摘 要:文章在對PGR8060型調速器測試臺構造進行闡述的基礎上,為確保調速器測試臺隨時處于良好可用狀態(tài),提出了定期維護保養(yǎng)和定期校驗要求。
關鍵詞:測試臺;維護;校驗
引言
PGR8060型調速器測試臺從新西蘭引進,被設計用于測試活塞式發(fā)動機螺旋槳調速器,適合測試的調速器有Woodward、McCauley、Hartzell調速器。調速器測試臺是進行各型調速器修理所必須的一個重要的測試設備。調速器修理質量的好壞,只能通過測試臺實際的測試數據才能反映出來。因此,必須全面認識了解其構造特點,并對其進行定期維護和校驗,才能確保調速器測試臺隨時處于良好可用狀態(tài),才能保證調速器的翻修質量。
1 構造
PGR 8060型調速器測試臺由以下三個基本系統(tǒng)構成[1]。詳見圖1和圖2。
1.1 供油系統(tǒng)
供油系統(tǒng)由滑油箱、供油泵和相關管路組成。測試臺所使用的高壓滑油由專用的供油泵提供,供油泵屬于容積式齒輪泵,由專用的交流電機驅動;供油泵從滑油箱內抽吸滑油進行增壓,將滑油壓力提高至75psi,流量達到15加侖/分鐘。為防止油泵空轉,運轉測試臺之前,應檢查確認滑油箱內的滑油量在規(guī)定范圍。
1.2 調速器驅動系統(tǒng)
在測試臺調速器安裝底座下,有一個豎直安裝的驅動電機,電機軸直接與測試臺底座內的驅動軸連接。該電機屬于雙作用式單相調速電動機,能夠測試兩個轉動方向的調速器。電機的功率為2.25Kw,其調速范圍為0-2800轉/分,可以實現無極變速。
1.3 測量儀表系統(tǒng)
測量系統(tǒng)包括壓力傳感器、溫度傳感器及各種數顯式儀表,數顯式儀表又分為流量表、壓力表、溫度表等。傳感器將壓力、溫度信號傳換成模擬電信號,再通過放大轉換電路,將模擬電信號轉換成數字信號,再進入數顯式儀表顯示實測數據值。數顯式儀表是一種計量設備,必須對其進行定期校驗,以確保有效性。
2 定期維護
2.1 滑油每4個月更換一次,滑油牌號:ExxonElite TM20W-50?;拖涞娜莘e為15升。
2.2 滑油濾每4個月更換一次,滑油濾的件號:CH48110。應同時更換滑油和滑油濾[2]。
2.3 檢查測試臺接地線應固定可靠,接地良好。
2.4 檢查測試臺各儀表顯示正常,外表無損傷,檢查確認儀表處在有效校驗期內[3]。
3 定期校驗
為確保測試臺測試數據準確有效,必須每年對輸入壓力表、輸出壓力表和轉速表進行校驗。
3.1 輸入壓力表、輸出壓力表的校驗
3.1.1 校驗設備:指針式壓力表兩個(量程分別為0-100psi、0-400psi)、自制三通連接接頭兩個、自制軟管兩根。
3.1.2 校驗方法如下
(1)將自制校驗設備分別連接在滑油泵輸出管路和調速器輸出管路上。注:量程為0-100psi的壓力表接在滑油泵輸出管路上;量程為0-400psi的壓力表接在調速器輸出管路上。(2)在測試臺上安裝一個調速器(Woodward)。(3)按測試臺操作規(guī)程對測試臺進行運轉和預熱,直到測試臺滑油溫度穩(wěn)定在60℃。(4)將測試臺轉速設定在1500轉/分。(5)接通輸入壓力控制閥、和輸出壓力控制閥,使輸入壓力穩(wěn)定在50psi、輸出壓力穩(wěn)定在150psi。記錄下測試臺壓力表和標準校驗表的指示。(6)將測試臺轉速設定在2000轉/分,使輸入壓力穩(wěn)定在50psi、輸出壓力穩(wěn)定在200psi。記錄下測試臺壓力表和標準校驗表的指示。(7)將測試臺轉速設定在2300轉/分,使輸入壓力穩(wěn)定在50psi、輸出壓力穩(wěn)定在300psi。記錄下測試臺壓力表和標準校驗表的指示。
3.1.3 測量數據分析
對比測試臺壓力表和標準校驗表的指示,相對標準表來說,如果測試臺壓力表的指示誤差在±5PSI范圍內,則測試臺儀表是合格的。
3.2 轉速表的校驗
3.2.1 校驗設備:數顯式轉速測試儀
3.2.2 校驗方法如下
(1)在測試臺上安裝一個調速器(Woodward)。(2)按測試臺操作規(guī)程對測試臺進行運轉和預熱,直到測試臺滑油溫度穩(wěn)定在60℃。(3)輸入壓力控制閥置于全開位,將測試臺轉速設定在1000轉/分。記錄下測試臺轉速表和數顯式轉速測試儀的指示。(4)將測試臺轉速設定在1500轉/分。記錄下測試臺轉速表和數顯式轉速測試儀的指示。(5)將測試臺轉速設定在2000轉/分。記錄下測試臺轉速表和數顯式轉速測試儀的指示。
3.2.3 測量數據分析
對比測試臺轉速表和數顯式轉速測試儀的指示,相對于數顯式轉速測試儀來說,如果測試臺轉速表的指示誤差在±50RPM范圍內,則測試臺儀表是合格的。
4 結束語
調速器測試臺是一個非常重要的檢測設備,必須進行定期維護和校驗,以確保其有效性和準確性。對保證調速器翻修質量有重要意義。
參考文獻
[1]PGR 8800 CN TECHNICAL MANUAL[Z].2007:12-25.
[2]Governor Maintenance Manual[Z].2008:586-592.
[3]PAX-P MANUAL[Z].2010:230-261.
作者簡介:龍小輝,單位:民航飛行學院飛機修理廠。