo)入有限元分析軟件中.去掉小圓角(半徑<5mm);小孔(直徑<20mm);小凸臺、凹坑(高度<5mm).創(chuàng)建模型的材料屬性(E=2.1e+5MPa,NU=0.3,RHO=7.8e- 9)、單元屬性集合器(T=0.8).劃分的單元格大小設(shè)置element=4mm(約為門板厚度的5倍,車門外板厚度為0.8mm),進(jìn)行劃分網(wǎng)格,檢查修正單元.如果劃分三維網(wǎng)格中有紅色部分則必須進(jìn)行網(wǎng)格修正,網(wǎng)格顏色為無色為最佳,同時(shí)必須控制網(wǎng)格中三角形在5%以內(nèi)為佳,檢測合格的網(wǎng)格(以外板為例),如圖3所示.
創(chuàng)建焊點(diǎn)與螺栓連接,選擇主節(jié)點(diǎn)和從節(jié)點(diǎn);更新載荷與約束,選擇門體前、后邊緣,底邊的全部節(jié)點(diǎn);創(chuàng)建模型分析工況,選擇相應(yīng)的力和約束;定義控制卡片,分別選擇SOL、PARAM進(jìn)行定義.
有限元建模結(jié)果:如圖4所示即建立的有限元模型.
圖4 車門有限元模型:(a)扭轉(zhuǎn)工況;(b)擠壓工況
通過Hyper mesh軟件對模型進(jìn)行求解,分別得到*.op2文件和*.res文件之后,對模型加載后退出并保存,進(jìn)而完成求解,得到車門在扭轉(zhuǎn)、擠壓工況下的變形圖及分析結(jié)果如圖5所示.
圖5 車門位移變形圖:(a)扭轉(zhuǎn)工況;(b)擠壓工況
根據(jù)不同工況下的車門變形圖,得到以下分析結(jié)果列于表1:
表1 不同工況下車門位移量及技術(shù)要求
由表1可以看出,該車門符合國家標(biāo)準(zhǔn).
利用CATIA軟件輔助進(jìn)行各部件的虛擬裝配,能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬設(shè)計(jì),很大程度上縮短整車研發(fā)周期,是一種高效、可靠的途徑在現(xiàn)在汽車設(shè)計(jì)中.準(zhǔn)確的車門有限元模型的建立是有限元分析方法在車門設(shè)計(jì)中應(yīng)用的關(guān)鍵之一,而有限元分析結(jié)果為驗(yàn)證車門是否符合要求和加強(qiáng)板的布置是否合理提供了參考.
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