【摘要】本文以z3080普通搖臂鉆床為例,介紹了LOGO!模塊在普通搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用研究,通過對z3080型普通搖臂鉆床控制原理圖上加以改進,并使用LOGO!模塊取代部分中間繼電器以及時間繼電器,實現(xiàn)對鉆床的準確控制。
【關(guān)鍵詞】LOGO??;繼電接觸器控制系統(tǒng);PLC
引言
搖臂鉆床,也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工[1]。常見搖臂鉆床由液壓方式夾緊,搖臂鉆床以其操作方便、靈活,廣泛的適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。傳統(tǒng)繼電接觸器控制易產(chǎn)生元件老化、觸點粘連等故障,因此文中對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行了改造,在改造過程中為電控系統(tǒng)引入了LOGO!模塊,并取得了良好效果。
1、LOGO!模塊
LOGO!智能邏輯控制器填補了繼電器與PLC之間的技術(shù)空間,它通過集成的8種基本功能和30多種特殊功能可以代替數(shù)以百計的開關(guān)設(shè)備,包括時間繼電器、接觸器等。LOGO!集成的操作面板可以用來編寫控制程序,監(jiān)測輸入輸出狀態(tài),調(diào)整功能塊參數(shù),顯示文本、棒圖、輸入輸出變量等,LOGO!還有很好的抗振性和很強的電磁兼容性(EMC),能夠應(yīng)用于各種氣候條件。
1.1LOGO!模塊的常用功能
LOGO!邏輯模塊是西門子公司研制的,它具備AND(與)、OR(或)、NOT(非)、NAND(與非)、NOR(或非)、XOR(異或)[2]、邊沿觸發(fā)、接通延時、關(guān)斷延時等功能,數(shù)字量和模擬量輸入和輸出等根據(jù)設(shè)備類型選擇的功能,這些功能單元由軟件編程之后載入到模塊中,LOGO!模塊通過內(nèi)部運行編制好的程序可以實現(xiàn)電氣控制中的各種功能需求。
1.2LOGO!模塊的編程
LOGO!模塊可以使用專用編程器或使用計算機編程,專用編程器編程適用于現(xiàn)場維修、檢測,使用計算機編程必須安裝專用編程軟件,編程語言為功能塊或梯形圖,目前國內(nèi)最常見控制方式為繼電接觸器控制,即采用繼電器、接觸器、按鈕等控制電器來實現(xiàn)對設(shè)備的控制。LOGO!基本功能模塊與繼電接觸器控制在電路圖中的表達方式對比如下表[3]
PLC即可編程控制器,包括了邏輯電路、計數(shù)器、復(fù)雜數(shù)據(jù)運算以及與其它智能模塊通訊等指令內(nèi)容,其功能遠強大于LOGO!模塊,但在普通電氣控制中,PLC的許多功能都不被使用而且PLC的價格也比較昂貴,LOGO!模塊的體積小便于安裝,編程系統(tǒng)也易于掌握,其大部分功能都可以應(yīng)用到電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中。通過擴展LOGO!模塊的輸入、輸出可以實現(xiàn)常規(guī)的自動控制。
2、搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)
搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)包括主軸旋轉(zhuǎn)繼電器控制、搖臂夾緊、松開的時間繼電器控制、搖臂升降的行程控制組成的主要控制回路,以及配套的冷卻、潤滑系統(tǒng)電機的電氣控制組成的輔助控制回路。
2.1鉆床的結(jié)構(gòu)以及實現(xiàn)的的控制功能
Z3080型搖臂鉆床主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成,主軸箱可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn),搖臂還可沿立柱上下移動,以適應(yīng)加工不同高度的工件。其電氣控制系統(tǒng)主要針對的是主軸電機的起停控制、搖臂沿立柱上下移動時電機的正反轉(zhuǎn)控制,以及搖臂與立柱鎖緊、松開不同狀態(tài)的電機正反轉(zhuǎn)控制。其原理圖如下:
此控制中SB1為急停開關(guān),SB2為主電機控制按鈕,SB3、SB4為搖臂升降控制按鈕,SB5、SB6為搖臂與立柱松開與夾緊控制按鈕,SQ1、SQ3為搖臂升降行程開關(guān),SQ2、SQ4為液壓油缸限位開關(guān),KM1—KM5是接觸器,KT是通電延時繼電器。
其控制順序為:①按下SB2,KM1得電其常開觸點閉合主軸電機旋轉(zhuǎn)。②按下SB3,通電延時繼電器KT工作,其常開觸點閉合,常閉觸點斷開,KM4得電且與KM5互鎖,搖臂與立柱松開,碰觸液壓油缸限位開關(guān)SQ2,其常開觸點閉合,常閉觸點斷開,接觸器KM2得電,搖臂上升。搖臂下降與上升控制原理相同,下降由SB4控制,當(dāng)中有上升與下降控制接觸器KM2、KM3互鎖。③按下SB5、SB6可獨立控制搖臂與立柱之間的松開與夾緊。
3、主要控制回路電氣改造
文中已經(jīng)介紹LOGO!模塊的基本功能,如何合理的利用這些功能對主軸電機控制、搖臂夾緊、松開控制的改造是本文研究的重點,目的是采用用LOGO!邏輯模塊最大程度的替代原電氣控制系統(tǒng)的中間繼電器、繼電接觸器元件來實現(xiàn)搖臂鉆床的控制功能。
3.1LOGO!模塊控制流程
首先根據(jù)Z3080型搖臂鉆床的控制原理來編制LOGO!模塊的控制流程,在此次改造中我選用LOGO!模塊的型號為:LOGO!12/24RCo,它的輸入電壓是12/24V DC,輸入為8點的數(shù)字量輸入,輸出為4繼電器輸出(允許最大電流為10A),無顯示單元且模塊內(nèi)的程序只能通過計算機運行LOGO!Soft Comfort軟件編制好后寫入LOGO!模塊中,首先確定輸入量為按鈕SB3—SB6、限位開關(guān)SQ1—SQ4共8路,輸出繼電器控制KM2—KM5四個接觸器,那么控制流程如下:①閉合按鈕開關(guān)SB3或SB4作為LOGO!模塊通電延時單元運行的輸入信號;②模塊內(nèi)的通電延時單元以及閉合按鈕開關(guān)SB5或SB6作為LOGO!模塊控制接觸器KM4、KM5線圈得失電的輸入信號;③KM4、KM5的工作狀態(tài)及行程開關(guān)SQ3的開閉狀態(tài)作為LOGO!模塊控制接觸器KM2、KM3線圈得失電的輸入信號。
3.2繪制功能模塊圖
根據(jù)控制流程示意對該系統(tǒng)的軟件進行設(shè)計,其輸入、輸出端口具體分配為:
從此圖可以看出,每個輸入、輸出的關(guān)聯(lián),將編制好的程序通過模擬仿真運行,確定該程序模塊符合系統(tǒng)邏輯要求,可以實現(xiàn)預(yù)定的功能。將程序?qū)懭隠OGO!模塊中后,根據(jù)模塊的邏輯要求對,原電氣控制線路進行改造。器接線原理圖如下:
通過改造,主軸電機控制屬于獨立控制因此對其不做改動,將通電延時繼電器用LOGO!模塊中的功能替代,LOGO!模塊的電源選用DC24V,如果接觸器線圈電壓等級與LOGO!模塊電壓不符,可接雙電源共用地線,L為正極,N為地線。安裝完畢后,運行穩(wěn)定。實現(xiàn)了設(shè)計要求。
結(jié)束語
LOGO!模塊的安裝尺寸較小但功能齊全,它編程方便它與PLC相同完全可以替代繼電接觸器控制系統(tǒng)的邏輯功能,而且電路連接較為簡單且價格低廉,在這次改造中可以明顯看出如果電氣線路故障,可以通過LOGO!模塊面板上的指示燈進行判斷是否是模塊故障,剩下的電氣控制元件故障也易于檢查和排除,這就大大簡化了維護工作。在一些電氣控制中LOGO!模塊完全可以滿足邏輯控制需求,從而免去使用價格更加昂貴的PLC,在電氣改造中運用可以大大提高設(shè)備的性能和降低改造成本,另外LOGO!模塊的編程可以與PLC通用,這就奠定了在復(fù)雜的監(jiān)控系統(tǒng)中對PLC使用與維護的基礎(chǔ)。
參考文獻
[1]趙明,許翏編.工廠電氣控制設(shè)備[M].第二版.北京:機械工業(yè)出版社,2009.
[2]楊志忠主編.數(shù)字電子技術(shù)[M].北京:高等教育出版社,2000.
[3]陳浩主編.圖解西門子LOGO!應(yīng)用技術(shù).中國電力出版社,2008.
作者簡介
田娜.女(1984.8-)籍貫:山西朔州市懷仁縣.民族:漢族.最高學(xué)歷:在職工程碩士研究生.研究方向:控制工程。