加強(qiáng)煤礦礦井通風(fēng)安全技術(shù)措施探討

摘 要：煤礦企業(yè)屬于特殊行業(yè)，具有較大的危險(xiǎn)性，所以在煤礦生產(chǎn)過程中做好礦井通風(fēng)不僅關(guān)系到礦井的生產(chǎn)效率，而且與井下礦工的生命安全息息相關(guān)。所以為了確保礦井作業(yè)的安全，則需采取現(xiàn)代化的通風(fēng)安全技術(shù)措施，做好礦井的通風(fēng)基礎(chǔ)工作，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理選擇，加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的管理和維護(hù)，確保礦井通風(fēng)的安全。文章對通風(fēng)系統(tǒng)的選擇、設(shè)備的維護(hù)和管理及風(fēng)置的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行了分析，并進(jìn)一步對加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)和瓦斯的管理進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：礦井通風(fēng)；通風(fēng)設(shè)施；風(fēng)量調(diào)節(jié)；瓦斯管理

引言

煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容之一即是做好礦井通風(fēng)的安全，在礦井通風(fēng)安全管理工作中，需要以安全、經(jīng)濟(jì)和有效的通風(fēng)方法為基本任務(wù)，從而為井下作業(yè)空間提供新鮮的空氣，使有毒氣體和礦塵能夠減少或是排除，而且通風(fēng)系統(tǒng)可以有效的防治井下火災(zāi)的發(fā)生，對瓦斯和煤塵等重大事故的發(fā)生起到有效的防止作用，確保井下礦工的生命安全，所以加強(qiáng)煤礦礦井通風(fēng)安全技術(shù)措施具有十分重要的意義。

1 正確、合理的選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)通常包括通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動(dòng)力和通風(fēng)控制設(shè)施三種，通過這三種設(shè)施將地面的新鮮空氣輸送到井下，從而將井下的污濁空氣排出，確保井下作業(yè)環(huán)境的安全性。對于礦井來講礦井通風(fēng)系統(tǒng)與礦井開發(fā)都具有極為重要的戰(zhàn)略意義，而且與整個(gè)礦井的布置具有十分緊密的聯(lián)系，是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，對于煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高也具有長遠(yuǎn)的意義。在進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇時(shí)，需要選擇正確、合理的進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井的布置方式、主扇的工作方式及安裝地點(diǎn)。通常需要采用中央式、對角式和中央對角混合式對進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井進(jìn)行布局，而按照壓入式、抽出式和壓抽混合式對主扇的工作方式進(jìn)行調(diào)協(xié)，確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠保證井下安全生產(chǎn)的需求，盡量減少通風(fēng)系統(tǒng)的工程量，確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠做到經(jīng)濟(jì)性和合理性。

2 加強(qiáng)井下通風(fēng)設(shè)施的管理及維護(hù)、減少漏風(fēng)

在礦井通風(fēng)技術(shù)管理工作中，必須對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行合理的設(shè)置，主要包括風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)窗等，通過這些采區(qū)通風(fēng)設(shè)施有效的實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)流方向和風(fēng)量的控制，而且需要將這些設(shè)施進(jìn)行合理的安設(shè)，確保其處于完好的狀態(tài)，因?yàn)橐坏┑V井通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)損壞的情況，則會導(dǎo)致漏風(fēng)的發(fā)生，導(dǎo)致工作面風(fēng)流下降，容易導(dǎo)致瓦斯氣體的積聚，氣溫的上升，所以必須確保井下通風(fēng)設(shè)施的管理及維護(hù)，有效的避免無風(fēng)或是微風(fēng)等重要隱患的出現(xiàn)，使井下作業(yè)的安全性能夠得到很好的保障。

3 合理選擇礦井風(fēng)置的調(diào)節(jié)方法

隨著礦井內(nèi)巷道的不斷推進(jìn)和更替，對風(fēng)量的調(diào)節(jié)要求也具有較大的差異性。通常情況下，由通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)匹配到各作業(yè)點(diǎn)的風(fēng)量是無法滿足作業(yè)環(huán)境要求的，所以采取必要的措施實(shí)現(xiàn)對風(fēng)量的調(diào)節(jié)和控制具有極為重要的意義。對風(fēng)量的調(diào)節(jié)和控制通常情況下分為礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)和局部風(fēng)量調(diào)節(jié)。在對總風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，通常采用通過對主要扇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或是葉片安裝角進(jìn)行改變、對礦井總風(fēng)阻進(jìn)行改變等方法來實(shí)現(xiàn)。而局部風(fēng)量調(diào)節(jié)則主要是通過增加風(fēng)阻、降低風(fēng)阻和輔助通風(fēng)機(jī)等調(diào)節(jié)法來實(shí)現(xiàn)。

增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法是以阻力值作為其主要原理，通過在阻力較小的風(fēng)路上增加阻力，從而使風(fēng)路受阻從而流向并聯(lián)網(wǎng)孔中的各條風(fēng)路，確保阻力能夠達(dá)到平衡，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的按需供應(yīng)。阻力風(fēng)阻調(diào)節(jié)法最為常見的一種形式即是在巷道內(nèi)設(shè)置風(fēng)窗。

降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法則是需要對巷道內(nèi)的阻力進(jìn)行降低，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的均衡。通常可以利用擴(kuò)大巷道的斷面積，對并聯(lián)報(bào)廢的巷道進(jìn)行修復(fù)，或者是開鑿新的并聯(lián)巷道從而減少礦井內(nèi)的總風(fēng)阻，確保調(diào)風(fēng)的效果。

輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法就是利用在阻力較大的風(fēng)路上進(jìn)行輔助通風(fēng)機(jī)的安裝，從而使其能夠?qū)σ徊糠肿枇M(jìn)行克服，確保并聯(lián)網(wǎng)路阻力能夠達(dá)到均衡，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。在風(fēng)路上進(jìn)行輔助通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，不需要提高這條風(fēng)路上的風(fēng)壓，通過輔助通風(fēng)機(jī)有效的實(shí)現(xiàn)了將這條風(fēng)路上的工作風(fēng)阻降低，該方法較為簡單，可行性較高，而且不需要較長的施工時(shí)間，但相對于其他兩種調(diào)節(jié)法相比，其管理具有復(fù)雜性，安全性較差。

4 加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理力度

4.1 局部通風(fēng)機(jī)的安裝及使用規(guī)定

4.1.1 局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供風(fēng)處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

4.1.2 局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切電源。

4.1.3 高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)，煤層掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

4.1.4 低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面供電分開。

4.1.5 嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

4.1.6 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)在任何時(shí)間內(nèi)都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)送風(fēng)時(shí)，必須檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

4.2 加大對風(fēng)筒的管理及維護(hù)、減小風(fēng)筒漏風(fēng)

4.2.1 減小接頭漏風(fēng)。風(fēng)頭的接頭必須實(shí)行雙反邊接頭法。

4.2.2 減少接頭數(shù)。不論采用何種接頭法，均不可漏風(fēng)，因此，應(yīng)該盡量減少接頭數(shù)，選用較長的風(fēng)筒。

4.2.3 減少針眼漏風(fēng)。膠布風(fēng)筒是用線縫制成，在風(fēng)筒吊環(huán)鼻和縫合處，都有很多針眼，因此，對風(fēng)筒的針眼處應(yīng)用膠布粘補(bǔ)，以減少漏風(fēng)。

4.2.4 防止風(fēng)筒破口漏風(fēng)。風(fēng)筒要吊掛在上幫的頂角處，防止被車刮破，對于風(fēng)筒的破口、裂縫要及時(shí)粘補(bǔ)，損壞嚴(yán)重的風(fēng)筒要及時(shí)更換。

4.2.5 風(fēng)筒吊掛必須逢環(huán)必掛、吊掛平直、拉緊吊穩(wěn)。

4.2.6 風(fēng)筒拐彎時(shí)要使用拐彎風(fēng)筒。

5 加強(qiáng)瓦斯管理、防止瓦斯積聚

工作面作為最重要的作業(yè)場所，需要具有良好的供風(fēng)量，所以需要對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理選擇，對礦井的風(fēng)量進(jìn)行合理確定，目前礦井中采用的都是機(jī)械通風(fēng)，在每一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)都會布置單獨(dú)回風(fēng)巷，從而實(shí)現(xiàn)分區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，但采掘工作面則需要采用獨(dú)立通風(fēng)，由于掘進(jìn)巷道具有特殊性，所以需要利用全風(fēng)壓或是利用局部通風(fēng)機(jī)來進(jìn)行通風(fēng)。目前礦井有低瓦斯和高瓦斯之分，所以需要做好高瓦斯或是低瓦斯礦井的檢查和監(jiān)測工作，檢查次數(shù)不能少于二次，而且需要由專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，必要時(shí)則需要設(shè)置甲烷斷電儀。對于生產(chǎn)過程中局部存在瓦斯聚積的地方，需要采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理，確保礦井內(nèi)的瓦斯能夠達(dá)到符合的標(biāo)準(zhǔn)要求。

總之，在當(dāng)前煤礦生產(chǎn)作業(yè)過程中，需要對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理選擇，加強(qiáng)對井下通風(fēng)設(shè)施的管理和維護(hù)，合理對礦井風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，加強(qiáng)對通風(fēng)機(jī)和瓦斯的管理，避免瓦斯出現(xiàn)積聚的情況，確保礦井能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，確保廣大礦工的生命安全。

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