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      馬鈴薯品質(zhì)無損檢測技術(shù)研究進(jìn)展

      2014-05-03 13:57:04湯全武史崇升李秩期
      食品與機(jī)械 2014年3期
      關(guān)鍵詞:馬鈴薯機(jī)器光譜

      吳 佳 湯全武 史崇升 王 健 李秩期

      WU Jia TANG Quan-wu SHI Chong-sheng WANG JianLI Zhi-qi

      (寧夏大學(xué)物理電氣信息學(xué)院,寧夏 銀川 750021)

      (School of Physics & Electrical Information,Ningxia University,Yinchuan,Ningxia 750021,China)

      無損檢測技術(shù)是在不破壞待測對象原來狀態(tài)及化學(xué)性質(zhì)的前提下,給予待測對象輸入一定形式的能量,利用對象本身的光、聲、力和電磁學(xué)等特性來獲取大量反映待測對象品質(zhì)的特性信息,如形狀、色澤、紋理、缺陷、物理量或化學(xué)成份等理化指標(biāo)信息[1]。目前檢測的農(nóng)產(chǎn)品類別有:肉類、魚類、蛋類、油料作物、谷物、蔬菜、茶葉、煙葉、水果、酒類和轉(zhuǎn)基因食品等。農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)有內(nèi)部品質(zhì)和外部品質(zhì),內(nèi)部品質(zhì)如成熟程度、糖分、酸度、主要營養(yǎng)成分、主要功能成分、內(nèi)部病蟲害等;外部品質(zhì)如表面光滑度、外部病蟲害、色澤、形狀和大小等。根據(jù)檢測原理的不同,無損檢測技術(shù)大致可分為五類:光學(xué)特性分析法、聲學(xué)特性分析法、機(jī)器視覺檢測方法、電學(xué)特性分析法、電磁與射線檢測技術(shù)[2]。馬鈴薯品質(zhì)的無損檢測從20世紀(jì)90年代開始,技術(shù)逐漸成熟,從最初的外部品質(zhì)檢測向內(nèi)部品質(zhì)檢測發(fā)展,處理速度越來越快,準(zhǔn)確率越來越高。

      馬鈴薯品質(zhì)檢測是馬鈴薯加工中的重要環(huán)節(jié),其品質(zhì)檢測主要包括空心、黑色心腐等內(nèi)部缺陷和綠皮、病斑、腐爛、機(jī)械損傷等外部缺陷,文章擬從超聲波檢測技術(shù)、機(jī)器視覺檢測技術(shù)、近紅外檢測技術(shù)、高光譜檢測技術(shù)綜述馬鈴薯內(nèi)、外品質(zhì)檢測的研究現(xiàn)狀,為理論研究和生產(chǎn)加工提供借鑒參考。

      1 馬鈴薯品質(zhì)的超聲波檢測技術(shù)

      Cheng等[3]采用超聲波檢測馬鈴薯空心,分別在馬鈴薯兩側(cè)放置兩個探頭,一側(cè)探頭經(jīng)偶合劑直接與馬鈴薯接觸,射入這一側(cè)的是寬頻帶超聲波,它是由脈沖電信號轉(zhuǎn)換而來的,而這個電信號來自于高能脈沖發(fā)射器,馬鈴薯空心會導(dǎo)致超聲波被多次反射,最后穿過馬鈴薯的超聲波被另一側(cè)的接收探頭接收,經(jīng)過寬頻帶濾波器放大后顯示在示波器上。根據(jù)接收到的信號強(qiáng)弱和波動時間的長短,就可以將空心與實(shí)心馬鈴薯區(qū)分開來。在此基礎(chǔ)上,Hosainpour A等[4]研發(fā)了一套高速識別馬鈴薯和土塊的智能系統(tǒng)。當(dāng)馬鈴薯收獲機(jī)的傳送帶以1 m/s的速度運(yùn)動時,系統(tǒng)的識別準(zhǔn)確率達(dá)到了97%。

      2 馬鈴薯品質(zhì)的機(jī)器視覺檢測技術(shù)

      機(jī)器視覺系統(tǒng)見圖1。首先將圖像信號轉(zhuǎn)化成電信號,這一步由圖像傳感器來完成,而這些電信號可以由計(jì)算機(jī)來處理,將這些電信號運(yùn)用圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行特征信號的提取,如面積、長度、大小等[5]。根據(jù)提取到的信號進(jìn)行運(yùn)算處理,以便計(jì)算機(jī)能夠根據(jù)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)動作[6]。

      圖1 機(jī)器視覺系統(tǒng)示意圖[5]Figure 1 Schematic of machine vision system

      Zhou等[7]研發(fā)了一套基于機(jī)器視覺的能客觀評價馬鈴薯的外部指標(biāo)的實(shí)時檢測分級系統(tǒng)。Al-Mallahi等[8]研究了一套基于機(jī)器視覺系統(tǒng),系統(tǒng)包含480 nm波段和752 nm波段,經(jīng)過三維處理預(yù)測馬鈴薯和土塊的準(zhǔn)確率在98%以上。高繼森等[9]研究了一套基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的馬鈴薯品質(zhì)分級的機(jī)器視覺系統(tǒng),該系統(tǒng)準(zhǔn)確率超過90%。

      Dacal-Nieto等[10]研究了一種根據(jù)馬鈴薯外部缺陷和疾病特征來進(jìn)行馬鈴薯分類的計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng),該系統(tǒng)在對未清洗馬鈴薯的分類試驗(yàn)中取得了很好的效果。鄭冠楠等[11]研究了一套可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時檢測的基于計(jì)算機(jī)視覺的馬鈴薯分級系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)馬鈴薯外部特征實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確率為88.0%的馬鈴薯在線檢測分級。郝敏等[5,12]針對馬鈴薯主要外部品質(zhì)研究了一套機(jī)器視覺系統(tǒng),其中,分大、中、小3種規(guī)格檢測馬鈴薯的重量,準(zhǔn)確率分別達(dá)到了97%,96%,98%;良好薯和畸形薯的檢測準(zhǔn)確率達(dá)到了93%和100%。金晶[13]研究了單個馬鈴薯的外部品質(zhì)靜態(tài)檢測的機(jī)器視覺方法,大小檢測誤差率為7%,形狀檢測結(jié)果為98.8%;針對馬鈴薯綠皮提出的基于色域的閾值識別檢測方法準(zhǔn)確率達(dá)到了97.5%;提出了一套提取面積大小和黑色比率進(jìn)行模式識別的新方法,表面缺陷和馬鈴薯塊莖的檢測率分別為91.4%和100%。

      Al-Mallahi等[14]開發(fā)了一套機(jī)器視覺系統(tǒng)來區(qū)分馬鈴薯和土塊,系統(tǒng)引入紫外線成像技術(shù),正確區(qū)分率在98%以上。

      楊冬風(fēng)等[15]提出了一套基于機(jī)器視覺的檢測馬鈴薯表面綠皮的方法,在分析顏色特征的基礎(chǔ)上,聯(lián)系BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),識別綠皮區(qū)域的準(zhǔn)確率達(dá)96.88%。高曉陽等[16]設(shè)計(jì)了一套馬鈴薯外部品質(zhì)和重量相結(jié)合的基于單片機(jī)和機(jī)器視覺的分級模型樣機(jī),綜合分類結(jié)果平均準(zhǔn)確率為94.71%。王澤京[17]進(jìn)行了單薯檢測分級機(jī)器視覺的研究,針對靜態(tài)馬鈴薯,在形狀檢測方面其準(zhǔn)確率為94.7%;缺陷的檢測準(zhǔn)確率分別為94%,無缺陷薯的檢測準(zhǔn)確率為90%。

      周竹等[18]根據(jù)馬鈴薯的大小、外形特性以及缺陷等特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套基于機(jī)器視覺的馬鈴薯自動分級系統(tǒng),為了同時獲取馬鈴薯的三面圖像,采用了V型平面鏡,系統(tǒng)由輸送單元、機(jī)器視覺系統(tǒng)、分級執(zhí)行單元、控制單元等組成,從而實(shí)現(xiàn)馬鈴薯的自動分級,分級的正確率達(dá)到了91.0%。

      崔建麗等[19-21]研究了一種基于機(jī)器視覺的優(yōu)形馬鈴薯篩選的系統(tǒng),提出利用邊界點(diǎn)矩特征傅里葉描述子來完成薯形的檢測,準(zhǔn)確率達(dá)到了90%以上,還有一種引入光學(xué)相關(guān)聯(lián)合變換的理論,檢測準(zhǔn)確率平均為91.25%。孔彥龍等[22]將馬鈴薯圖像綜合特征參數(shù)利用于馬鈴薯的分選中,結(jié)果表明質(zhì)量和形狀分選準(zhǔn)確率分別為95.3%和96%。

      劉韋[23]開展了針對馬鈴薯青斑、腐爛、機(jī)械損傷3種缺陷的識別算法的研究,結(jié)果顯示該算法對3種缺陷的識別正確率分別為93%,90%,87.5%。周平等[24]研究了一種薯形檢測方法,檢驗(yàn)結(jié)果球形預(yù)測率達(dá)95%,橢圓形達(dá)88%,其它形達(dá)97%。

      綜上所述,機(jī)器視覺主要用于檢測馬鈴薯的大小、形狀、顏色、腐爛、機(jī)械損傷等外部缺陷以及區(qū)分馬鈴薯與土塊,涉及技術(shù)有:GA遺傳算法、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、Zernike矩算法、傅里葉描述子法、Canny算子等方法。為了能夠高效、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)馬鈴薯在線檢測分級系統(tǒng),所設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的算法研究準(zhǔn)確率越來越高、速度越來越快。但基于機(jī)器視覺的馬鈴薯檢測很難實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的內(nèi)部品質(zhì)檢測。

      3 馬鈴薯品質(zhì)的近紅外檢測技術(shù)

      近紅外光譜檢測技術(shù)能滿足高速、高效、低成本、無損的要求。近紅外光譜儀器從分光系統(tǒng)可分為固定邊長濾光片、光柵掃描、快速傅里葉變換和聲光掃描[25]。

      Baljinder[26]對馬鈴薯的水分含量進(jìn)行了預(yù)測研究,使用偏最小二乘法(PLS)在400~1 750 nm內(nèi)光譜分析可以對有皮和無皮土豆樣本進(jìn)行水分預(yù)測。Qiao等[27]根據(jù)高光譜成像系統(tǒng)得到光譜數(shù)據(jù),分析研究了這些數(shù)據(jù)與馬鈴薯的含水量之間的關(guān)系,并通過人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)做出了馬鈴薯水分含量預(yù)測模型,預(yù)測結(jié)果為R=0.78。

      田海清等[28]采用可見/近紅外漫反射光譜技術(shù)對馬鈴薯塊莖干物質(zhì)含量進(jìn)行了快速無損檢測研究,結(jié)果表明光譜經(jīng)一階微分處理后,采用PLS法可以得到最好的建模效果。

      張小燕等[29,30]驗(yàn)證了利用近紅外光譜技術(shù)預(yù)測馬鈴薯水分、還原糖、蛋白質(zhì)、淀粉含量的可行性,并建立了預(yù)測模型。

      席那順朝克圖等[31]結(jié)合小波變換設(shè)計(jì)了一套針對馬鈴薯環(huán)腐病無損檢測的近紅外光譜采集系統(tǒng),具有較好的檢測效果。孫旭東等[32]建立了基于最小二乘支持向量機(jī)算法的非線性近紅外光譜技術(shù)的數(shù)學(xué)模型,用來預(yù)測還原糖在馬鈴薯全粉中的含量,建立預(yù)測模型的相關(guān)系數(shù)是0.984,標(biāo)準(zhǔn)差是0.223%。

      以上資料表明,引入近紅外光譜技術(shù)主要是針對馬鈴薯干物質(zhì)含量、主要營養(yǎng)成分和環(huán)腐病的預(yù)測模型的研究;主要采用方法有主成分分析(PCA)、偏最小二乘法(PLS)、偏最小二乘的傅里葉變換、最小二乘支持向量機(jī)算法(LSSVM)等。大量的研究從外部缺陷轉(zhuǎn)為以馬鈴薯內(nèi)部物質(zhì)含量的檢測為主,兼顧馬鈴薯內(nèi)外品質(zhì),為實(shí)現(xiàn)馬鈴薯的分級奠定了理論基礎(chǔ)。

      4 馬鈴薯品質(zhì)的高光譜檢測技術(shù)

      將成像和光譜結(jié)合起來的技術(shù)被稱為高光譜技術(shù),該技術(shù)對任一物體用成百個波段在波譜連續(xù)的情況下進(jìn)行成像,構(gòu)成該物體的圖像數(shù)據(jù)“立方體”,“立方體”按照光譜順序排列[33]。高光譜成像檢測系統(tǒng)[34]主要由CCD相機(jī)、光譜儀、環(huán)形燈、物體移動臺、計(jì)算機(jī)操作平臺等組件組成,見圖2。高光譜成像檢測系統(tǒng)用于記載在400~1 700 nm光譜區(qū)域的檢測物體光譜信息,檢測數(shù)據(jù)量一般都很龐大,為加快處理速度,通常對光譜數(shù)據(jù)先進(jìn)行主成分分析 (principle component analysis,PCA)處理,能對數(shù)據(jù)進(jìn)行降維和去噪處理,得到數(shù)據(jù)量小,且原始變量保留多的信息。

      圖2 高光譜成像檢測系統(tǒng)[34]Figure 2 Hyperspectral imaging detecting system

      Dacal-Nieto等[35]針對馬鈴薯結(jié)疤研究了運(yùn)用近紅外高光譜成像系統(tǒng),該系統(tǒng)準(zhǔn)確率達(dá)到97.1%。Dacal-Nieto等[36]研究了空心馬鈴薯高光譜無損檢測方法,該方法的準(zhǔn)確率達(dá)到89.1%。Ray等[37]針對馬鈴薯晚期枯萎病運(yùn)用高光譜成像技術(shù)獲得到光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。研究表明區(qū)分健康馬鈴薯與受病蟲害馬鈴薯的最優(yōu)高光譜波段是540,610,620,700,730,780,1 040 nm。

      Razmjooy等[38,39]的研究表明支持向量機(jī)(SVM)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)針對馬鈴薯品質(zhì)分類中有很好的預(yù)期效果,準(zhǔn)確率超過96%。周竹等[40-42]分別研究了馬鈴薯干物質(zhì)含量、黑心病及外部缺陷檢測的高光譜檢測技術(shù)。提出了CARS—SPA波長選擇方法,建立的多元線性回歸模型預(yù)測均方根誤差為1.06%。針對馬鈴薯黑心病提出光學(xué)無損檢測方法,采用偏最小二乘—線性判別分析方法(PLS—LDA),分別結(jié)合透射光譜采集系統(tǒng)采集的可見/近紅外透射光譜、高光譜圖像采集系統(tǒng)、傅里葉變換近紅外光譜儀建立馬鈴薯黑心病的識別模型,識別正確率分別為98.46%,92.31%,90.77%。

      高海龍等[43]研究了檢測馬鈴薯內(nèi)部黑心病和單薯質(zhì)量的高光譜成像方法,用9個光譜變量建立最小二乘判別分析模型檢測馬鈴薯黑心病,偏最小二乘回歸模型檢測馬鈴薯質(zhì)量。

      蘇文浩等[34]針對馬鈴薯機(jī)械損傷、孔洞、結(jié)痂、表面損傷、發(fā)芽5種缺陷對比合格馬鈴薯,運(yùn)用波段比和主成分分析相結(jié)合的算法,識別正確率為97.08%。

      綜上所述,目前高光譜成像技術(shù)主要用于檢測馬鈴薯干物質(zhì)含量、黑心病、外部缺陷等,用到的方法主要有CARS—SPA波長選擇方法建模、偏最小二乘—線性判別分析方法建模、支持向量機(jī)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法。高光譜成像檢測技術(shù)相對于近紅外光譜的優(yōu)勢明顯,其包含圖像信息和光譜信息,具有連續(xù)多波段、光譜分辨率高等特點(diǎn),能夠兼顧馬鈴薯內(nèi)外品質(zhì)的檢測。

      5 總結(jié)與展望

      綜合已有文獻(xiàn)[44]可知,馬鈴薯品質(zhì)的無損檢測技術(shù)主要有:超聲波檢測技術(shù)、機(jī)器視覺檢測技術(shù)、近紅外光譜檢測技術(shù)及高光譜成像檢測技術(shù)。根據(jù)檢測得到的信息,針對馬鈴薯外部缺陷,主要采用的技術(shù)有遺傳算法、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、回歸分析;內(nèi)部缺陷采用主成分分析、偏最小二乘法、最小二乘支持向量機(jī)、競爭性自適應(yīng)重加權(quán)算法與連續(xù)投影算法SPA相結(jié)合的波長選擇方法、偏最小二乘—線性判別分析方法;針對馬鈴薯形狀、大小采用Zernike矩算法、長短軸比、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、最小外接柱體體積法、邊界點(diǎn)矩特征傅里葉描述法、光學(xué)相關(guān)聯(lián)合變換的旁瓣峰值法、canny算子;馬鈴薯綠皮問題采用基于色域的閾值識別檢測方法、基于顏色特征的檢測方法。與國外對于馬鈴薯自動分級系統(tǒng)的研究相比,中國在馬鈴薯檢測實(shí)時性上有一定的缺陷,而且對于馬鈴薯內(nèi)部缺陷的檢測也處于起步階段。建議在馬鈴薯品質(zhì)無損檢測方面考慮以下3點(diǎn)。

      (1)考慮到馬鈴薯檢測系統(tǒng)的實(shí)時性、準(zhǔn)確性和成本,完善馬鈴薯內(nèi)部品質(zhì)高光譜成像技術(shù)的檢測理論,而在實(shí)際生產(chǎn)中將高光譜數(shù)據(jù)的采集環(huán)節(jié)利用多光譜成像技術(shù)替代。馬鈴薯內(nèi)部品質(zhì)的檢測對于馬鈴薯的加工業(yè)來說必不可少,而高光譜成像檢測技術(shù)對其內(nèi)部品質(zhì)的檢測又有十分明顯的研究效果,因此對于高光譜成像技術(shù)所得數(shù)據(jù)的處理及從這一角度對馬鈴薯品質(zhì)無損檢測具有更大的發(fā)展空間,結(jié)合傳統(tǒng)的化學(xué)計(jì)量學(xué)理論算法進(jìn)行優(yōu)選、改進(jìn)和集成,完成馬鈴薯內(nèi)部蟲害、隱性損傷和變質(zhì)的高光譜檢測機(jī)理、特征波長選擇及預(yù)測模型的建立。此外,高光譜成像檢測技術(shù)的數(shù)據(jù)龐大、成像速度慢、數(shù)據(jù)處理復(fù)雜、儀器價格昂貴,難以滿足馬鈴薯在線監(jiān)測的實(shí)時要求,可建立完善的馬鈴薯高光譜檢測技術(shù)理論,而在實(shí)際生產(chǎn)中,將馬鈴薯光譜采集環(huán)節(jié)利用多光譜成像儀代替高光譜成像系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本。

      (2)結(jié)合現(xiàn)有成熟的機(jī)器視覺與先進(jìn)的高光譜成像技術(shù),共同應(yīng)用于馬鈴薯品質(zhì)的檢測。相對于高光譜成像檢測技術(shù),機(jī)器視覺應(yīng)用于馬鈴薯的品質(zhì)檢測領(lǐng)域,其技術(shù)成熟,滿足實(shí)時性檢測要求。機(jī)器視覺技術(shù)主要針對馬鈴薯外部缺陷有更穩(wěn)定的檢測模型,在速度上完全符合實(shí)時在線檢測要求,因此在檢測設(shè)備確定時,考慮將機(jī)器視覺技術(shù)與高光譜成像技術(shù)合理的結(jié)合,各取其長,這樣對于馬鈴薯內(nèi)外部的實(shí)時在線檢測就有比較理想的效果。

      (3)馬鈴薯品質(zhì)的分級系統(tǒng)研究要與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。馬鈴薯檢測技術(shù)的快速發(fā)展對其加工設(shè)備提出了更高的要求,研究技術(shù)解決了高準(zhǔn)確性的問題,但在實(shí)時性上又有新的問題出現(xiàn)。加工設(shè)備不僅僅是針對單薯,更要實(shí)現(xiàn)多薯的在線檢測分類,研究技術(shù)在準(zhǔn)確性上的提高勢必帶來算法的復(fù)雜度和繁瑣性,這樣就導(dǎo)致實(shí)時性這一矛盾體的出現(xiàn)。因此,對于馬鈴薯加工設(shè)備就提出了實(shí)時、高效的要求,而現(xiàn)今能夠同時檢測馬鈴薯內(nèi)、外部品質(zhì)并實(shí)現(xiàn)在線分級的設(shè)備為數(shù)甚少,這就對新一輪的研究提出了更高的要求。

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