提高稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)

武曉娟

摘要： 本文針對(duì)稠油蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)后期地層壓力低、吞吐效果差的問(wèn)題開(kāi)展驅(qū)油助排技術(shù)的研究與試驗(yàn)，利用增能劑在蒸汽熱能作用下分解產(chǎn)生大量氣體，降低原油粘度，增加地層壓力，補(bǔ)充地層能量；部分氣體與高分子表面活性劑形成大量泡沫，通過(guò)賈敏效應(yīng)，起到調(diào)剖作用。

Abstract： This paper carries out flooding cleanup technology research and trials according to the problems of low formation pressure and poor stimulation in the late development of heavy oil steam stimulation， which uses energizer agent generated a lot of gas by the thermal energy decomposition to reduce oil viscosity， Increase the formation pressure， supplement formation energy， part of the gas and polymeric surfactant form a lot of foam to play a profile role through Jamin effect.

關(guān)鍵詞： 稠油；蒸汽吞吐；粘度；氣體；表面活性劑

Key words： heavy oil；steam stimulation；viscosity；gas；surfactants

中圖分類(lèi)號(hào)：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）11-0052-02

0 引言

歡喜嶺采油廠稠油蒸汽吞吐開(kāi)采以來(lái)，大部分蒸汽吞吐井已進(jìn)入中后期，隨著蒸汽吞吐輪次的增加，暴露出來(lái)的矛盾越來(lái)越多，主要表現(xiàn)為油層動(dòng)用不均，時(shí)有汽竄發(fā)生，地層壓力很低，地層能量嚴(yán)重不足，同時(shí)生產(chǎn)井含水上升，產(chǎn)量下降，蒸汽吞吐效果變差。

1 蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)原理

1.1 增能劑的篩選 用于增產(chǎn)措施的氣體一般為氮?dú)狻⒓淄?、二氧化碳等，通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)化學(xué)及有機(jī)化學(xué)能夠產(chǎn)生二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)式的對(duì)比和篩選，目前已形成了4種較為完善的體系：活性酸+碳酸鹽、強(qiáng)酸弱堿鹽+碳酸鹽、有機(jī)酸酐（有機(jī)酸）+碳酸鹽、無(wú)機(jī)鹽分解。其中，前3種為雙液法，第4種為單液法。

實(shí)驗(yàn)方法：將50%濃度的增能劑溶液（增能劑的濃度以物質(zhì)的溶解極限為依據(jù)）150ml裝入高溫高壓反應(yīng)釜（反應(yīng)釜體積420ml）內(nèi)測(cè)定反應(yīng)釜內(nèi)的壓力隨溫度的變化。在每個(gè)實(shí)驗(yàn)溫度點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度后且壓力恒定2小時(shí)后，再測(cè)定下一個(gè)溫度條件下的壓力值。

從表1試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知：藥劑4產(chǎn)生氣量最大、產(chǎn)生壓力最高，增能效果最好，因此，選定藥劑4為增能劑。

1.2 表面活性劑評(píng)價(jià)

1.2.1 表面活性劑降粘效果評(píng)價(jià) 不同表面活性劑降粘劑對(duì)原油的降粘效果不同?；瘜W(xué)劑的降粘效果越好，降粘率大，所形成的乳狀液是較均一，油水不分層，呈棕褐色O/W型乳狀液，放置一段時(shí)間也未見(jiàn)分層。形成的O/W型乳狀液，可以降低原油粘度，使原油更易流動(dòng)。在50℃條件下，分別取濃度為0.3%（重量濃度）表面活性劑加入到含水率一定（30%）原油樣品中，充分混合攪拌后，測(cè)定樣品粘度，觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。

從表2中可以看出4#藥劑的降粘效果最好，降粘率達(dá)到95.07%，油水不分層，形成了黑色粘稠的O/W型乳狀液。

1.2.2 表面活性劑的耐溫性實(shí)驗(yàn) 配制濃度為0.3%的4#表面活性劑水溶液，放入高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，分別在300℃和380℃恒溫8h后，關(guān)閉電源降至室溫，對(duì)釜內(nèi)剩余溶液進(jìn)行測(cè)試（表3）。

從表3中可以看出，表面活性劑高溫老化前后表面張力變化不大， 說(shuō)明其具有良好的高溫穩(wěn)定性。

2 效果評(píng)價(jià)與分析

2.1 地層虧空、油層壓力低、油層含水普遍較高是影響措施效果的主要因素 齊40和齊108塊經(jīng)過(guò)二十左右年蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)，主體區(qū)域地層虧空嚴(yán)重，地層壓力低，部分區(qū)域地層壓力不足1MPa。油層壓力與二氧化碳溶解度呈近線性關(guān)系，油層壓力越低，二氧化碳溶解度越低，溶解到原油中的二氧化碳量越低，對(duì)原油粘度作用越小，體膨驅(qū)油效應(yīng)越差，反排能量低。

2.2 油層壓力低，易汽竄，影響措施效果 油層壓力低，在2MPa甚至1MPa以下，在注汽壓力高達(dá)8MPa以上條件下油井汽竄比較普遍，嚴(yán)重影響措施效果。油層壓力低，在高壓蒸汽和驅(qū)油助排藥劑作用下，形成驅(qū)替作用，推動(dòng)地層流體向低壓區(qū)泄流。

例如齊108-016-05井在注汽過(guò)程中，注竄鄰井齊108-018-06和齊108-018-04導(dǎo)致本井吞吐效果差，開(kāi)井后僅開(kāi)井3天，因供液差關(guān)井，如圖1所示。

2.3 高壓區(qū)實(shí)施效果較好 油層動(dòng)用程度低，地層壓力相對(duì)較高，有一定供液能力的油井實(shí)施后增油效果明顯。油層壓力越高，二氧化碳在原油中的溶解度越高，二氧化碳溶解量越大，反排時(shí)能量越充足。而且由于藥劑作用范圍有限，只能在近井地帶發(fā)揮作用。

例如齊108-03-4井，該井2008年2月側(cè)鉆投產(chǎn)蓮2油層，共計(jì)8.4米6層。該井與原井被斷層隔開(kāi)，且投產(chǎn)井段周?chē)従⑽磩?dòng)用，初期日產(chǎn)液達(dá)到22噸，之后穩(wěn)定在12噸左右，初期日產(chǎn)油6-7噸，穩(wěn)產(chǎn)期延長(zhǎng)14天。同期對(duì)比增液564噸，增油47.4噸，取得較好助排增產(chǎn)效果。

3 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

①稠油蒸汽吞吐助排技術(shù)由增能劑、高分子表面活性劑和分散劑等組成，集調(diào)剖、降粘、助排、補(bǔ)充地層能量等多種作用于一身，能夠滿(mǎn)足油井多種生產(chǎn)需要，工藝技術(shù)先進(jìn)。②稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)宜選擇在壓力相對(duì)較高的區(qū)域?qū)嵤?，增產(chǎn)效果較好；在低壓區(qū)（2-1MPa以下）增產(chǎn)效果不明顯。③從稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)機(jī)理分析，對(duì)于低壓井來(lái)說(shuō)，采用中心井注汽驅(qū)油是比較好生產(chǎn)方式，建議進(jìn)行試驗(yàn)研究。④實(shí)施稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)后宜采用小排量放噴控制，排量過(guò)大導(dǎo)致二氧化碳?xì)怏w迅速分離析出，這一過(guò)程是吸熱過(guò)程，導(dǎo)致井底溫度迅速下降，造成冷傷害，導(dǎo)致油井低產(chǎn)、不出，影響整個(gè)吞吐效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙理奇.論特淺稠油水平井鉆井液技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2009（03）.

[2]張洪岐，陶國(guó)慶，畢新忠，姚婷.淺析稠油集輸工藝優(yōu)化改進(jìn)[J].價(jià)值工程，2013（14）.

[3]王武昌，李玉星，潘鑫鑫，李焱.稠油及超稠油脫硫化氫技術(shù)研究[J].科學(xué)技術(shù)與工程，2010（04）.endprint

摘要： 本文針對(duì)稠油蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)后期地層壓力低、吞吐效果差的問(wèn)題開(kāi)展驅(qū)油助排技術(shù)的研究與試驗(yàn)，利用增能劑在蒸汽熱能作用下分解產(chǎn)生大量氣體，降低原油粘度，增加地層壓力，補(bǔ)充地層能量；部分氣體與高分子表面活性劑形成大量泡沫，通過(guò)賈敏效應(yīng)，起到調(diào)剖作用。

Abstract： This paper carries out flooding cleanup technology research and trials according to the problems of low formation pressure and poor stimulation in the late development of heavy oil steam stimulation， which uses energizer agent generated a lot of gas by the thermal energy decomposition to reduce oil viscosity， Increase the formation pressure， supplement formation energy， part of the gas and polymeric surfactant form a lot of foam to play a profile role through Jamin effect.

關(guān)鍵詞： 稠油；蒸汽吞吐；粘度；氣體；表面活性劑

Key words： heavy oil；steam stimulation；viscosity；gas；surfactants

中圖分類(lèi)號(hào)：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）11-0052-02

0 引言

歡喜嶺采油廠稠油蒸汽吞吐開(kāi)采以來(lái)，大部分蒸汽吞吐井已進(jìn)入中后期，隨著蒸汽吞吐輪次的增加，暴露出來(lái)的矛盾越來(lái)越多，主要表現(xiàn)為油層動(dòng)用不均，時(shí)有汽竄發(fā)生，地層壓力很低，地層能量嚴(yán)重不足，同時(shí)生產(chǎn)井含水上升，產(chǎn)量下降，蒸汽吞吐效果變差。

1 蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)原理

1.1 增能劑的篩選 用于增產(chǎn)措施的氣體一般為氮?dú)?、甲烷、二氧化碳等，通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)化學(xué)及有機(jī)化學(xué)能夠產(chǎn)生二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)式的對(duì)比和篩選，目前已形成了4種較為完善的體系：活性酸+碳酸鹽、強(qiáng)酸弱堿鹽+碳酸鹽、有機(jī)酸酐（有機(jī)酸）+碳酸鹽、無(wú)機(jī)鹽分解。其中，前3種為雙液法，第4種為單液法。

實(shí)驗(yàn)方法：將50%濃度的增能劑溶液（增能劑的濃度以物質(zhì)的溶解極限為依據(jù)）150ml裝入高溫高壓反應(yīng)釜（反應(yīng)釜體積420ml）內(nèi)測(cè)定反應(yīng)釜內(nèi)的壓力隨溫度的變化。在每個(gè)實(shí)驗(yàn)溫度點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度后且壓力恒定2小時(shí)后，再測(cè)定下一個(gè)溫度條件下的壓力值。

從表1試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知：藥劑4產(chǎn)生氣量最大、產(chǎn)生壓力最高，增能效果最好，因此，選定藥劑4為增能劑。

1.2 表面活性劑評(píng)價(jià)

1.2.1 表面活性劑降粘效果評(píng)價(jià) 不同表面活性劑降粘劑對(duì)原油的降粘效果不同。化學(xué)劑的降粘效果越好，降粘率大，所形成的乳狀液是較均一，油水不分層，呈棕褐色O/W型乳狀液，放置一段時(shí)間也未見(jiàn)分層。形成的O/W型乳狀液，可以降低原油粘度，使原油更易流動(dòng)。在50℃條件下，分別取濃度為0.3%（重量濃度）表面活性劑加入到含水率一定（30%）原油樣品中，充分混合攪拌后，測(cè)定樣品粘度，觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。

從表2中可以看出4#藥劑的降粘效果最好，降粘率達(dá)到95.07%，油水不分層，形成了黑色粘稠的O/W型乳狀液。

1.2.2 表面活性劑的耐溫性實(shí)驗(yàn) 配制濃度為0.3%的4#表面活性劑水溶液，放入高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，分別在300℃和380℃恒溫8h后，關(guān)閉電源降至室溫，對(duì)釜內(nèi)剩余溶液進(jìn)行測(cè)試（表3）。

從表3中可以看出，表面活性劑高溫老化前后表面張力變化不大， 說(shuō)明其具有良好的高溫穩(wěn)定性。

2 效果評(píng)價(jià)與分析

2.1 地層虧空、油層壓力低、油層含水普遍較高是影響措施效果的主要因素 齊40和齊108塊經(jīng)過(guò)二十左右年蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)，主體區(qū)域地層虧空嚴(yán)重，地層壓力低，部分區(qū)域地層壓力不足1MPa。油層壓力與二氧化碳溶解度呈近線性關(guān)系，油層壓力越低，二氧化碳溶解度越低，溶解到原油中的二氧化碳量越低，對(duì)原油粘度作用越小，體膨驅(qū)油效應(yīng)越差，反排能量低。

2.2 油層壓力低，易汽竄，影響措施效果 油層壓力低，在2MPa甚至1MPa以下，在注汽壓力高達(dá)8MPa以上條件下油井汽竄比較普遍，嚴(yán)重影響措施效果。油層壓力低，在高壓蒸汽和驅(qū)油助排藥劑作用下，形成驅(qū)替作用，推動(dòng)地層流體向低壓區(qū)泄流。

例如齊108-016-05井在注汽過(guò)程中，注竄鄰井齊108-018-06和齊108-018-04導(dǎo)致本井吞吐效果差，開(kāi)井后僅開(kāi)井3天，因供液差關(guān)井，如圖1所示。

2.3 高壓區(qū)實(shí)施效果較好 油層動(dòng)用程度低，地層壓力相對(duì)較高，有一定供液能力的油井實(shí)施后增油效果明顯。油層壓力越高，二氧化碳在原油中的溶解度越高，二氧化碳溶解量越大，反排時(shí)能量越充足。而且由于藥劑作用范圍有限，只能在近井地帶發(fā)揮作用。

例如齊108-03-4井，該井2008年2月側(cè)鉆投產(chǎn)蓮2油層，共計(jì)8.4米6層。該井與原井被斷層隔開(kāi)，且投產(chǎn)井段周?chē)従⑽磩?dòng)用，初期日產(chǎn)液達(dá)到22噸，之后穩(wěn)定在12噸左右，初期日產(chǎn)油6-7噸，穩(wěn)產(chǎn)期延長(zhǎng)14天。同期對(duì)比增液564噸，增油47.4噸，取得較好助排增產(chǎn)效果。

3 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

①稠油蒸汽吞吐助排技術(shù)由增能劑、高分子表面活性劑和分散劑等組成，集調(diào)剖、降粘、助排、補(bǔ)充地層能量等多種作用于一身，能夠滿(mǎn)足油井多種生產(chǎn)需要，工藝技術(shù)先進(jìn)。②稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)宜選擇在壓力相對(duì)較高的區(qū)域?qū)嵤?，增產(chǎn)效果較好；在低壓區(qū)（2-1MPa以下）增產(chǎn)效果不明顯。③從稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)機(jī)理分析，對(duì)于低壓井來(lái)說(shuō)，采用中心井注汽驅(qū)油是比較好生產(chǎn)方式，建議進(jìn)行試驗(yàn)研究。④實(shí)施稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)后宜采用小排量放噴控制，排量過(guò)大導(dǎo)致二氧化碳?xì)怏w迅速分離析出，這一過(guò)程是吸熱過(guò)程，導(dǎo)致井底溫度迅速下降，造成冷傷害，導(dǎo)致油井低產(chǎn)、不出，影響整個(gè)吞吐效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙理奇.論特淺稠油水平井鉆井液技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2009（03）.

[2]張洪岐，陶國(guó)慶，畢新忠，姚婷.淺析稠油集輸工藝優(yōu)化改進(jìn)[J].價(jià)值工程，2013（14）.

[3]王武昌，李玉星，潘鑫鑫，李焱.稠油及超稠油脫硫化氫技術(shù)研究[J].科學(xué)技術(shù)與工程，2010（04）.endprint

摘要： 本文針對(duì)稠油蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)后期地層壓力低、吞吐效果差的問(wèn)題開(kāi)展驅(qū)油助排技術(shù)的研究與試驗(yàn)，利用增能劑在蒸汽熱能作用下分解產(chǎn)生大量氣體，降低原油粘度，增加地層壓力，補(bǔ)充地層能量；部分氣體與高分子表面活性劑形成大量泡沫，通過(guò)賈敏效應(yīng)，起到調(diào)剖作用。

Abstract： This paper carries out flooding cleanup technology research and trials according to the problems of low formation pressure and poor stimulation in the late development of heavy oil steam stimulation， which uses energizer agent generated a lot of gas by the thermal energy decomposition to reduce oil viscosity， Increase the formation pressure， supplement formation energy， part of the gas and polymeric surfactant form a lot of foam to play a profile role through Jamin effect.

關(guān)鍵詞： 稠油；蒸汽吞吐；粘度；氣體；表面活性劑

Key words： heavy oil；steam stimulation；viscosity；gas；surfactants

中圖分類(lèi)號(hào)：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）11-0052-02

0 引言

歡喜嶺采油廠稠油蒸汽吞吐開(kāi)采以來(lái)，大部分蒸汽吞吐井已進(jìn)入中后期，隨著蒸汽吞吐輪次的增加，暴露出來(lái)的矛盾越來(lái)越多，主要表現(xiàn)為油層動(dòng)用不均，時(shí)有汽竄發(fā)生，地層壓力很低，地層能量嚴(yán)重不足，同時(shí)生產(chǎn)井含水上升，產(chǎn)量下降，蒸汽吞吐效果變差。

1 蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)原理

1.1 增能劑的篩選 用于增產(chǎn)措施的氣體一般為氮?dú)?、甲烷、二氧化碳等，通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)化學(xué)及有機(jī)化學(xué)能夠產(chǎn)生二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)式的對(duì)比和篩選，目前已形成了4種較為完善的體系：活性酸+碳酸鹽、強(qiáng)酸弱堿鹽+碳酸鹽、有機(jī)酸酐（有機(jī)酸）+碳酸鹽、無(wú)機(jī)鹽分解。其中，前3種為雙液法，第4種為單液法。

實(shí)驗(yàn)方法：將50%濃度的增能劑溶液（增能劑的濃度以物質(zhì)的溶解極限為依據(jù)）150ml裝入高溫高壓反應(yīng)釜（反應(yīng)釜體積420ml）內(nèi)測(cè)定反應(yīng)釜內(nèi)的壓力隨溫度的變化。在每個(gè)實(shí)驗(yàn)溫度點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度后且壓力恒定2小時(shí)后，再測(cè)定下一個(gè)溫度條件下的壓力值。

從表1試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知：藥劑4產(chǎn)生氣量最大、產(chǎn)生壓力最高，增能效果最好，因此，選定藥劑4為增能劑。

1.2 表面活性劑評(píng)價(jià)

1.2.1 表面活性劑降粘效果評(píng)價(jià) 不同表面活性劑降粘劑對(duì)原油的降粘效果不同?；瘜W(xué)劑的降粘效果越好，降粘率大，所形成的乳狀液是較均一，油水不分層，呈棕褐色O/W型乳狀液，放置一段時(shí)間也未見(jiàn)分層。形成的O/W型乳狀液，可以降低原油粘度，使原油更易流動(dòng)。在50℃條件下，分別取濃度為0.3%（重量濃度）表面活性劑加入到含水率一定（30%）原油樣品中，充分混合攪拌后，測(cè)定樣品粘度，觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。

從表2中可以看出4#藥劑的降粘效果最好，降粘率達(dá)到95.07%，油水不分層，形成了黑色粘稠的O/W型乳狀液。

1.2.2 表面活性劑的耐溫性實(shí)驗(yàn) 配制濃度為0.3%的4#表面活性劑水溶液，放入高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)，分別在300℃和380℃恒溫8h后，關(guān)閉電源降至室溫，對(duì)釜內(nèi)剩余溶液進(jìn)行測(cè)試（表3）。

從表3中可以看出，表面活性劑高溫老化前后表面張力變化不大， 說(shuō)明其具有良好的高溫穩(wěn)定性。

2 效果評(píng)價(jià)與分析

2.1 地層虧空、油層壓力低、油層含水普遍較高是影響措施效果的主要因素 齊40和齊108塊經(jīng)過(guò)二十左右年蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)，主體區(qū)域地層虧空嚴(yán)重，地層壓力低，部分區(qū)域地層壓力不足1MPa。油層壓力與二氧化碳溶解度呈近線性關(guān)系，油層壓力越低，二氧化碳溶解度越低，溶解到原油中的二氧化碳量越低，對(duì)原油粘度作用越小，體膨驅(qū)油效應(yīng)越差，反排能量低。

2.2 油層壓力低，易汽竄，影響措施效果 油層壓力低，在2MPa甚至1MPa以下，在注汽壓力高達(dá)8MPa以上條件下油井汽竄比較普遍，嚴(yán)重影響措施效果。油層壓力低，在高壓蒸汽和驅(qū)油助排藥劑作用下，形成驅(qū)替作用，推動(dòng)地層流體向低壓區(qū)泄流。

例如齊108-016-05井在注汽過(guò)程中，注竄鄰井齊108-018-06和齊108-018-04導(dǎo)致本井吞吐效果差，開(kāi)井后僅開(kāi)井3天，因供液差關(guān)井，如圖1所示。

2.3 高壓區(qū)實(shí)施效果較好 油層動(dòng)用程度低，地層壓力相對(duì)較高，有一定供液能力的油井實(shí)施后增油效果明顯。油層壓力越高，二氧化碳在原油中的溶解度越高，二氧化碳溶解量越大，反排時(shí)能量越充足。而且由于藥劑作用范圍有限，只能在近井地帶發(fā)揮作用。

例如齊108-03-4井，該井2008年2月側(cè)鉆投產(chǎn)蓮2油層，共計(jì)8.4米6層。該井與原井被斷層隔開(kāi)，且投產(chǎn)井段周?chē)従⑽磩?dòng)用，初期日產(chǎn)液達(dá)到22噸，之后穩(wěn)定在12噸左右，初期日產(chǎn)油6-7噸，穩(wěn)產(chǎn)期延長(zhǎng)14天。同期對(duì)比增液564噸，增油47.4噸，取得較好助排增產(chǎn)效果。

3 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

①稠油蒸汽吞吐助排技術(shù)由增能劑、高分子表面活性劑和分散劑等組成，集調(diào)剖、降粘、助排、補(bǔ)充地層能量等多種作用于一身，能夠滿(mǎn)足油井多種生產(chǎn)需要，工藝技術(shù)先進(jìn)。②稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)宜選擇在壓力相對(duì)較高的區(qū)域?qū)嵤霎a(chǎn)效果較好；在低壓區(qū)（2-1MPa以下）增產(chǎn)效果不明顯。③從稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)機(jī)理分析，對(duì)于低壓井來(lái)說(shuō)，采用中心井注汽驅(qū)油是比較好生產(chǎn)方式，建議進(jìn)行試驗(yàn)研究。④實(shí)施稠油蒸汽吞吐助排增產(chǎn)技術(shù)后宜采用小排量放噴控制，排量過(guò)大導(dǎo)致二氧化碳?xì)怏w迅速分離析出，這一過(guò)程是吸熱過(guò)程，導(dǎo)致井底溫度迅速下降，造成冷傷害，導(dǎo)致油井低產(chǎn)、不出，影響整個(gè)吞吐效果。

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