【摘要】21世紀(jì)是科技迅速發(fā)展的時(shí)代,從依靠人工勞動(dòng)力演變到大部分實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化,我國(guó)僅用了幾十年的時(shí)間。然而對(duì)于民爆行業(yè)的特殊性來(lái)說(shuō),新技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)來(lái)說(shuō)是滯后的,尤其在自動(dòng)化設(shè)備方面?,F(xiàn)在民爆行業(yè)自身也意識(shí)到了這一點(diǎn),提出各種要求和建議,目的是提高民爆設(shè)備的自動(dòng)化水平??墒怯捎诿癖a(chǎn)線設(shè)備應(yīng)用比例不斷增加,減少了人工的操作,取而代之的是機(jī)械設(shè)備部件或者電器原件。畢竟機(jī)械設(shè)備以及電器原件并不能完全可靠,因此安全問(wèn)題也隨之而來(lái),而且不容忽視,稍有不慎將成大禍。
【關(guān)鍵詞】民爆設(shè)備;安全;自動(dòng)化
1、序言
科技進(jìn)步是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力,一個(gè)行業(yè)的先進(jìn)水平體現(xiàn)在該行業(yè)設(shè)備的技術(shù)含量。工業(yè)炸藥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)能源,屬于能源技術(shù)的基礎(chǔ),雖然起源較早,但由于工業(yè)炸藥行業(yè)自身的高危性和封閉性,造成行業(yè)設(shè)備方面發(fā)展比較遲緩。
隨著改革開(kāi)放的深入,我國(guó)加快基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),因此對(duì)工業(yè)炸藥的需求量逐年提高。由于民爆生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備落后,自動(dòng)化水平低,生產(chǎn)能力小,已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)的供求關(guān)系,為滿足市場(chǎng)需要,某些企業(yè)加班加點(diǎn),采用人海戰(zhàn)術(shù),一味追求產(chǎn)量而忽視安全,超產(chǎn)、超員、超時(shí)、超能力現(xiàn)象非常普遍。工人疲于勞作,設(shè)備維護(hù)跟不上,甚至不按操作規(guī)程來(lái),極大的增加了工業(yè)炸藥生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素,導(dǎo)致近10年來(lái)民爆企業(yè)事故頻發(fā),造成大量的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。
2、案例
2.1 2006年6月16日15時(shí)9分,位于當(dāng)涂縣的安徽盾安化工有限公司粉狀乳化炸藥生產(chǎn)工房發(fā)生爆炸。事故原因?yàn)椋郝輻U泵打完料后未能及時(shí)關(guān)機(jī),由于斷料空轉(zhuǎn),殘留在泵腔內(nèi)的基質(zhì)連續(xù)受機(jī)械作用升溫,發(fā)生爆炸。由于鋼制輸料管的傳爆作用,引爆了儲(chǔ)存罐內(nèi)的乳膠基質(zhì),所產(chǎn)生的巨大爆炸能量引爆了膠體磨、其它螺桿泵以及制粉塔內(nèi)的殘藥。
事故教訓(xùn):1)電子監(jiān)控系統(tǒng)不能起到有效地防護(hù)作用。炸藥生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)完善生產(chǎn)線電子監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工藝參數(shù)中的斷料、超溫、超壓自動(dòng)控制設(shè)施的設(shè)置,并定期檢定有效。2)炸藥或乳膠基質(zhì)輸送管道無(wú)泄爆措施,引起傳爆。應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)炸藥輸送設(shè)備和管道設(shè)置防止傳爆的措施。3)研發(fā)設(shè)計(jì)新設(shè)備時(shí),一定要考慮多方面考慮設(shè)備安全因素。設(shè)備斷料自動(dòng)關(guān)機(jī),并聯(lián)鎖控制前后工序設(shè)備。
2.2 2004年2月22日下午17:02分,河北易縣某廠乳化炸藥生產(chǎn)線發(fā)生爆炸事故。乳化器的爆炸又引起工房?jī)?nèi)存放的其它炸藥爆炸。事故原因?yàn)椋喝榛鲾嗔希ㄇ粌?nèi)存有膠狀乳化炸藥乳化基質(zhì))空轉(zhuǎn)22分鐘,產(chǎn)生熱量積聚,導(dǎo)致膠體磨乳化器內(nèi)的炸藥形成熱點(diǎn)發(fā)生爆炸,又引爆了工房?jī)?nèi)的乳膠基質(zhì)和炸藥,使事故擴(kuò)大。
事故教訓(xùn):這也是一起設(shè)備空轉(zhuǎn)引發(fā)的事故。一旦乳化器發(fā)生斷料空轉(zhuǎn),乳化機(jī)腔內(nèi)殘留的乳化基質(zhì)在機(jī)械作用下產(chǎn)生溫升,在一定時(shí)間內(nèi)是要發(fā)生爆炸的。
因此,合理設(shè)計(jì)乳化器的結(jié)構(gòu)、降低設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)置電子監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)斷料、超穩(wěn)做到自動(dòng)報(bào)警停機(jī),防止在乳化器腔體內(nèi)形成熱點(diǎn)是控制爆炸的根本。
3、分析
目前來(lái)說(shuō),工業(yè)炸藥從配料、制藥到裝藥階段都已經(jīng)基本上實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)能、自動(dòng)化,或者已經(jīng)接近自動(dòng)化水平。為了民爆行業(yè)安全發(fā)展,行業(yè)主管部門加快推進(jìn)民爆行業(yè)的技術(shù)水平,目標(biāo)是打造自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化的生產(chǎn)線,加快移動(dòng)地面站技術(shù)的發(fā)展。2010年行業(yè)提出民爆行業(yè)三步走計(jì)劃,即到2011年包裝型炸藥制藥生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)能不小于3.5噸;實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化制藥工藝,自動(dòng)裝藥、自動(dòng)包裝工藝;除原料配制外的制藥工序無(wú)固定操作人員;到2013年底乳化生產(chǎn)線在線人員不超過(guò)9人,粉狀生產(chǎn)線不超過(guò)15人,到2016年底乳化生產(chǎn)線在線人員不超過(guò)5人,粉狀生產(chǎn)線不超過(guò)9人。未來(lái)要向更高的智能化和無(wú)人化方向發(fā)展。
以乳化炸藥為例,目前新建生產(chǎn)線大都要求生產(chǎn)能力在每年1.2萬(wàn)噸以上。現(xiàn)有的工藝裝備技術(shù),在裝藥工序之前基本上都能達(dá)到這一目標(biāo),基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、少人化,甚至無(wú)人化。然而在包裝設(shè)備方面,仍然是制約整條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的一塊短板。
目前,乳化塑膜小藥卷包裝設(shè)備產(chǎn)能最大的只有3噸每小時(shí)的產(chǎn)能,而且需要固定操作人員,與行業(yè)指導(dǎo)政策相距甚遠(yuǎn)。雖然現(xiàn)在有新引進(jìn)的國(guó)外技術(shù),但能不能適應(yīng)我國(guó)民爆生產(chǎn)線的需求還有待驗(yàn)證,頂尖技術(shù)不一定就能適合我國(guó)民爆行業(yè)。
安全意識(shí)的普遍提高,對(duì)工業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化水平提出相當(dāng)高的要求,尤其民爆行業(yè)是高危行業(yè)。因此,工信部提出民爆設(shè)備自動(dòng)化水平的考核標(biāo)準(zhǔn),與2010年在民爆行業(yè)“十二·五規(guī)劃”中,提出民爆生產(chǎn)線關(guān)于設(shè)備產(chǎn)能和生產(chǎn)線操作人員數(shù)量的要求,民爆設(shè)備要減員增效,并提高設(shè)備的產(chǎn)能和安全性。行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步是必須的,如何在保證絕對(duì)安全的前提下,能比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的提高設(shè)備自動(dòng)化水平,要比純粹引進(jìn)有意義的多。
另外,近幾年由于行業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的渴求,無(wú)形中放松了對(duì)設(shè)備安全可靠性的要求。
4、結(jié)論
1)加強(qiáng)設(shè)備安全管理,嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程;2)提高設(shè)備本質(zhì)安全性,減少生產(chǎn)線安全隱患點(diǎn)。設(shè)備的安全需要行業(yè)引導(dǎo)、制作廠家、設(shè)備用戶等各方面的共同努力,從制度上明確設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、評(píng)價(jià)、鑒定、試驗(yàn)、改造等各個(gè)環(huán)節(jié)的重要意義;3)提高設(shè)備自動(dòng)化水平,加強(qiáng)生產(chǎn)線各工序間設(shè)備信息共享,最終實(shí)現(xiàn)連鎖控制。設(shè)備的研發(fā)應(yīng)在保證安全生產(chǎn)的同時(shí),能夠做到方法上科學(xué),經(jīng)濟(jì)上合理實(shí)惠,符合國(guó)情,便于操作。
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