牛 慧,董 誠(chéng),,董金勇
(1. 中國(guó)科學(xué)院 化學(xué)研究所 工程塑料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100190;2. 中國(guó)科學(xué)院大學(xué),北京 100049 )
專題報(bào)道
Ziegler-Natta/茂金屬?gòu)?fù)合催化劑一步法制備新型聚丙烯抗沖共聚樹(shù)脂
牛 慧1,董 誠(chéng)1,2,董金勇1
(1. 中國(guó)科學(xué)院 化學(xué)研究所 工程塑料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100190;2. 中國(guó)科學(xué)院大學(xué),北京 100049 )
基于具有“反應(yīng)器顆粒技術(shù)”特征的Ziegler-Natta/茂金屬?gòu)?fù)合催化劑,以烷基鋁和甲基鋁氧烷組成復(fù)合助催化劑,一步法實(shí)現(xiàn)了新型聚丙烯抗沖共聚(hiPP)樹(shù)脂的制備。兩種催化劑在不同聚合反應(yīng)階段的活性控制可通過(guò)選用三乙基鋁為Ziegler-Natta催化劑的助催化劑或在聚合反應(yīng)初期引入少量對(duì)甲基苯乙烯而實(shí)現(xiàn),兩種方法都可使茂金屬催化劑活性中心在丙烯均聚階段暫時(shí)休眠,而在乙烯/丙烯共聚階段恢復(fù)活性。新型hiPP樹(shù)脂中的等規(guī)聚丙烯基體選擇性地由Ziegler-Natta催化劑催化生成;而乙丙無(wú)規(guī)共聚物(EPR)則同時(shí)來(lái)自兩種催化劑,其相對(duì)含量由兩種催化劑在此聚合階段的活性決定。Ziegler-Natta催化劑和茂金屬催化劑的結(jié)合,可提高EPR微觀結(jié)構(gòu)的可控性,從而更有效地調(diào)控hiPP樹(shù)脂的剛韌平衡性能。
Ziegler-Natta催化劑;茂金屬催化劑;復(fù)合催化劑;聚丙烯抗沖共聚樹(shù)脂;微觀結(jié)構(gòu)控制
聚丙烯抗沖共聚(hiPP)樹(shù)脂是高性能聚丙烯樹(shù)脂的重要品種,它通過(guò)在等規(guī)聚丙烯(iPP)基體內(nèi)引入乙丙無(wú)規(guī)共聚物(EPR)組分,可有效改善普通聚丙烯材料的抗沖性能[1-7]。
hiPP樹(shù)脂通常是利用在聚合釜內(nèi)順序進(jìn)行的丙烯均聚和乙烯/丙烯氣相共聚反應(yīng)制備的,其制備原理是聚合物對(duì)于催化劑的“形態(tài)復(fù)制效應(yīng)”,即在丙烯均聚階段,聚丙烯顆粒復(fù)制催化劑顆粒的形態(tài)生長(zhǎng)為具有球形多孔結(jié)構(gòu)的iPP基體(即反應(yīng)器顆粒);在乙烯/丙烯共聚階段,乙丙共聚物在聚丙烯顆粒的孔隙內(nèi)生長(zhǎng)、分散,最終在釜內(nèi)直接生成iPP/EPR多相共聚樹(shù)脂[8]。
工業(yè)上制備hiPP樹(shù)脂多采用MgCl2/TiCl4型Ziegler-Natta催化劑,但由于Ziegler-Natta催化劑本身具有多種結(jié)構(gòu)的活性中心,且催化共聚反應(yīng)的能力較弱,得到的乙丙共聚物通常是具有不同組成、不同序列分布的EPR混合物,其中還含有乙烯或丙烯序列較長(zhǎng)的嵌段共聚物[9-12]。茂金屬催化劑具有單一結(jié)構(gòu)的活性中心和優(yōu)異的共聚能力,在催化乙烯/α-烯烴共聚、調(diào)控共聚物序列結(jié)構(gòu)方面較Ziegler-Natta催化劑具有顯著優(yōu)勢(shì),且得到的乙烯/ α-烯烴共聚物對(duì)聚丙烯樹(shù)脂的增韌效果也明顯優(yōu)于Ziegler-Natta催化體系[13-14]。因此,結(jié)合Ziegler-Natta催化劑控制均聚聚丙烯形態(tài)及性能的優(yōu)勢(shì)和茂金屬催化劑調(diào)控乙烯/α-烯烴共聚物微觀鏈結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),成為科學(xué)設(shè)計(jì)hiPP樹(shù)脂結(jié)構(gòu)和優(yōu)化其性能的重要手段。
多催化劑反應(yīng)器顆粒技術(shù)(MRGT)是這一方法的應(yīng)用范例,其工藝是首先利用Ziegler-Natta催化劑制備iPP顆粒,然后再將茂金屬催化劑通過(guò)物理吸附或化學(xué)鍵結(jié)合到iPP顆粒上,并使其在后續(xù)的反應(yīng)中催化乙烯/丙烯共聚制備EPR組分[15-16];但這種方法需在聚合過(guò)程中分步加入催化劑,工藝繁瑣。此外還可將TiCl4和茂金屬化合物共同負(fù)載制備Ziegler-Natta/茂金屬?gòu)?fù)合催化劑,從而實(shí)現(xiàn)催化劑的一步加入[17-20],其關(guān)鍵在于如何控制兩種催化組分有區(qū)別地在丙烯均聚和乙烯/丙烯共聚階段發(fā)揮主要的催化作用。Liu等[16]曾報(bào)道通過(guò)分段加入相應(yīng)的助催化劑來(lái)控制兩種催化組分的活性,即分別在丙烯均聚時(shí)加入烷基鋁以活化Ziegler-Natta催化劑、乙烯/丙烯共聚時(shí)加入甲基鋁氧烷(MAO)以活化茂金屬催化劑;但就簡(jiǎn)化聚合工藝而言,這種分步加入助催化劑的方法較分步加入催化劑并無(wú)太大改善。如何利用Ziegler-Natta/茂金屬?gòu)?fù)合催化劑一步法(即在反應(yīng)初期一次性加入催化劑及其他助劑)實(shí)現(xiàn)新型hiPP樹(shù)脂的制備,仍是擺在人們面前的課題。
本課題組近年來(lái)提出一類“茂金屬催化劑可逆失活”的化學(xué)方法[21-23],即通過(guò)使Ziegler-Natta/茂金屬?gòu)?fù)合催化劑中的茂金屬活性中心在丙烯均聚階段暫時(shí)休眠,而在乙烯/丙烯共聚階段活性恢復(fù),實(shí)現(xiàn)對(duì)Ziegler-Natta和茂金屬兩種催化劑在不同聚合反應(yīng)階段的催化性能控制。
本工作基于一種Ziegler-Natta/茂金屬?gòu)?fù)合催化劑,分別利用兩種可逆失活方法制備了新型hiPP樹(shù)脂,并研究了hiPP樹(shù)脂的表觀形貌、微觀序列結(jié)構(gòu)、相對(duì)分子質(zhì)量及其分布和熔融行為。
1.1 原料
乙烯、丙烯:聚合級(jí),北京燕山石化公司;三乙基鋁(TEA):1.8 mol/L的正庚烷溶液,Albemarle公司;三異丁基鋁(TIBA):1.1 mol/L的甲苯溶液,百靈威公司;甲基鋁氧烷(MAO):1.4 mol/L的甲苯溶液,Albemarle公司,減壓蒸餾除去三甲基鋁得到白色固體粉末,并重新配成1.4 mol/L的甲苯溶液備用;對(duì)甲基苯乙烯(p-MS):Aldrich公司,經(jīng)CaH2干燥、減壓蒸餾后使用;TiCl4:化學(xué)純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;9,9-二(甲氧基甲基)芴(BMMF):化學(xué)純,營(yíng)口市向陽(yáng)催化劑有限責(zé)任公司;正己烷:分析純,北京化學(xué)試劑公司,經(jīng)金屬鈉干燥回流并加入二苯甲酮,變藍(lán)后蒸出使用;rac-Et(Ind)2ZrCl2:參考文獻(xiàn)[24]報(bào)道的方法合成。
1.2 復(fù)合催化劑的制備
復(fù)合催化劑fC2包含的組分為:Ziegler-Natta催化劑組分(MgCl2/TiCl4/BMMF)和茂金屬催化劑組分(rac-Et(Ind)2ZrCl2/MAO),由中國(guó)科學(xué)院功能性聚烯烴催化劑平臺(tái)制備,具體制備過(guò)程參見(jiàn)文獻(xiàn)[25]。
1.3 聚合反應(yīng)
hiPP樹(shù)脂按以下步驟制備(以表1中Run3為例):常溫下在干燥的450 mL不銹鋼反應(yīng)釜中通入丙烯氣體0.1 MPa,用注射器依次加入50 mL正己烷、1.0 mL TEA溶液和1.8 mL MAO溶液,攪拌5 min后再用20 mL正己烷將45 mg復(fù)合催化劑fC2沖入反應(yīng)釜中,向反應(yīng)釜中繼續(xù)通入丙烯氣體至0.4 MPa,升溫至60 ℃開(kāi)始聚合反應(yīng)。反應(yīng)90 min后,放空釜內(nèi)殘留丙烯氣體,并真空除去正己烷溶劑。通入分壓比為1∶1的乙烯/丙烯混合氣至設(shè)定聚合壓力(0.4 MPa)進(jìn)行乙烯/丙烯氣相共聚反應(yīng),控制聚合溫度為70 ℃。反應(yīng)20 min后,將聚合產(chǎn)物倒入鹽酸/乙醇溶液中終止反應(yīng),依次用乙醇、蒸餾水洗滌聚合物,最后在60 ℃下真空干燥8 h后得到hiPP樹(shù)脂。
1.4 表征與測(cè)試
催化劑和聚合物顆粒的形貌采用JEOL公司JSM-6700型掃描電子顯微鏡觀察,加速電壓5 kV,試樣在測(cè)試前進(jìn)行噴鉑金處理。聚合物兩相分散形貌采用JEOL公司JEM-2200FS型透射電子顯微鏡觀察,試樣在- 90 ℃下用玻璃刀切成厚度80 ~ 120 nm的薄片,室溫下用四氧化釕染色30 min后進(jìn)行觀察。
聚合物分子序列分布分析采用Bruker公司DMX 300型核磁共振測(cè)試儀,測(cè)試時(shí)稱取約65 mg聚合物和2 mg乙酰丙酮鉻裝入5 mm核磁管中,以氘代鄰二氯苯為溶劑,測(cè)試溫度110 ℃,掃描次數(shù)不少于3 000次。
聚合物相對(duì)分子質(zhì)量及其分布采用Waters公司Alliance 2000型凝膠滲透色譜儀測(cè)試,以1,2,4-三氯苯為流動(dòng)相,測(cè)試溫度150 ℃,流量 0.95 mL/ min,使用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)試樣繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
DSC測(cè)試在Perkin-Elmer公司DSC-7A型示差掃描量熱儀上進(jìn)行,被測(cè)試樣在N2保護(hù)下以10 ℃/ min的速率由室溫升至200 ℃(熔點(diǎn)以上)以消除熱歷史,再以10 ℃/min的速率降溫至50 ℃并恒溫3 min后,以10 ℃/min的速率升溫至200 ℃,考察聚合物的熔融過(guò)程。
2.1 復(fù)合催化劑fC2的表觀形貌及組成
復(fù)合催化劑fC2的表觀形貌見(jiàn)圖1。
圖1 復(fù)合催化劑fC2的表觀形貌Fig.1 Particle morphology of Ziegler-Natta/metallocene composite catalyst fC2.
由圖1可看出,催化劑顆粒呈球形,粒徑20~50 μm,與工業(yè)上使用的Ziegler-Natta催化劑的形貌相似。催化劑fC2的主要組成為Ziegler-Natta組分和茂金屬組分,其中,Ziegler-Natta組分的Ti元素和內(nèi)給電子體BMMF的含量(w)分別為1.70%和13.1%,茂金屬組分的Zr元素和Al元素含量(w)分別為0.52%和15.9%。
2.2 新型hiPP樹(shù)脂的制備
本實(shí)驗(yàn)利用兩種可逆失活方法制備新型hiPP樹(shù)脂。一種方法是:在丙烯均聚階段選用TEA作為Ziegler-Natta組分的助催化劑,利用TEA易與茂金屬活性中心發(fā)生雙金屬絡(luò)合的原理,使茂金屬催化劑暫時(shí)休眠(失活)[26];在乙烯/丙烯共聚階段,利用乙烯分子解除絡(luò)合作用再使茂金屬催化劑恢復(fù)活性。另一種方法是:在反應(yīng)初期引入少量的p-MS,利用它在分子鏈中形成的位阻效應(yīng)使茂金屬催化劑休眠[21-22];在乙烯/丙烯共聚階段,利用乙烯分子消除位阻效應(yīng)使茂金屬催化劑恢復(fù)活性。
采用上述兩種方法制備新型hiPP樹(shù)脂的反應(yīng)條件和聚合反應(yīng)結(jié)果見(jiàn)表1。通過(guò)第一種方法控制茂金屬催化劑可逆失活的聚合反應(yīng)如Run 1~3所示。該方法由于丙烯均聚階段茂金屬組分的活性已被TEA抑制,n(MAO)∶n(Zr)的增加對(duì)丙烯均聚活性(A1)影響不大,但乙烯/丙烯共聚活性(A2)由472.1 g/(g·h)顯著提高至812.7 g/(g·h),聚合物中的EPR含量(w)也由22.5 %提高至33.9 %。這表明復(fù)合催化劑fC2中的茂金屬組分在共聚階段被激活,與Ziegler-Natta組分共同催化乙烯/丙烯共聚反應(yīng),且隨茂金屬組分活性的提高,EPR的含量也逐漸增加;當(dāng)n(MAO)∶n(Zr)=1 000時(shí),根據(jù)A2計(jì)算,約40%的EPR是由茂金屬催化劑催化生成的。
通過(guò)第二種方法控制茂金屬催化劑可逆失活的聚合反應(yīng)如Run 4~6所示。該方法是以TIBA/ MAO組成雙助催化體系,從而使Ti和Zr組分在反應(yīng)初期均被活化,同時(shí)在反應(yīng)初期加入少量p-MS(0.11 mol/L)來(lái)抑制茂金屬活性中心的丙烯聚合活性。對(duì)于Run 4,由于未加入MAO,茂金屬組分未被活化,其乙烯/丙烯共聚反應(yīng)由Ziegler-Natta組分單獨(dú)催化,A2為387.6 g/(g·h);隨著MAO的加入,A2逐漸提高,聚合物中的EPR含量由21.0%(w)顯著提高至39.2 %(w),這表明復(fù)合催化劑中被p-MS所抑制的茂金屬催化劑的活性在乙烯/丙烯共聚階段被充分激活。當(dāng)n(MAO)∶n(Zr)=1 000時(shí),A2達(dá)到950.6 g/(g·h),此時(shí)共聚反應(yīng)產(chǎn)生的EPR中,約60%是由恢復(fù)活性的茂金屬催化劑催化生成。通過(guò)進(jìn)一步延長(zhǎng)共聚反應(yīng)時(shí)間(t2)至90 min(Run 8),可獲得EPR含量高達(dá)43.3%(w)的新型hiPP樹(shù)脂。
圖2對(duì)比了Run 7和Run 8的聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線。Run 7是僅由Ziegler-Natta組分催化的聚合反應(yīng),Run 8中的茂金屬Zr活性中心在反應(yīng)初期雖已被MAO活化,但p-MS的加入幾乎完全抑制了Zr的活性,因此兩組曲線在丙烯均聚階段(見(jiàn)圖2a)活性相近,均呈緩慢衰減特征。兩組反應(yīng)的差異出現(xiàn)在乙烯/丙烯共聚階段(見(jiàn)圖2b),Run 7的活性在共聚階段繼續(xù)緩慢衰減,而Run 8由于茂金屬組分被乙烯激活,共聚活性穩(wěn)定甚至略有提高,它與Run 7反應(yīng)速率的差值對(duì)應(yīng)于復(fù)合催化劑fC2中茂金屬組分對(duì)共聚反應(yīng)的貢獻(xiàn)。圖2的聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線直觀地展示了利用TIBA/MAO和p-MS來(lái)調(diào)控復(fù)合催化劑f C2制備新型hiPP樹(shù)脂的過(guò)程,hiPP樹(shù)脂中的iPP基體選擇性地由Ziegler-Natta催化劑生成,而EPR則來(lái)自Ziegler-Natta和茂金屬兩種催化劑,其相對(duì)含量由兩種催化劑在此聚合階段的活性決定。
表1 復(fù)合催化劑fC2制備新型hiPP樹(shù)脂Table 1 Preparation of novel high-impact polypropylene copolymer(hiPP) resins with the composite catalyst fC2
圖2 p-MS調(diào)控下的復(fù)合催化劑fC2制備hiPP樹(shù)脂的聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線Fig.2 Kinetic curves for the preparation of hiPP resins with catalyst fC2 in the presence of p-MS.a Propylene homopolymerization stage;b Ethylene/propylene copolymerization stageRun 7;Run 8
2.3 新型hiPP樹(shù)脂的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能
制備的hiPP樹(shù)脂顆粒的SEM照片見(jiàn)圖3a~d。通過(guò)茂金屬催化劑可逆失活控制而制備的聚合物粒子(見(jiàn)圖3b,d)很好地復(fù)制了催化劑的球形顆粒形貌,顆粒粒徑在500 ~ 800 μm之間,且顆粒形態(tài)完整,表面光滑,未觀察到明顯的破碎粒子和細(xì)粉,與僅由Ziegler-Natta組分催化得到的聚合物粒子(見(jiàn)圖3a,c)無(wú)明顯區(qū)別。這表明復(fù)合催化劑fC2中茂金屬組分與Ziegler-Natta組分之間結(jié)合力較強(qiáng),聚合過(guò)程中茂金屬催化劑不會(huì)從載體上脫落,因而其催化生成的EPR亦能很好地分布在聚丙烯顆粒的內(nèi)部。對(duì)原位生成的聚合物顆粒進(jìn)行切片后,在透射電子顯微鏡下觀察EPR相在iPP相中的分散狀態(tài)(見(jiàn)圖3a′~d′)可見(jiàn),由復(fù)合催化劑與Ziegler-Natta組分催化得到的聚合物相形貌相似, EPR均勻分散于iPP基體中。
圖3 hiPP樹(shù)脂顆粒的表觀形貌(a~d)和內(nèi)部相形態(tài)(a′~d′)Fig.3 Particle morphology(a - d) and inner morphology(a′- d′) of the hiPP resins.a,a′ Run 1;b,b′ Run 3;c,c′ Run 4;d,d′ Run 6
將制備的hiPP樹(shù)脂進(jìn)行13C NMR測(cè)試,根據(jù)文獻(xiàn)[27]計(jì)算其序列結(jié)構(gòu)分布,所得結(jié)果見(jiàn)表2。由表2可看出,對(duì)于以TEA調(diào)控茂金屬催化劑活性得到的試樣1~3,隨茂金屬組分共聚活性的提高(即n(MAO)∶n(Zr)的增加),hiPP樹(shù)脂中乙烯單體的平均序列長(zhǎng)度(nE)從3.20降至2.63,且二單元組序列[PE]的含量由0.169增至0.220,這表明茂金屬催化劑改善了EPR的序列分布,使EPR序列分布更加無(wú)規(guī)。對(duì)于以p-MS調(diào)控茂金屬催化劑活性得到的試樣4~6,其序列組成也呈相近的變化規(guī)律,尤其當(dāng)試樣中的乙烯單元總含量[E]由0.156增至0.315時(shí),nE反而從3.00降至2.66,這表明茂金屬催化劑很好地抑制了較長(zhǎng)序列乙烯單元的生成,得到了序列分布更加無(wú)規(guī)的EPR。
表2 hiPP樹(shù)脂的組成、二元組序列分布及平均序列長(zhǎng)度Table 2 Compositions,dual sequence distributions and average sequence lengths of the hiPP resins
將hiPP樹(shù)脂用沸騰的正己烷抽提,可分離出正己烷的不溶物和可溶物兩種組分,其中,不溶物的主要成分為iPP基體,可溶物的主要成分為EPR。分別對(duì)不溶物和可溶物進(jìn)行GPC分析,結(jié)果見(jiàn)圖4。由圖4可看出,用不同控制方法獲得的hiPP樹(shù)脂,其各自的iPP部分(見(jiàn)圖4a~c和4d~f)的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布差別不大,這是由于茂金屬組分在丙烯聚合階段的活性被充分抑制,因此n(MAO)∶n(Zr)的變化不會(huì)影響iPP的性能;而各自的EPR部分(見(jiàn)圖4a′~c′和4d′~f′)的GPC曲線流出時(shí)間隨n(MAO)∶n(Zr)的增加而延長(zhǎng),這表明共聚物中由茂金屬組分催化生成的EPR的比例逐漸提高。
圖4 hiPP樹(shù)脂的GPC曲線Fig.4 GPC curves of the hiPP resins.M:relative molecular mass.a - f Hexane insoluble fractions;a′- f′ Hexane soluble fractionsa,a′ Run 1;b,b′ Run 2;c,c′ Run 3;d,d′ Run 4;e,e′ Run 5;f,f′ Run 6
hiPP樹(shù)脂的DSC曲線見(jiàn)圖5。
圖5 hiPP樹(shù)脂的DSC曲線Fig.5 DSC curves of the hiPP resins.a Run 1;b Run 2;c Run 3;d Run 4;e Run 5;f Run 6
由圖5可看出,被測(cè)試樣的DSC曲線中均出現(xiàn)一個(gè)熔融峰。結(jié)合表1中給出的聚合物熔點(diǎn)和熔融焓數(shù)據(jù)可知,DSC曲線中150~160 ℃之間的熔點(diǎn)對(duì)應(yīng)于Ziegler-Natta組分催化得到的iPP基體;此外,由于EPR含量隨茂金屬催化劑活性的提高而逐步增加,聚合物的熔融焓隨n(MAO)∶n(Zr)的增加而逐漸減小。
1)利用復(fù)合催化劑fC2并使用烷基鋁/MAO雙助催化劑,一步法實(shí)現(xiàn)了Ziegler-Natta催化劑和茂金屬催化劑的結(jié)合,并分別利用兩種可逆失活方法制備新型hiPP樹(shù)脂。
2)通過(guò)選用TEA為Ziegler-Natta催化劑的助催化劑或在聚合反應(yīng)初期引入少量p-MS,可實(shí)現(xiàn)兩種催化劑組分在不同聚合反應(yīng)階段的活性控制,使茂金屬催化劑活性中心在丙烯均聚階段暫時(shí)休眠,而在乙烯/丙烯共聚階段活性恢復(fù)。新型hiPP樹(shù)脂中的iPP基體選擇性地由Ziegler-Natta催化劑催化生成;而EPR則同時(shí)來(lái)自兩種催化劑,其相對(duì)含量由兩種催化劑在此聚合階段的活性決定。
3)新型hiPP樹(shù)脂呈良好的球形顆粒形貌,EPR在iPP基體中的分散均勻程度與單一Ziegler-Natta催化劑催化得到的聚合物相近。
4)與基于單一Ziegler-Natta催化劑的hiPP樹(shù)脂相比,Ziegler-Natta催化劑和茂金屬催化劑的結(jié)合,可使EPR中無(wú)規(guī)共聚序列含量提高,從而更有效地調(diào)控hiPP樹(shù)脂的剛韌平衡性能。
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(編輯 安 靜)
·技術(shù)動(dòng)態(tài)·
廉價(jià)的耐熱生物塑料的開(kāi)發(fā)
Chem Eng,2014 - 07 - 01
日本科學(xué)與技術(shù)高級(jí)研究所(JAIST)的Tatsuo Kaneko與筑波大學(xué)的Naoki Takaya合作,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出耐受溫度高達(dá)390 ℃的新型生物基聚酰亞胺(PIs),這是迄今報(bào)道的耐溫最高的生物塑料。生物基PIs由芳族二胺制成,它通過(guò)來(lái)自基因工程改造的大腸桿菌衍生的肉桂相關(guān)化合物光致二聚得到。大腸桿菌能產(chǎn)生自然的但罕見(jiàn)的化學(xué)物質(zhì),如4 -氨基肉桂酸。
除了耐高溫,生物基PI薄膜顯示出具有很高的抗張強(qiáng)度(750 MPa)和楊氏模量(10 GPa)、“優(yōu)異”的透明度(450 nm 為88%);并具有較高的折射率(1.60)。這些性質(zhì)使其適合作為替代金屬的輕質(zhì)汽車應(yīng)用材料??茖W(xué)家估計(jì)生物基PI膜(密度1.2 g/cm3)的生產(chǎn)價(jià)格約為30 美元/kg,可媲美用于食品包裝的其他材料,且價(jià)格低于在汽車中使用的強(qiáng)化玻璃(密度2.5 g/cm3)。
日本倉(cāng)敷紡績(jī)公司開(kāi)發(fā)出高耐熱低吸附性的特殊聚烯烴薄膜
石油化學(xué)新報(bào)(日),2014(4815):18
日本倉(cāng)敷紡績(jī)公司開(kāi)發(fā)出一種特殊聚烯烴薄膜,其商品名稱為“Coxec”。該薄膜作為耐熱性薄膜系列的一種新產(chǎn)品,薄膜厚度為50 μm,它具有優(yōu)良的耐熱性和低吸附性。該產(chǎn)品已于2014年4月16日上市銷售。
“Coxec”與以往聚烯烴薄膜相比,耐熱性更高(玻璃轉(zhuǎn)化溫度達(dá)150 ℃),且對(duì)材料氣味和成分具有低吸附性。另外,產(chǎn)品不易吸收水分,具有很好的密封性,因此作為食品保鮮、化妝品及藥品等包裝材料使用可以延長(zhǎng)保存期?!癈oxec”可以采用提高密封性的涂膜加工工藝,作為要求密封性高的包裝材料使用,它還是一種透明性高、可以清楚看到內(nèi)裝物的包裝材料。并且,該材料還可以在醫(yī)藥包裝和殺菌處理等要求耐熱高的加工工藝中使用。
Evonik公司擴(kuò)大聚酰胺12的產(chǎn)能并開(kāi)發(fā)生物基生產(chǎn)工藝
Chem Eng, 2014 - 06 - 27
德國(guó)Evonik工業(yè)集團(tuán)以5 kt/a擴(kuò)大其Marl 化工生產(chǎn)基地聚酰胺12的產(chǎn)能,從而確保其Vestamid高性能聚合物材料的供應(yīng)安全。另外,已準(zhǔn)備開(kāi)始提高Vestosint聚酰胺粉末產(chǎn)量。為了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn),Evonik公司開(kāi)發(fā)出用于生產(chǎn)聚酰胺12的一種改進(jìn)工藝。不含丁二烯和環(huán)十二碳三烯(CDT)工藝路線的開(kāi)發(fā)也取得了顯著進(jìn)展。
近50年來(lái),Evonik公司在Marl化工生產(chǎn)基地已運(yùn)營(yíng)以丁二烯為起始原料的一體化裝置生產(chǎn)聚酰胺12。最初為間歇操作,2000年生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)大到包括連續(xù)的多個(gè)裝置,粉末生產(chǎn)能力不斷提高。該公司的增長(zhǎng)戰(zhàn)略還強(qiáng)調(diào)了聚酰胺12 前體的各種技術(shù)開(kāi)發(fā)。基于棕櫚仁油的改進(jìn)后的生物合成途徑,即不含丁二烯和CDT工藝路線是最先進(jìn)的。該工藝最終產(chǎn)生ω-氨基十二烷酸,它是基于石油的氮雜環(huán)十三烷-2-酮的一種替代物,并產(chǎn)生等同的聚酰胺12。來(lái)自這種前體的初始批次聚酰胺12已被成功加工成管道并進(jìn)行了測(cè)試。供客戶測(cè)試的試樣也將很快面市。該工藝具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):100%的可再生原料作為聚酰胺12的主要成分,產(chǎn)品性能與傳統(tǒng)工藝相同,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化。
美國(guó)Atochem公司開(kāi)發(fā)出透明高強(qiáng)度丙烯酸系聚合物
石油化學(xué)新報(bào)(日),2014(4816):11
美國(guó)Atochem公司開(kāi)發(fā)出可以采用與熱固性復(fù)合材料相同加工工藝制備的熱塑性丙烯酸系聚合物“Elium”,并已上市銷售?!癊lium”與聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂(PMMA)具有相同的透明性,且與環(huán)氧樹(shù)脂具有相同的機(jī)械特性,同時(shí)重量輕,作為汽車材料可以減少油耗,并且還可再生利用。據(jù)Atochem公司稱,“Elium”的透明牌號(hào)產(chǎn)品與玻璃纖維制備出的復(fù)合材料可以作為汽車的天窗材料使用,并且日本汽車生產(chǎn)商已經(jīng)對(duì)試樣進(jìn)行了性能試驗(yàn)。
“Elium”作為基材的復(fù)合材料與鋼相比,抗沖擊力相同,但重量輕30%~50%。而且液態(tài)的“Elium”與過(guò)氧化物聚合起始劑“Luperox”相混合,在模具內(nèi)進(jìn)行固化反應(yīng),就可以加工成各種復(fù)雜形狀的透明樹(shù)脂。它還可以與碳纖維和玻璃纖維等各種填料混合,但為了充分利用“Elium”的透明性能,還是考慮開(kāi)發(fā)與玻璃纖維混合制備各種透明樹(shù)脂。
另外,“Elium”還可以采用樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)成型、注塑成型、柔軟成型等以往熱固性樹(shù)脂的成型技術(shù),除了可以降低加工成本外,由于它是熱塑性的還可以再生利用。
Preparation of Novel High-Impact Polypropylene Copolymer Resins by One-Pot Polymerization with Ziegler-Natta/Metallocene Composite Catalyst
Niu Hui1,Dong Cheng1,2,Dong Jinyong1
(1. CAS Key Laboratory of Engineering Plastics,Institute of Chemistry,Chinese Academy of Sciences,Beijing 100190, China;2. University of Chinese Academy of Sciences,Beijing 100049,China)
A Ziegler-Natta/metallocene composite catalyst was combined with mixed co-catalysts of alkylaluminum and methylaluminoxane to prepare novel high-impact polypropylene copolymer(hiPP) resins. In the frst stage of propylene homopolymerization,active sites formed by the metallocene/ were temporarily deactivated either by choosing triethylaluminium as cocatalyst for the Ziegler-Natta portion of the composite catalyst or by introducing a small amount of p-methylstyrene into the polymerization reaction. The previously deactivated metallocene active sites would have their activity restored in the second stage of ethylene/propylene copolymerization, where both the Ziegler-Natta and metallocene catalyst portions contributed to the formation of ethylene-propylene random copolymers(EPR). By this way, novel hiPP resins would comprise a polypropylene matrix selectively from Ziegler-Natta catalyst and EPR by metallocene in controlled proportions, which depended upon the relative activities of the two catalysts during the second copolymerization.
Ziegler-Natta catalyst;metallocene catalyst;composite catalyst;high-impact polypropylene copolymer resin;microstructure control
1000 - 8144(2014)10 - 1115 - 08
TQ 322
A
2014 - 08 - 12;[修改稿日期] 2014 - 08 - 21。
?;郏?977—),女,山西省太原市人,博士,副研究員,電話 010 - 62564826,電郵 niuhui@iccas.ac.cn。聯(lián)系人:董金勇,電話 010 - 82611905,電郵 jydong@iccas.ac.cn。
國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51003105)。