芻議建筑工程混凝土施工技術(shù)

摘 要：隨著改革開放的不斷深入以及我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑工程建筑規(guī)模在不斷地?cái)U(kuò)大，人們對建筑工程施工技術(shù)要求也在不斷提高，所以說提高建筑工程質(zhì)量具有非常重要的意義?；炷潦┕な墙ㄖこ谭浅Ｖ匾慕M成部分，其施工質(zhì)量對于整個(gè)建筑工程的質(zhì)量具有直接的影響。本文主要根據(jù)實(shí)例闡述了建筑工程主體結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：建筑；混凝土；施工；澆筑；泵送；質(zhì)量

引 言

建筑工程施工過程中的一個(gè)關(guān)鍵部分就是混凝土施工。相對于建筑其他施工技術(shù)，混凝土施工技術(shù)具有比較大的復(fù)雜性，并且也要求比較高的施工技術(shù)水平。因而，必須加強(qiáng)對混凝土施工技術(shù)的研究，保證混凝土工程在施工中發(fā)揮有效的作用，滿足質(zhì)量要求。

1 工程概況

某建筑工程為單棟建筑，地下三層，地上三十層。總建筑面積為49436m2，地下面積為14660m2。主體結(jié)構(gòu)采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)類型為鋼筋混凝土梁板式筏形基礎(chǔ)。本工程為單棟建筑，地下一至四層平時(shí)為地下停車庫（含機(jī)械停車、普通停車）、電氣用房、設(shè)備用房等，戰(zhàn)時(shí)為人防工程；地上首層為職工食堂、配套廚房、活動(dòng)中心入口、住宅門廳等輔助服務(wù)用房；地上二層為健身、多功能廳等活動(dòng)中心；三層為游泳池和部分住宅；四層至三十層為職工住宅。該工程混凝土主要采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C50、C40、C35、C30。地下室底板及外圍剪力墻為P8抗?jié)B混凝土。

2 混凝土施工要點(diǎn)

2.1 混凝土要求

本工程所使用的混凝土都是由混凝土攪拌站進(jìn)行供應(yīng)的，并且對于混凝土原材料的計(jì)量必須要保證其準(zhǔn)確性。并由實(shí)驗(yàn)室對材料做見證試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)，重點(diǎn)對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。混凝土坍落度根據(jù)申請的要求，由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，同時(shí)滿足不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.45，砂率控制在38～45%，初凝時(shí)間根據(jù)具體要求確定。對防水混凝土和普通混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的混凝土同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。

2.2 混凝土的泵送

2.2.1 混凝土泵送要點(diǎn)

在工程混凝土泵送中，必須要做好及時(shí)、迅速，對泵送的順利進(jìn)行保證。對混凝土泵操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并有上崗證；混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗。輸送管內(nèi)壁經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)輸送管無異物后，在混凝土澆筑前先泵送同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的減石子砂漿；開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。正常泵送時(shí)，泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量不停頓。遇有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況可放慢泵送速度，保持連續(xù)泵送。不得已停泵時(shí)，料斗中應(yīng)保持足夠的混凝土；混凝土泵送過程中，要定時(shí)檢查活塞沖程，不使其超過允許的最大沖程，同時(shí)還應(yīng)注意，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持混凝土面不低于上口20cm；混凝土泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理混凝土泵和輸送管。

在對混凝土泵送的過程中，需要使用的長輸管大于3m時(shí)，應(yīng)按照前述要求預(yù)先用水和水泥砂漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟椭?，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土落在未澆筑的地方。泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。夏季高溫天氣泵送時(shí)，對暴露于陽光下的泵管，要加蓋麻袋并經(jīng)常澆水濕潤，以防泵管過熱，引起脫水，堵塞泵管。泵送開始時(shí)的速度要先慢后快，然后逐步加速；同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。如泵送當(dāng)中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致泵送中斷，應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。

2.2.2 泵送混凝土坍落度的控制

在對混凝土的可泵性控制中，可以采用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)的方法進(jìn)行。通常10s的相對壓力泌水率S10不宜超過40%；混凝土入泵時(shí)的坍落度及其誤差應(yīng)符合下表1的規(guī)定：

2.3 混凝土拌制

本工程采用商品混凝土，其質(zhì)量控制主要在混凝土供貨合同和現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查。供貨合同內(nèi)容應(yīng)從技術(shù)和質(zhì)量方面寫出具體要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗?jié)B、緩凝等）、要求使用的水泥品種、砂、石產(chǎn)地、級(jí)配選擇，外加劑和摻和料的品種，摻量、摻入方式等。

2.4 混凝土運(yùn)輸

本工程主要采用混凝土罐車對混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，保證罐車轉(zhuǎn)動(dòng)的緩慢，避免混凝土出現(xiàn)分層以及離析的現(xiàn)象，使得混凝土能夠滿足坍落度的要求，控制初凝時(shí)間。混凝土車到達(dá)施工現(xiàn)場時(shí)，要按照連續(xù)澆筑單位時(shí)間需要用混凝土量，按照交通路線和運(yùn)距，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，確定運(yùn)輸罐車配備數(shù)量，重點(diǎn)加強(qiáng)聯(lián)系和調(diào)度工作。工地指派專人負(fù)責(zé)對商品混凝土檢查驗(yàn)收和按發(fā)貨小票欄目簽認(rèn)。

2.5 混凝土澆筑振搗的控制措施

每個(gè)作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，在出料口、坡角、坡中各配備一臺(tái)振搗器，邊澆筑邊成型，標(biāo)高、厚度采用按澆筑坡度的斜面情況支設(shè)鋼筋棍控制。本工程混凝土全部使用插入式振搗棒，在振搗的過程中，必須做到“快插慢拔”，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，對兩層之間的暗縫進(jìn)行消除，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20～30s，避免過振或漏振，一般應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)，振搗器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)距離不得大于0.5m；振搗時(shí)注意振搗器與模板的距離不得小于150mm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；鋼筋工值班經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有位移，必須立即進(jìn)行調(diào)正。模板工最少2人值班，經(jīng)常檢查支撐系統(tǒng)，及模板是否有松動(dòng)，并隨時(shí)進(jìn)行加固。

2.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)控制措施

按照進(jìn)度計(jì)劃要求，混凝土的澆筑正處于高溫施工季節(jié)，因此由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，墻柱混凝土拆模后，直接采用掛麻袋或塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。樓板混凝土澆筑完畢后，采用塑料薄膜覆蓋，同時(shí)及時(shí)澆水，確保樓面混凝土面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

3 混凝土質(zhì)量通病控制措施

3.1 麻 面

3.1.1 產(chǎn)生的原因

麻面產(chǎn)生的主要原因是混凝土模板的表面粗糙或者表面粘上水泥等雜物，沒有對模板的表面進(jìn)行及時(shí)的清理。模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。

3.1.2 防治措施

模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤；模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙等堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。

3.1.3 處理方法

表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，將麻面抹平壓光。

3.2 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層

3.2.1 產(chǎn)生原因

施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌注混凝土。施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈?；炷翝补喔叨冗^大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好地振搗。

3.2.2 防治的措施

認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。

3.2.3 處理方法

縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。

3.3 缺棱掉角

3.3.1 產(chǎn)生的原因

木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

3.3.2 防治措施

木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

3.3.3 處理方法

缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)的混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

4 結(jié) 語

綜上所述，混凝土施工質(zhì)量對于整個(gè)建筑工程的質(zhì)量具有重要的影響。混凝土施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，必須加強(qiáng)各個(gè)工序的施工，采取有效的質(zhì)量控制手段預(yù)防混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，保證混凝土的施工質(zhì)量。

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作者簡介：周斌（1963-），大專，高級(jí)工程師，主要從事工程施工與技術(shù)管理工作。