建立工序標(biāo)準(zhǔn)成本制度 推進精細(xì)化管理

張建召，張?zhí)K玉

（舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司新公司）

建立工序標(biāo)準(zhǔn)成本制度 推進精細(xì)化管理

張建召，張?zhí)K玉

（舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司新公司）

文章介紹了舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司為應(yīng)對鋼鐵市場嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，通過工序劃分，以精細(xì)化管理手段確立工序標(biāo)準(zhǔn)成本的一些做法。通過工序標(biāo)準(zhǔn)成本的建立，攻破了降低成本、增加效益的瓶頸，為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加企業(yè)效益做出了有益的嘗試。

工序；標(biāo)準(zhǔn)成本；精細(xì)化管理；效益

聯(lián)系人：張建召，男，漢族，工學(xué)碩士，河南平頂山（467000）舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司

E-mail：5969096@qq.com

1 前言

舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司是我國首家寬厚鋼板生產(chǎn)和科研基地,也是我國重要的寬厚鋼板國產(chǎn)化替代進口基地。舞陽鋼鐵具有年產(chǎn)鋼500萬t、寬厚鋼板300萬t、銷售收入百億元以上的綜合實力，在中國寬厚鋼板行業(yè)有特殊而重要的地位。舞鋼已經(jīng)生產(chǎn)過的12大系列、400多個牌號的產(chǎn)品中，有200多個替代了進口或采用外國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，30多個品種出口美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。舞鋼產(chǎn)品大量應(yīng)用于國家重大工程、重大技術(shù)裝備和國防軍工項目。國內(nèi)冶金企業(yè)大型高爐建設(shè)幾乎全部采用舞鋼的高爐爐殼鋼板。

作為寬厚板生產(chǎn)科研基地，舞鋼公司生產(chǎn)的品種多、附加要求條件苛刻、難度大，生產(chǎn)工序繁雜，工序標(biāo)準(zhǔn)成本的管理難度大。原來實行的工序標(biāo)準(zhǔn)成本管理較粗放，不能有效區(qū)分不同工藝之間的成本差別，不利于工序成本的控制、評價，不便于企業(yè)進行有效的過程成本控制，已不能適用于不同產(chǎn)品區(qū)別定價開拓市場的需要。在此情況下，近年來，舞鋼公司下大力氣推動了工序標(biāo)準(zhǔn)成本的制定、考核工作。推進標(biāo)準(zhǔn)工序成本工作后，將煉鋼、軋鋼工序標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分：煉鋼按板厚、按標(biāo)準(zhǔn)成分煉鋼，評價煉鋼環(huán)節(jié)的創(chuàng)效情況；軋鋼按坯-材、錠-材工序，按熱處理分爐型軋鋼，根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝路線，實現(xiàn)低成本、高效益生產(chǎn)。對不同成本鋼種合同的承接及生產(chǎn)組織的優(yōu)化起到指導(dǎo)作用。

2 工序標(biāo)準(zhǔn)成本主要的做法

工序標(biāo)準(zhǔn)成本管理是一種先進的成本管理制度，其優(yōu)點是從強化工序成本著手，注重過程控制，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理，增強企業(yè)的競爭力。為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營需要，舞鋼公司一直致力于細(xì)化工序標(biāo)準(zhǔn)成本，在已將鋼種逐步細(xì)分為84類、147類基礎(chǔ)上，由原來單純的鋼種核算，進一步細(xì)分為三個部門（銷售部、科技部、進出口）、兩種狀態(tài)（熱軋、熱處理）核算。解決了多年來存在的煉鋼合金、精煉費核算不細(xì)，軋鋼分狀態(tài)、分爐窯核算缺失的問題（公司現(xiàn)有30多座熱處理爐窯，處理成本差別較大）。為使成本核算細(xì)化，在煉鋼、軋鋼、科技部等部門共同參與下，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)規(guī)程，對公司的工序成本進行標(biāo)準(zhǔn)測算，以得到公司各鋼種不同產(chǎn)品規(guī)格、不同生產(chǎn)工序、不同交貨狀態(tài)的相對真實的成本情況，攻破了降本增效的瓶頸，為公司制定銷售策略提供參考。

3 工序標(biāo)準(zhǔn)成本施行的幾個階段

3.1 初始階段

首先，由科技部門將生產(chǎn)過的480多個鋼種，分為6000多個品種規(guī)格，并提供成分及工藝方案（按A標(biāo)準(zhǔn)及新產(chǎn)品），然后根據(jù)科技部提供的品種，分規(guī)格后制作工序標(biāo)準(zhǔn)成本的格式、內(nèi)容，確定核算方法，并對主要消耗項目如廢鋼、合金，按近期采購價格確定單價，煉鋼工序再根據(jù)科技部、財務(wù)部提供的內(nèi)容，參照A標(biāo)準(zhǔn)及工藝進行測算，軋鋼工序以煉鋼工序的錠、坯成本為原材料成本，分別統(tǒng)計成材率數(shù)據(jù)，確定原料成本，并對軋制工序分熱軋、控軋狀態(tài)，熱處理工序分爐型、分狀態(tài)確定消耗及成本，最后對煉鋼、軋鋼工序標(biāo)準(zhǔn)成本審核。在測算初期，各單位由于沒有原始數(shù)據(jù)的支撐，并且工作量大，普遍存在畏難情緒，通過與部分生產(chǎn)單位溝通協(xié)調(diào)，廣泛征求意見，確定了工序標(biāo)準(zhǔn)成本核算的各個細(xì)節(jié)問題，通過不斷的嘗試和突破,最終完成了工序標(biāo)準(zhǔn)成本的測算，為成本的精細(xì)化管理做出了有益的探索。按這樣的測算方法，合同簽訂后，從原材料、合金料的投入開始，不僅能精確計算合金的成本、各工序的成本，還能分狀態(tài)核定出標(biāo)準(zhǔn)成本，為產(chǎn)品銷售定價提供依據(jù)。

3.2 完善階段

由專業(yè)人員對測算過程提出意見和建議，本著抓住主要矛盾，淡化次要矛盾，立足當(dāng)前實際，便于實施的要求。進一步修改了工序標(biāo)準(zhǔn)成本，對煉鋼工序板厚合金變化大的鋼種進行成分細(xì)分，精煉費用細(xì)分。對軋鋼按加熱爐型、熱處理爐型進行細(xì)分，并借助自動化編制的信息程序，從生產(chǎn)過程中提取數(shù)據(jù)計算分鋼種的合金預(yù)算和精煉預(yù)算，分爐窯及狀態(tài)的熱處理成本。

3.3 實施階段

實施工序標(biāo)準(zhǔn)成本以來，通過不斷改進和完善，如編制自動化分爐型能源統(tǒng)計報表，解決兩個軋鋼廠交互軋制、熱處理等問題，工序標(biāo)準(zhǔn)成本得以順利實施。每月算總賬、細(xì)賬，雖然成本管理工作量大大增加，但掌握了相對真實的生產(chǎn)成本,不僅能為生產(chǎn)廠成本控制提供依據(jù)，也提升了成本精細(xì)化管理的水平。

通過推行工序標(biāo)準(zhǔn)成本，對舞鋼公司生產(chǎn)過的鋼種按品種、厚度、按交貨狀態(tài)、爐型測算成本，改變了原來加熱工序不分連續(xù)爐、均熱爐，熱處理工序不分爐型的核算方式，并且體現(xiàn)出連續(xù)爐、均熱爐、熱處理爐型不同造成的消耗差異，調(diào)動了生產(chǎn)廠生產(chǎn)錠-材、熱處理等高附加值產(chǎn)品的積極性，充分發(fā)揮舞鋼公司生產(chǎn)品種鋼的優(yōu)勢。

3.4 對今后工作產(chǎn)生的影響

工序標(biāo)準(zhǔn)成本的制定，是對核算工作的細(xì)化，可以實行按每一單合同進行核算，充分體現(xiàn)精細(xì)管理的理念，解決鋼鐵企業(yè)存在鋼種之間成本費用分配不合理的問題，便于公司有針對性的簽訂合同。

通過完善工序標(biāo)準(zhǔn)成本最終達(dá)到了以下目的：

（1）分銷售部、進出口、科技部三個銷售部門核算，便于產(chǎn)品細(xì)分，確定各產(chǎn)品的邊際貢獻情況，發(fā)揮各銷售部門的優(yōu)勢；

（2）分狀態(tài)核算，現(xiàn)階段分熱軋、熱處理狀態(tài)，條件具備的情況下，熱處理要分正火、回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)核算，便于產(chǎn)品過程控制，根據(jù)合同承接情況，選擇不同工藝路線，優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；

（3）分計劃內(nèi)、計劃外鋼板核算，分錠-材、坯-材、電渣鋼核算，便于精確計算成本，為銷售定價提供決策依據(jù)；

（4）財務(wù)系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)（原輔材料消耗、能源介質(zhì)計量、成材率等消耗數(shù)據(jù)）能夠直接從三級系統(tǒng)提取，減少人為因素，推動信息化的建設(shè)。

4 實施效果

通過幾年來工序標(biāo)準(zhǔn)成本的施行，工序之間的消耗相對固化，對生產(chǎn)過程的分析變得簡便，通過不同時期指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)的變化，可以準(zhǔn)確評價各工序的成果，管理水平得到大幅提升。尤為重要的是，通過標(biāo)準(zhǔn)成本，實現(xiàn)了優(yōu)化生產(chǎn)的作用，對一單合同，可以選擇不同的工藝路線進行生產(chǎn)，發(fā)揮各工序的潛力，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效生產(chǎn)。同時，由于標(biāo)準(zhǔn)成本詳細(xì)準(zhǔn)確，對以邊際貢獻為基礎(chǔ)的合同承接起到了促進作用，有效發(fā)揮了舞鋼產(chǎn)品“新、優(yōu)、特、精”的優(yōu)勢，對于調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式起到了促進作用。

從2011年、2012年兩年統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)看，錠－材、熱處理等舞鋼優(yōu)勢品種的生產(chǎn)量不斷增加。錠－材銷量占全部產(chǎn)品的比例由2011年的9.29%提高到2012年的11.48%，單位邊際貢獻由2011年的2373元提高到2012年的2562元;熱處理的銷量占全部產(chǎn)品的比例由2011年的37.86%提高到42.41%，單位邊際貢獻由2011年的1400元提高到2012年的1472元，共計增創(chuàng)效益9017萬元。

效益計算公式：

式中：E—增創(chuàng)的效益；

a1—2012年錠－材比例；

a2—2011年錠－材比例；

a3—2012年熱處理比例；

a4—2011年熱處理比例；

b1—產(chǎn)品銷量；

c1—錠－材邊際貢獻c2-熱處理邊際貢獻；

△a—錠－材、熱處理增加量；

d—單位固定費用。

由于調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增加高附加值的生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，是各環(huán)節(jié)共同努力的結(jié)果，如果貢獻率按30%計算，則創(chuàng)效2000余萬元。

5 結(jié)束語

工序標(biāo)準(zhǔn)成本的實行，不僅是核算方式的轉(zhuǎn)變，更是精細(xì)化管理工作在舞鋼的深入。通過對相關(guān)管理制度的不斷完善，其發(fā)揮的作用不可小覷。應(yīng)該注意的是，工序標(biāo)準(zhǔn)成本不是一成不變的，它需要根據(jù)市場變化情況、公司營銷戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)條件的改變而不斷地進行調(diào)整。

Establish Process Standard Procedures to Promote the Fine Management

ZHANG Jian-zhao，ZHANGSu-yu
（The new company,Wuyang Iron and SteelCo.Ltd.)

This paper introduced the Wu yang Iron and Steel Co.,Ltd.facing tomarket challenges,through the process ofdivision,and sophisticatedmanagement tools toestablish somepracticesprocessesstandard cost.Establishing standard costprocesseshave reduced costsand increased efficiency.This is profitable experiment to adjustmentof productstructureand increasebusinessefficiency.

process;standard cost;finemanagementprocessstandard;cost-effectiveness

F407.3

A

1672—4224（2014）01—0060—03