尉飛艷,趙君轍,張朋好
(中航工業(yè)北京長(zhǎng)城計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所,北京 100095)
加速度計(jì)用來(lái)測(cè)量運(yùn)載體的飛行線加速度,是慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的核心部件之一,經(jīng)常工作在振動(dòng)環(huán)境下。若加速度計(jì)結(jié)構(gòu)的各階模態(tài)頻率與工作環(huán)境振動(dòng)頻率接近,且工作環(huán)境振動(dòng)頻率在其力反饋回路通頻帶之內(nèi)時(shí),就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)誤差,降低加速度計(jì)的工作準(zhǔn)確度,甚至使加速度計(jì)無(wú)法正常工作[1]。
本文利用有限元分析軟件ANSYS對(duì)一種擺式加速度計(jì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)模態(tài)分析,然后根據(jù)模態(tài)分析結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使加速度計(jì)結(jié)構(gòu)的各階模態(tài)頻率處于該型加速度計(jì)的通頻帶之外,從而減小振動(dòng)環(huán)境帶來(lái)的誤差。
加速度計(jì)的主要部件是底座和擺組件,可針對(duì)這兩部分進(jìn)行模態(tài)分析。模態(tài)分析的一般過程為:首先建立結(jié)構(gòu)的實(shí)體模型,然后進(jìn)行網(wǎng)格劃分,再進(jìn)行模態(tài)分析,最后根據(jù)模態(tài)分析的結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化[2]。圖1是加速度計(jì)模態(tài)分析流程圖。
圖1 模態(tài)分析流程圖
實(shí)體模型的建立采用參數(shù)化建模方式,參照工程圖逐一步建立3D模型,這樣可以很方便地對(duì)模型進(jìn)行修改。圖2和圖3分別是加速度計(jì)底座和擺組件的簡(jiǎn)化實(shí)體模型。
圖2 底座實(shí)體模型
圖3 擺組件實(shí)體模型
在模態(tài)分析時(shí),必須定義材料的彈性模量、泊松比和密度。各種材料特性見表1。
表1 加速度計(jì)材料特性表
由于底座結(jié)構(gòu)材料單一,且結(jié)構(gòu)比較均勻,無(wú)過薄及懸梁結(jié)構(gòu),因此采用8節(jié)點(diǎn)的solid185實(shí)體單元。劃分網(wǎng)格時(shí)采用自動(dòng)劃分方式,劃分精度選為6級(jí),模型共生成了247675個(gè)單元363675個(gè)節(jié)點(diǎn),見圖4。因?yàn)樵撔图铀俣扔?jì)是通過底座上的三個(gè)螺孔由安裝螺釘固定在主機(jī)上的,所以對(duì)底座的三個(gè)螺孔的內(nèi)環(huán)面施加全自由度約束,使其位移量為零。
圖4 底座有限元模型
擺組件由多種材料組成,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,所以劃分網(wǎng)格也比較復(fù)雜。擺組件的擺框架、渦流片、石英管及膠膜采用20節(jié)點(diǎn)的solid95實(shí)體單元,穿過石英管的懸絲采用8節(jié)點(diǎn)的shell93單元,模態(tài)計(jì)算采用mapped矩形網(wǎng)格劃分方式,模型共生成了3921個(gè)單元,15507個(gè)節(jié)點(diǎn)。擺組件是通過懸絲兩端固定在懸絲柱上的,所以對(duì)懸絲兩端節(jié)點(diǎn)施加全自由度約束,使其位移量為零[3]。見圖 5。
圖5 擺組件有限元模型
底座和擺組件模態(tài)分析時(shí)均采用分塊蘭索斯法(Block Lanczos),起始頻率設(shè)置為0,終止頻率不限制。由于結(jié)構(gòu)的振動(dòng)能量主要集中在低階模態(tài),因此,對(duì)底座和擺組件提取前6階固有頻率值及對(duì)應(yīng)的振型。表2是底座的階數(shù)和對(duì)應(yīng)的頻率,表3是擺組件的階數(shù)和對(duì)應(yīng)的頻率。
從表2可以看出底座的各階模態(tài)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該型加速度計(jì)的工作環(huán)境頻率20~2000 Hz,這說明底座具有良好的抗振性能。從表3可以看出擺組件的第4階、第5階和第6階模態(tài)頻率位于工作環(huán)境頻率之內(nèi)。
由于該型加速度計(jì)可等效為低通濾波器,其截止頻率的典型值為100 Hz,且其工作環(huán)境頻率為20~2000 Hz,所以,處于20~100 Hz之間的第4階和第5階模態(tài)在振動(dòng)環(huán)境條件下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)誤差。因此,必須對(duì)擺組件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使其各階模態(tài)頻率不處于20~100 Hz之內(nèi)。
表2 底座前6階振型頻率
表3 擺組件前6階振型頻率
根據(jù)加速度計(jì)結(jié)構(gòu)無(wú)阻尼振蕩角頻率計(jì)算公式[4]:
式中:ωn為無(wú)阻尼振蕩角頻率,rad/s;ks為懸絲扭轉(zhuǎn)剛度,N·m/rad;Jo為擺組件相對(duì)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2。
該型擺式加速度計(jì)可通過增加懸絲剛度,減小質(zhì)量的方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高各階模態(tài)頻率[5]。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件,增大懸絲的彈性模量、縮短懸絲長(zhǎng)度是增加懸絲支承剛度的最簡(jiǎn)單有效的措施;減小質(zhì)量可通過修改膠膜厚度和擺框架厚度來(lái)實(shí)現(xiàn),具體優(yōu)化參數(shù)見表4,擺組件優(yōu)化后模態(tài)分析結(jié)果見表5。從表5可以看出,優(yōu)化后的擺組件各階模態(tài)頻率均處于該型加速度計(jì)的通頻帶之外。
表4 擺組件優(yōu)化參數(shù)
表5 擺組件優(yōu)化后前6階振型頻率
本文主要說明了如何使用ANSYS軟件對(duì)加速度計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析,結(jié)合加速度計(jì)自身的特點(diǎn)及材料,確立了擺組件動(dòng)力學(xué)特性優(yōu)化的對(duì)象,并計(jì)算出優(yōu)化后的各階頻率,為加速度計(jì)結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供了理論依據(jù)。
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