靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因及注意事項(xiàng)

尚守研

摘要：靜電噴涂憑借自身的優(yōu)勢(shì)，在噴涂作業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，但是需要預(yù)防噴涂事故。為此，本文對(duì)靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的注意事項(xiàng)，進(jìn)而為靜電噴涂作業(yè)提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：噴涂作業(yè) 靜電粉末 事故

與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比，靜電噴涂具有無法比擬的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而在一定程度上可以改善工人的作業(yè)環(huán)境，防止漆霧擴(kuò)散到空氣中，為確保工人的身體健康奠定基礎(chǔ)。在靜電粉末噴涂作業(yè)的過程中，由于操作人員沒有按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等進(jìn)行操作，進(jìn)而容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。因此，有關(guān)人員需要在預(yù)防靜電粉末噴涂事故方面給予高度關(guān)注。

1 靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因

1.1 可燃物質(zhì)粉末 在靜電粉末噴涂作業(yè)的過程中，由粉末噴涂引發(fā)的燃燒和爆炸是最為嚴(yán)重的事故，通常情況下，造成這種事故的原因主要包括：①具有可燃性的粉末涂料，在噴涂作業(yè)的過程中，這類物質(zhì)往往具有燃燒、爆炸的可能；②噴涂器電極與工件在噴涂作業(yè)的過程中，兩者之間的距離不合理，進(jìn)而在一定程度上容易發(fā)生放電打火現(xiàn)象；③在噴粉艙內(nèi)，其粉末與空氣發(fā)生混合，如果粉末與空氣的混合濃度難以降低，并且難以將其控制在允許的濃度范圍內(nèi)，當(dāng)該濃度接近爆炸濃度時(shí)，在這種情況下，與粉末最小點(diǎn)火能量相比，如果靜電打火能量比較大，那么就會(huì)容易發(fā)生爆炸。

1.2 電氣故障 在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時(shí)，發(fā)生較多的事故主要是電氣故障，通常情況下，這些故障主要集中在噴室、噴槍裝置。受靜電高壓的影響，噴涂裝置在一定程度上容易發(fā)生電擊，因電氣線路短路，通常情況下容易引發(fā)各種故障等；由于電加熱爐中的電熱元件受老化的影響，以及電器接地混亂、誤接等都會(huì)在不同程度上對(duì)人員構(gòu)成威脅；對(duì)于移動(dòng)設(shè)備來說，其電源線發(fā)生磨損，出現(xiàn)漏電，進(jìn)一步引發(fā)事故等。

1.3 機(jī)械事故 在靜電噴涂作業(yè)的過程中，同樣容易發(fā)生靜電粉末噴涂機(jī)械性事故，對(duì)于這類事故同樣需要給予高度重視，特別是濕法前處理工藝中涉及到的脫脂、除銹、磷化、水洗等。工件或懸鏈、吊鉤部件等都會(huì)在不同程度上對(duì)設(shè)備的安全性構(gòu)成威脅，甚至?xí)l(fā)生燃爆事故。

1.4 噴涂工藝 通常情況下，多種因素都會(huì)在不同程度上引發(fā)靜電粉末噴涂事故：①工藝方面，例如工序是否合理，工序之間的參數(shù)、設(shè)備銜接等是否科學(xué)合理；動(dòng)力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計(jì)是否合理等。②操作管理，對(duì)于操作管理通常情況下主要是綜合考慮勞動(dòng)保護(hù)措施的完善性；安全操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn)；安全技術(shù)檢查的有效性等。

2 事故注意事項(xiàng)

2.1 涂裝車間總體布局 通常情況下，在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)布置涂裝作業(yè)場(chǎng)所，并且在一定程度上合理控制與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間的距離，通常情況下，按照獨(dú)立廠房的方式進(jìn)行設(shè)置，按照GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定設(shè)置消防通道，暢通的出入口確保在2個(gè)以上。對(duì)于超大型廠房來說，其內(nèi)部的涂裝操作工位與出入口、安全門之間的緊急撤離距離控制在25m。當(dāng)采用封閉噴漆工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，在封閉噴漆空間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，并且設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)，在整個(gè)涂裝車間，噴漆工段防火分區(qū)占面積控制在20%，在這種情況下，其防火要求按照生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中的丁、戊類進(jìn)行確定。

2.2 操作人員安全管理 對(duì)于應(yīng)急救災(zāi)設(shè)施、消防設(shè)施和報(bào)警裝置等設(shè)備系統(tǒng)，操作人員必須要熟悉，同時(shí)能夠熟練操作。在上崗前，需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，進(jìn)一步幫助作業(yè)人員了解設(shè)備的安全性能，使其自覺遵守作業(yè)規(guī)程。對(duì)于個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)知識(shí)，通過教育和培訓(xùn)，進(jìn)而在一定程度上要求作業(yè)者必須做到熟悉和遵守，在對(duì)粉塵進(jìn)行清理的過程中，需要采取相應(yīng)的吸塵舉措。

2.3 涂裝設(shè)備安全 按照國家通用的安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求等，對(duì)涂裝設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于涂裝設(shè)備器械來說，通常情況下，需要具有以下資料：安全說明等使用說明書，以及名稱、主要參數(shù)等產(chǎn)品銘牌。

對(duì)于噴涂設(shè)備等移動(dòng)電氣設(shè)備，通常情況下需要借助防塵罩實(shí)施保護(hù)，采用支架撐托對(duì)其電源電纜進(jìn)行處理，同時(shí)為了防止絕緣保護(hù)層發(fā)生磨損，以及接插端口發(fā)生松脫等，在一定程度上需要采取相應(yīng)的措施。結(jié)合防爆防塵的具體要求，對(duì)粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備，以及開關(guān)等進(jìn)行處理，并且對(duì)其進(jìn)行定期的測(cè)試，同時(shí)對(duì)動(dòng)力源、供粉系統(tǒng)，以及相應(yīng)的通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)的檢查與核實(shí)，確保其工作的穩(wěn)定性與安全性。

通過設(shè)置專門的廠房或劃定具有產(chǎn)生燃燒可能的空間進(jìn)行涂裝作業(yè)，通常情況下該作業(yè)區(qū)屬于危險(xiǎn)的區(qū)域，在這一區(qū)域按照要求禁止一切明火，同時(shí)對(duì)這一區(qū)域采取相應(yīng)的防火措施，進(jìn)一步防止外來火種的進(jìn)入。按照耐火等級(jí)，以及廠房的防爆、安全疏散的要求，對(duì)涂裝工程進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了確保該區(qū)域的安全性，需要根據(jù)防火、防爆要求確定合理的建筑結(jié)構(gòu)，同時(shí)選擇科學(xué)、合理的構(gòu)件和材料等；對(duì)于疏散門的寬度，通常情況下最小規(guī)定為0.8m，并且在一定程度上朝向疏散方向，對(duì)于疏散走道來說，通常情況下其凈寬最小控制在1.4m，疏散設(shè)施需要有相應(yīng)的照明裝置以及安全疏散等標(biāo)志。對(duì)于涂裝作業(yè)場(chǎng)所來說，需要進(jìn)行正確分區(qū)布置工藝路線，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割等，進(jìn)而在一定程度上有利于實(shí)現(xiàn)安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要求。

對(duì)于與噴粉艙連通的回收凈化裝置來說，需要設(shè)有快速泄壓口，并且該快速泄壓口面向室外空間，進(jìn)而在一定程度上防止發(fā)生燃爆事故。將網(wǎng)格柵或磁力分離裝置安裝在噴粉艙內(nèi)高風(fēng)速的吸塵管道入口處，防止管道內(nèi)進(jìn)入金屬或硬質(zhì)物件，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦、碰撞等。在噴粉艙內(nèi)部，需要設(shè)置清粉機(jī)構(gòu)，該清粉機(jī)構(gòu)最好能夠連續(xù)清粉，進(jìn)而在一定程度上確保艙內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)沉積粉。用于吸粉的回收風(fēng)管、彎頭等處，通常情況下要求風(fēng)速足夠大，進(jìn)一步確保管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)粉末堆積，防止發(fā)生二次爆炸。如果在噴粉艙內(nèi)，需要使用相應(yīng)的火焰探測(cè)器，在這種情況下需要將阻斷閥門設(shè)置在噴粉艙與回收裝置之間。

2.4 電氣安全 對(duì)于涂裝作業(yè)場(chǎng)來說，為了確保電氣的安全性，在防爆方面需要滿足相應(yīng)的要求，也就是在防爆方面，對(duì)電機(jī)、電器、照明等設(shè)施提出更高的要求，并且嚴(yán)禁出現(xiàn)臨時(shí)亂接電線的現(xiàn)象。除此以外，對(duì)于應(yīng)接地的沒有予以接地，在這種情況下容易形成絕緣狀態(tài)，進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致靜電涂裝發(fā)生事故。對(duì)于涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體來說，需要施加高電壓，或者對(duì)其進(jìn)行接地處理。

3 接地方式的安全對(duì)策

在靜電噴涂作業(yè)的過程中，為了確保安全性，對(duì)于作業(yè)員來說，通常情況下需要穿戴具有導(dǎo)電性的鞋，并且將鞋底清掃干凈，確保其絕緣性；對(duì)于涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體在一定程度上確保其確實(shí)接地；固定溶劑槽，同時(shí)予以接地；對(duì)于作業(yè)員來說，如果需要使用靜電手提噴漆槍，在這種情況下需要對(duì)噴漆槍進(jìn)行赤手操作；充分細(xì)致的清掃吊掛被涂物的吊架，并且保證被涂物確實(shí)接地；涂裝間的地面通常情況下需要保持在導(dǎo)電狀態(tài)。對(duì)于涂裝機(jī)或涂料槽來說，如果帶電，在這種情況下需要進(jìn)行充分換氣，然后再進(jìn)行接地處理。

在進(jìn)行使用、操作時(shí)，需要注意以下內(nèi)容：涂裝完成后，需要關(guān)閉相應(yīng)的高電壓，在進(jìn)行洗凈操作之前，需要對(duì)有關(guān)高電壓情況進(jìn)行再次確認(rèn)。在噴涂作業(yè)的過程中，如果使用的涂料具有導(dǎo)電性，在這種情況下需要向涂料槽補(bǔ)內(nèi)充涂料，同時(shí)對(duì)涂料槽進(jìn)行接地處理。在清洗絕緣材料的過程中，如果使用的是溶劑，在這種情況下需要對(duì)溶劑的干燥性進(jìn)行確認(rèn)，然后再施加高電壓；對(duì)于涂裝機(jī)上的涂料塵污等進(jìn)行定期的清掃；在一定程度上防止發(fā)生污染；對(duì)于松弛或脫落的高電壓電纜或涂料皮管要確實(shí)轉(zhuǎn)緊；在高電壓設(shè)備上設(shè)置聯(lián)鎖裝置，進(jìn)而在一定程度上防止放電。

對(duì)于涂裝機(jī)系統(tǒng)，通常情況下需要對(duì)其進(jìn)行安全控制，其控制點(diǎn)為：設(shè)置必要的聯(lián)鎖裝置；為了確保順序動(dòng)作者動(dòng)作的準(zhǔn)確性，通常情況下不能對(duì)順序動(dòng)作者規(guī)定順序以外的操作；使用較長吊架的過程中，采取相應(yīng)的措施，進(jìn)而在一定程度上減輕輸送機(jī)與吊架之間的接觸。

另外，對(duì)于高大廠房來說，需要設(shè)置精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)等防雷設(shè)施。電磁波輻射性設(shè)備、設(shè)施、工具等禁止進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)，當(dāng)難以區(qū)分防靜電接地與防雷接地時(shí)，按照防雷接地電阻值選取接地阻值。

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