陶瓷維新 在煙與火的倒逼下轉(zhuǎn)型

阮曉東

作為世界上著名的“陶瓷王國(guó)”，中國(guó)13000多家大大小小的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)出了產(chǎn)量居于全球第一的日用、建筑、衛(wèi)生及特種陶瓷產(chǎn)品。

時(shí)至今日，陶瓷產(chǎn)業(yè)作為一項(xiàng)在煙與火陪伴下延續(xù)了上千年的產(chǎn)業(yè)，卻因長(zhǎng)期處于分散式生產(chǎn)狀態(tài)，缺少技術(shù)創(chuàng)新等被冠以“高能耗、低附加值、重污染”的惡名。而受近幾年宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控和全社會(huì)固定資產(chǎn)投資增速放緩的影響，陶瓷產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)能過(guò)剩、需求萎縮、成本上升、效益下降等諸多結(jié)構(gòu)性矛盾。

在這種環(huán)境下，調(diào)整陶瓷產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展動(dòng)力，并使企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與環(huán)境保護(hù)的和諧發(fā)展，就成為未來(lái)陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的迫切任務(wù)。

傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩

陶瓷，濃縮了中國(guó)文化的精神。即在平淡之中，讓中國(guó)人能體會(huì)到其典雅富麗和精湛美妙。3000年前，商代以高嶺土制成了刻紋白陶，陶瓷用具開(kāi)始進(jìn)入普通人生活；在元代，景德鎮(zhèn)瓷工在高嶺山挖掘出了聞名海外的優(yōu)質(zhì)造瓷原料——高嶺土。高嶺土被發(fā)現(xiàn)后，瓷器正式立名，并從此走向海外，其發(fā)音甚至被用為中國(guó)英文名，而揚(yáng)威世界。

3000年后，陶瓷依然與現(xiàn)代文明近在咫尺。其在出世與入世間，也成就了眾多以陶瓷行業(yè)為經(jīng)濟(jì)命脈的地區(qū)。以日用陶瓷為例，廣東潮州，湖南醴陵，福建德化，江蘇宜興，山東淄博，江西景德鎮(zhèn)，河北唐山、邯鄲，山東臨沂，廣西北流，山西懷仁，廣東東莞等都是其中的佼佼者；在建筑衛(wèi)生陶瓷方面，廣東佛山，山東淄博，河北唐山，福建晉江，河南焦作等地則榜上有名。

陶瓷產(chǎn)業(yè)的燦爛，始終與房地產(chǎn)、裝修等行業(yè)的景氣程度密切相關(guān)。但從2012年開(kāi)始，隨著房地產(chǎn)行業(yè)的全面調(diào)控，房地產(chǎn)、裝修等下游需求也逐漸疲軟；與此同時(shí)，我國(guó)新上馬的陶瓷企業(yè)及生產(chǎn)線卻在快速膨脹。這就造成了陶瓷行業(yè)集體進(jìn)入了產(chǎn)能過(guò)剩的時(shí)代。

據(jù)調(diào)查顯示，2012年我國(guó)陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量為1.6億件，2013年達(dá)到了1.7億件。其中，2012年陶瓷行業(yè)大概有10%到15%的產(chǎn)能過(guò)剩?！澳壳笆袌?chǎng)根本無(wú)法消化掉陶瓷產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量，尤其是傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)明顯處于產(chǎn)能過(guò)剩的狀態(tài)?！敝袊?guó)輕工業(yè)陶瓷研究所研發(fā)中心主任李亞萍指出。

那么，造成這種產(chǎn)能過(guò)剩的原因又是什么呢？記者了解到，其中重要的原因是雖然我國(guó)很多地區(qū)已經(jīng)上馬了陶瓷企業(yè)，眾多企業(yè)也早已了解到產(chǎn)能過(guò)剩，但為了追求地區(qū)GDP，在沒(méi)有新的發(fā)展方向時(shí)，各地只能以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來(lái)不斷復(fù)制生產(chǎn)模式，特別是對(duì)于瓷土資源和能源比較豐富的地區(qū)。

以我國(guó)著名陶瓷產(chǎn)業(yè)大省江西為例，除了原來(lái)的陶瓷產(chǎn)地景德鎮(zhèn)之外，贛西的萍鄉(xiāng)以及湘東的部分區(qū)縣紛紛上馬陶瓷相關(guān)產(chǎn)業(yè)，一定程度上造成了今天江西省陶瓷產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩。而記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這些新上馬的陶瓷產(chǎn)業(yè)大多是在2010年之后，隨著全國(guó)節(jié)能減排政策的下達(dá)，部分沿海省市的高能耗企業(yè)向內(nèi)地省區(qū)轉(zhuǎn)移造成的。

實(shí)際上不僅僅是江西，最近幾年，廣東佛山、福建晉江的陶瓷企業(yè)受到南方陶瓷主產(chǎn)區(qū)資源以及環(huán)境壓力的加大，發(fā)展空間制約的影響，也逐漸將企業(yè)向北方進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和產(chǎn)業(yè)分流，比如最近幾年在遼寧、山西、山東等省就出現(xiàn)了數(shù)十個(gè)比較有規(guī)模的陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)。這些園區(qū)不僅僅承接了原有的南方陶瓷主產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)基地的轉(zhuǎn)移，也包括銷(xiāo)售基地的遷移。

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不好做，質(zhì)量戰(zhàn)、價(jià)格戰(zhàn)、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)戰(zhàn)已經(jīng)全面展開(kāi)。那么出口方面如何呢？

據(jù)了解，我國(guó)外向型陶瓷出口企業(yè)主要分布在福建德化、廣東佛山、江西景德鎮(zhèn)、河北唐山等地。但近幾年隨著瓷土和輔料等原材料價(jià)格上漲、人力成本增加，很多陶瓷業(yè)已進(jìn)入“微利時(shí)代”。 以福建省德化縣為例，作為中國(guó)最大的陶瓷工藝品生產(chǎn)和出口基地，這里有陶瓷企業(yè)1400多家，從業(yè)人員10萬(wàn)余人，年產(chǎn)值上百億元。但從2010年開(kāi)始到2013年，該地的原材料成本上升30%～50%，人工成本上漲20～40%，受到這些因素影響，當(dāng)?shù)靥沾蓸I(yè)已進(jìn)入“微利時(shí)代”。

此外，值得注意的是，最近幾年來(lái)自歐盟、韓國(guó)、阿根廷、秘魯、巴西、印度、泰國(guó)等地的反傾銷(xiāo)調(diào)查越來(lái)越頻繁。比如2013年8月，巴西公布了對(duì)中國(guó)陶瓷餐具反傾銷(xiāo)案初裁結(jié)果，此案涉及金額超7000萬(wàn)美元，逾千家中國(guó)陶瓷出口企業(yè)受到影響。

2014年1月13日，墨西哥經(jīng)濟(jì)部公布了對(duì)中國(guó)產(chǎn)陶質(zhì)和瓷質(zhì)整套及零散餐具反傾銷(xiāo)的最終裁決，裁決定于1月14日生效。墨西哥經(jīng)過(guò)對(duì)材料和證據(jù)的分析，認(rèn)為中國(guó)產(chǎn)陶質(zhì)和瓷質(zhì)整套及零散餐具壓低價(jià)格，對(duì)墨本國(guó)生產(chǎn)企業(yè)造成損害。其中主要證據(jù)是從中國(guó)進(jìn)口的此類產(chǎn)品價(jià)格比墨本國(guó)產(chǎn)同類產(chǎn)品低33%，與其他國(guó)家產(chǎn)同類產(chǎn)品價(jià)格相比則最多低70%。

2014年1月17日，巴西外貿(mào)局宣布，從今天起正式對(duì)中國(guó)產(chǎn)陶瓷餐具實(shí)施反傾銷(xiāo)措施，期限為5年。根據(jù)《巴西官方公報(bào)》，巴西對(duì)從中國(guó)進(jìn)口的陶瓷餐具實(shí)施高額反傾銷(xiāo)稅。根據(jù)來(lái)自中國(guó)不同的陶瓷餐具出口企業(yè)，每公斤征收1.84至5.14美元的反傾銷(xiāo)稅。

而在不久之前，中國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)更是屢次遭受反傾銷(xiāo)調(diào)查。2001年，印度對(duì)中國(guó)陶瓷企業(yè)立案反傾銷(xiāo)調(diào)查，拉開(kāi)對(duì)中國(guó)陶瓷磚反傾銷(xiāo)的序幕；2003年，印度對(duì)中國(guó)陶瓷企業(yè)征收8.28美元/平方米的反傾銷(xiāo)稅；2005年，韓國(guó)對(duì)華陶瓷展開(kāi)立案調(diào)查，2006年4月韓國(guó)對(duì)中國(guó)陶瓷磚終裁為期5年的反傾銷(xiāo)稅，應(yīng)訴或主動(dòng)應(yīng)訴企業(yè)，最低稅率為2.76%，最高為7.49%，其他非抽樣企業(yè)則享受13.3%的加權(quán)平均稅率；2009年12月，泰國(guó)對(duì)華陶瓷反傾銷(xiāo)正式立案，對(duì)所有中國(guó)出口至泰國(guó)的釉面和未上釉瓷磚均進(jìn)行反傾銷(xiāo)調(diào)查；2011年9月，歐盟27國(guó)的終裁：對(duì)部分中國(guó)陶企實(shí)行26.3%～36.5%的進(jìn)口關(guān)稅，其他實(shí)行普遍稅率69.7%的懲罰性關(guān)稅；2011年，韓國(guó)宣布延長(zhǎng)征收針對(duì)中國(guó)產(chǎn)陶瓷磚的反傾銷(xiāo)關(guān)稅，延長(zhǎng)期限為3年，征收的反傾銷(xiāo)稅在9.14%～29.41%之間。

對(duì)于多次遭受反傾銷(xiāo)調(diào)查的原因，無(wú)外乎中國(guó)陶瓷產(chǎn)品價(jià)格低，其價(jià)格的低廉則是以“賣(mài)原材料、能源、勞動(dòng)力，犧牲了中國(guó)的環(huán)保，把污染留給了自己為代價(jià)”。

此外，國(guó)外知名陶瓷產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化也加劇了行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)程度。由于這些企業(yè)在陶瓷全產(chǎn)業(yè)鏈上深耕多年，其用力往往會(huì)扼住陶瓷生產(chǎn)、銷(xiāo)售的咽喉?！叭缃裨傧胱屟笕藗児怨缘刭I(mǎi)我們的陶瓷產(chǎn)品，不那么容易了。對(duì)于中國(guó)陶瓷業(yè)來(lái)說(shuō)，今年的寒冬不僅沒(méi)遠(yuǎn)去，甚至還在加劇?！辈簧偬沾蓸I(yè)者如此感嘆。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，中國(guó)已經(jīng)成為世界陶瓷大國(guó)，但時(shí)至今日，陶瓷行業(yè)粗放的發(fā)展模式依然存在，在世界陶瓷的產(chǎn)業(yè)鏈條中處于最底端。在資源、能源日益緊張的情況下，土地資源、生態(tài)資源、能源消耗等都已經(jīng)很難支撐經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，再固守傳統(tǒng)模式，只會(huì)將陶瓷產(chǎn)業(yè)帶入死胡同。

資源保護(hù)是生存之道

陶瓷，被科學(xué)界譽(yù)為是土和火的藝術(shù)結(jié)晶。簡(jiǎn)單的一句話，就揭示原料在陶瓷產(chǎn)業(yè)中所占的重要地位。目前，陶瓷工業(yè)中所需要的原料包括高嶺土等軟質(zhì)粘土、石英、長(zhǎng)石、滑石、硅灰石等。

陶瓷原料作為一種不可再生資源，在我國(guó)曾經(jīng)廣泛分布。但經(jīng)過(guò)幾千年的大規(guī)模開(kāi)采，特別是最近30年來(lái)陶瓷產(chǎn)業(yè)依靠增加資源的大量投入和粗放型生產(chǎn)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張，目前我國(guó)優(yōu)質(zhì)陶瓷原料存量已經(jīng)大幅度減少。

以江西景德鎮(zhèn)的高嶺土為例。高嶺土是我國(guó)最為優(yōu)質(zhì)的陶瓷原料之一，其在瓷器生產(chǎn)過(guò)程中起塑化和結(jié)合作用，賦于坯料以塑性與注漿成形性能，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能，如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等。但是隨著長(zhǎng)時(shí)間大規(guī)模地開(kāi)采，景德鎮(zhèn)當(dāng)?shù)卮赏恋V資源逐步枯竭。一份官方資料顯示，目前景德鎮(zhèn)累計(jì)探明的瓷礦資源總量約1340萬(wàn)噸，但現(xiàn)在可開(kāi)采儲(chǔ)量不足100萬(wàn)噸。瓷土礦產(chǎn)量從2005年的9.5萬(wàn)噸，下降至2013年不足6萬(wàn)噸。景德鎮(zhèn)以東45公里的高嶺村曾因盛產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高嶺土而聞名于世，現(xiàn)在去高嶺村，大量是沒(méi)有使用價(jià)值的尾砂和采礦坑洞遺址。

高嶺土質(zhì)純，耐溫性能特別好，這是景德鎮(zhèn)陶瓷長(zhǎng)盛不衰的原因之一。而如今，高嶺土資源的漸漸枯竭，不得不令人擔(dān)憂景德鎮(zhèn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的明天。目前，景德鎮(zhèn)絕大多數(shù)企業(yè)用的是黏土結(jié)合瓷石作為燒瓷原料的“二元配方”，以降低企業(yè)對(duì)高嶺土的依賴?！熬暗骆?zhèn)瓷不使用景德鎮(zhèn)土，在業(yè)內(nèi)早已經(jīng)不是什么秘密。我們這里有的瓷土，來(lái)自廣東、湖南、江西省內(nèi)兄弟城市?！痹诰暗骆?zhèn)開(kāi)瓷器廠的一位老板說(shuō)。

不僅是景德鎮(zhèn)的高嶺土，經(jīng)過(guò)多年的大量開(kāi)采，衛(wèi)生陶瓷所使用的原料也呈現(xiàn)出枯竭狀態(tài)。尤其是粘土類原料，比如唐山地區(qū)的紫木節(jié)軟質(zhì)粘土，經(jīng)過(guò)近百年的開(kāi)采已經(jīng)絕跡了。河北承德的寬城土已開(kāi)掘殆盡，湖南界牌、廣東清遠(yuǎn)、江蘇蘇州等地的瓷土供應(yīng)量已明顯減少。當(dāng)前，在各個(gè)陶瓷基地，已經(jīng)分化成一個(gè)專門(mén)的陶瓷原料供給行業(yè)，相關(guān)人員在全國(guó)尋求好的粘土類原料，并通過(guò)物流來(lái)保證原料的供給。據(jù)了解，目前一些原料產(chǎn)品，如黑泥和精制瓷土的運(yùn)輸距離已經(jīng)超過(guò)2000公里，目前唐山、山東、湖南、佛山等地都在外地購(gòu)買(mǎi)陶瓷原料。

陶瓷原料，尤其是高檔原料，作為一種不可再生資源，終有枯竭的一天。對(duì)于陶瓷產(chǎn)業(yè)這種及其依賴資源的產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展首先要以資源環(huán)境的承載能力為前提。

目前國(guó)內(nèi)包括景德鎮(zhèn)高嶺土在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)陶瓷原料已日益枯竭，依靠資源消耗的粗放型陶瓷發(fā)展模式已經(jīng)不適合目前的發(fā)展要求。陶瓷原料的供給長(zhǎng)久來(lái)看一定會(huì)成為制約未來(lái)中國(guó)陶瓷行業(yè)發(fā)展的重要問(wèn)題。因此，加強(qiáng)資源保護(hù)，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)，走新型工業(yè)化道路已成為陶瓷業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，也是陶瓷業(yè)的生存之道。

自主創(chuàng)新是發(fā)展動(dòng)力

目前中國(guó)陶瓷業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力，出口產(chǎn)品以中低檔為主，產(chǎn)品附加值較低，在國(guó)際市場(chǎng)售價(jià)不高?！耙缘禄沾蓸I(yè)為例，70%左右的都是中小企業(yè)，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，行業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻低，導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。一些陶瓷企業(yè)不惜降低價(jià)格，薄利多銷(xiāo)，這就導(dǎo)致行業(yè)普遍利潤(rùn)微薄?！钡禄h經(jīng)貿(mào)局一位副局長(zhǎng)向記者表示。

值得注意的是，在當(dāng)今激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，采用新技術(shù)、新工藝、新材料的新型陶瓷產(chǎn)品卻脫穎而出。相關(guān)企業(yè)通過(guò)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加快技術(shù)改造，吸收先進(jìn)技術(shù)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品獲得了市場(chǎng)的認(rèn)可。

在山東省淄博市，一家名為新博陶瓷的公司憑借先進(jìn)裝備和技術(shù)，成功把噴墨打印技術(shù)運(yùn)用在了陶瓷生產(chǎn)中。相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，噴墨打印陶瓷印刷圖案逼真細(xì)膩，實(shí)現(xiàn)立體感的花紋，防水耐磨，既具有墻紙的表現(xiàn)力，同時(shí)又具備陶瓷的硬度和質(zhì)感，豐富了陶瓷產(chǎn)品的表現(xiàn)力。新博陶瓷的一片磚多賣(mài)十多元，一條線的利潤(rùn)抵到原來(lái)的三條線，該公司走出了一條精彩的轉(zhuǎn)型之路。

作為全國(guó)最大的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，河北省唐山市惠達(dá)陶瓷集團(tuán)率先研制了“納米自潔釉衛(wèi)生潔具”，使產(chǎn)品在使用過(guò)程中具有抗菌、自潔的效果，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，市場(chǎng)占有率也逐年提高。

浙江省龍泉市金宏瓷業(yè)和浙江大學(xué)科研機(jī)構(gòu)，共同研發(fā)了適用于青瓷的納米技術(shù)，極大地提高了日用陶瓷產(chǎn)品的科技含量，提高了產(chǎn)品的附加值，目前該企業(yè)年銷(xiāo)售額已經(jīng)超1億元。

在淄博，硅苑新材料科技有限公司生產(chǎn)了陶瓷刀具。公司負(fù)責(zé)人稱，他們生產(chǎn)全陶瓷刀硬度是鋼鐵的60倍；氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷比傳統(tǒng)產(chǎn)品耐磨性提高30倍；高速脫水板、防彈陶瓷片等產(chǎn)品也受到了市場(chǎng)的高度關(guān)注。

在德化，福杰陶瓷有限公司已投資3500萬(wàn)元，著手建立國(guó)內(nèi)首條陶瓷LED照明燈具生產(chǎn)線，投產(chǎn)之后，每條生產(chǎn)線月產(chǎn)能達(dá)100萬(wàn)個(gè)球泡燈和陶瓷LED投光燈，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)4000萬(wàn)元以上。德化縣稀德利精密陶瓷有限公司的陶瓷散熱器產(chǎn)品，也已成功推向市場(chǎng)。德化縣相關(guān)企業(yè)正在研發(fā)試制高精度、無(wú)磁性、抗氧化的陶瓷剪刀和無(wú)靜電、散熱無(wú)異味的陶瓷外殼電吹風(fēng)也逐漸成為行業(yè)的焦點(diǎn)。

在潮州，三環(huán)集團(tuán)股份有限公司則研發(fā)了多層片式陶瓷電容器、氧化鋁陶瓷基板、光通信連接器陶瓷插芯、電阻器用陶瓷基體、固定電阻器等先進(jìn)技術(shù)陶瓷產(chǎn)品。據(jù)了解，該公司各種規(guī)格的電阻器用陶瓷基體年產(chǎn)量超過(guò)1500億只，產(chǎn)銷(xiāo)量占全球的60%，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上，其生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、出口創(chuàng)匯均居全國(guó)同行業(yè)首位，是全球著名陶瓷基體供應(yīng)商；此外，氧化鋁陶瓷基片年產(chǎn)80萬(wàn)平方米，產(chǎn)銷(xiāo)量占世界26%，居全球第二位，國(guó)內(nèi)第一位；光纖連接器陶瓷插芯銷(xiāo)售量占世界的40%，居全球第一位，為全球的光通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。

潮州三元、三益、健誠(chéng)等陶瓷企業(yè)也與時(shí)俱進(jìn)，及時(shí)轉(zhuǎn)型研發(fā)出新型玻璃陶瓷，引進(jìn)世界先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施形成強(qiáng)大生產(chǎn)能力，一舉搶占玻璃陶瓷這個(gè)新興市場(chǎng)的制高點(diǎn)。

在江西，太陽(yáng)陶瓷與西班牙頂級(jí)釉料公司意達(dá)加簽約，生產(chǎn)鋼琴磚、寶膚磚等高檔產(chǎn)品，填補(bǔ)了本土企業(yè)中該類產(chǎn)品的空白。2013年，太陽(yáng)陶瓷傾力打造出“太陽(yáng)”仿古磚這一高端品牌，強(qiáng)勢(shì)推出安第斯溪巖、和田玉石、太陽(yáng)玉碟等系列全新產(chǎn)品，這在當(dāng)前花色千篇一律、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重的陶瓷市場(chǎng)，顯得別具一格，受到了市場(chǎng)廣泛關(guān)注。

可以說(shuō)，依靠科技進(jìn)步、依靠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變、依靠發(fā)展方式轉(zhuǎn)變已成為陶瓷企業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)。誰(shuí)掌握了高科技含量的核心技術(shù)，誰(shuí)就站在了陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最前沿，從而取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。展望未來(lái)，高新技術(shù)陶瓷必將成為推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)革新和發(fā)展的引擎。

低碳環(huán)保是必經(jīng)之路

陶瓷產(chǎn)業(yè)在煙與火陪伴下延續(xù)了上千年。但陶瓷產(chǎn)業(yè)本身是重污染和高能耗的產(chǎn)業(yè)。陶瓷產(chǎn)業(yè)給相關(guān)地區(qū)帶來(lái)的嚴(yán)重的環(huán)境污染不容忽視。

據(jù)了解，陶瓷產(chǎn)業(yè)中的污染物主要包括廢氣、廢水及固體廢棄物。其中廢氣主要為高溫?zé)煔夂蜕a(chǎn)性粉塵，高溫?zé)煔鉃楦黝惾济?、燃重油，陶瓷窯爐燃燒產(chǎn)生的煙氣污染物包括SO2、Nox、CO等；廢水是由陶瓷企業(yè)常采取的濕法生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生，主要來(lái)自于原料與釉料的制備和地面沖洗，其中含有大量的固體懸浮物及一定的鉛、鎘、汞等生物毒性顯著的重金屬；固體廢棄物主要包括陶瓷生產(chǎn)的廢次品和廢水處理產(chǎn)生的污泥。

我國(guó)有相當(dāng)一部分陶瓷企業(yè)過(guò)分依賴于國(guó)內(nèi)的燃料、原料價(jià)格優(yōu)勢(shì)和勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)，管理粗放，技術(shù)落后，“細(xì)糧粗做”，燃料消耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，大量耗費(fèi)不可再生資源，不利于陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

今年，國(guó)家將繼續(xù)加大對(duì)高消耗、高污染的監(jiān)管力度。對(duì)陶瓷業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)能減排工作任重道遠(yuǎn)，陶瓷企業(yè)要從思想上高度重視，在行動(dòng)上具體落實(shí)。直面挑戰(zhàn)，奮起直追，全面推進(jìn)節(jié)能減排工作的開(kāi)展，打造低碳經(jīng)濟(jì)、低碳產(chǎn)品、低碳企業(yè)，全面提速推進(jìn)“低碳”經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程。國(guó)家所提倡的無(wú)模成形技術(shù)、近凈成形技術(shù)、內(nèi)高壓成形技術(shù)、綠色制造技術(shù)、陶瓷窯爐的低碳技術(shù)、陶瓷窯爐的減排技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)、高溫空氣燃燒技術(shù)、余熱回收利用技術(shù)、窯爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高效的保溫材料和涂層技術(shù)等都得到了行業(yè)的重視。

山東淄博陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)一位負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，目前淄博市陶瓷企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了燃料清潔化，使用天然氣、液化石油氣、凈化煤氣。窯爐采用了較先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和裸裝明焰燒成工藝，二氧化硫排放為零。原料加工、成型工序及窯爐附屬設(shè)備使用高效節(jié)能設(shè)備。全市90%以上企業(yè)采取了窯爐余熱回收利用措施。日用細(xì)瓷的噸瓷耗標(biāo)煤達(dá)到了1000Kg以下，炻器的噸瓷耗標(biāo)煤達(dá)到了700Kg以下，大大低于我省的能耗標(biāo)準(zhǔn)，廢瓷、廢模型、廢匣缽、廢水基本上實(shí)現(xiàn)了綜合治理和循環(huán)利用。

當(dāng)前，陶瓷界的有識(shí)之士已經(jīng)有了轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的緊迫感，正在從推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、提高資源利用效率、降低能源消耗、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展等方面進(jìn)行研究、宣傳和實(shí)踐，以實(shí)現(xiàn)陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

目前，中國(guó)陶瓷行業(yè)正面臨新的競(jìng)爭(zhēng)格局，數(shù)量眾多的陶瓷企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入全面整合、調(diào)整轉(zhuǎn)型的時(shí)期。從江西景德鎮(zhèn)、福建德化、廣東佛山到山東淄博、河北唐山和浙江龍泉等地，無(wú)論是管理機(jī)制創(chuàng)新還是科技創(chuàng)新，我們時(shí)時(shí)處處都能感受到這些地區(qū)在推動(dòng)陶瓷業(yè)加速轉(zhuǎn)型中強(qiáng)烈的創(chuàng)新發(fā)展氣息。