摘 要:進(jìn)入到新世紀(jì)以來,隨著我國市場經(jīng)濟(jì)水平的迅速提升,我國的各行各業(yè)都取得了非??焖俚陌l(fā)展,在我國的熱力發(fā)電企業(yè)中,凝汽器循環(huán)水所帶走的熱量通常都會直接排放到或是經(jīng)冷卻塔排放到江河中去,這樣既對環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響,同時也極大的浪費了能源。與環(huán)境的溫度相比,凝汽器循環(huán)水的溫度大約高出10攝氏度,并且水質(zhì)也很理想,因此,為了更好的保護(hù)環(huán)境,同時節(jié)約能源,我們便可以引入熱泵技術(shù)同時以循環(huán)水為低溫?zé)嵩?,對用戶?yīng)實行集中供熱的方式。文章便對汽輪機(jī)低真空循環(huán)水的供熱原理、汽輪機(jī)低真空改造的必要性、對機(jī)組設(shè)備進(jìn)行改造的可行性分析以及汽輪機(jī)低真空改造的技術(shù)措施四個方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討,從而詳細(xì)的論述了汽輪機(jī)的低真空改造工作。
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī);低真空改造;技術(shù)措施
1 汽輪機(jī)低真空改造后的工作原理
在對汽輪機(jī)進(jìn)行低真空改造的過程中,其主要的工作原理就是提升汽輪機(jī)的排汽溫度,并且降低凝汽器的真空度,這樣原來的循環(huán)水就成為了向用戶供熱的水了,從而實現(xiàn)以循環(huán)水作為低溫?zé)嵩催M(jìn)行集中供暖的目的。此次改造對整個機(jī)組并沒有太大的改動,只需在循環(huán)水供熱系統(tǒng)中接入凝汽器的出口管和入口管。凝汽器對循環(huán)水進(jìn)行加熱后,熱網(wǎng)中會注入熱水,同時在凝汽器的出口位置處還要安裝一個熱網(wǎng)加熱器,從而有效的加熱熱網(wǎng)水。在對其進(jìn)行改造后,實際上用戶就是熱力發(fā)電企業(yè)的冷卻塔了,更加高效的利用了排汽余熱,同時也提高了熱力發(fā)電企業(yè)能源的利用效率。
2 汽輪機(jī)低真空改造的必要性
一般情況下,凝汽式汽輪機(jī)的工作流程都是符合遵循朗肯循環(huán)原理的,整個循環(huán)系統(tǒng)是由水泵、汽輪機(jī)、鍋爐以及冷凝器組成的,其主要的工作流程為:水泵先將水加壓并將其傳送到鍋爐中,在高溫高壓的作用下,使之成為過熱蒸汽并且膨脹做功,冷凝器會將過熱蒸汽冷凝成水,并傳回水泵,這就是一整個工作的流程。這里我們?nèi)绻麤]有計算工質(zhì)在冷凝器和鍋爐中的壓力變化以及在汽輪機(jī)和水泵中的摩擦散熱,排汽潛熱就會被冷卻水帶走,最后就會以冷源損失的形式被消耗。而如果按照要求對汽輪機(jī)進(jìn)行了低真空改造,冷源就不會被浪費,而是作為想用戶供暖的熱源了,大大的提高了熱力發(fā)電廠的綜合能源利用率。
3 對機(jī)組設(shè)備進(jìn)行改造的可行性分析
此次對機(jī)組進(jìn)行低真空改造的實質(zhì)就是改變汽輪機(jī)運行的工況,改造后的機(jī)組更加容易操控,并且運行的安全性和可靠性也更高,同時改造的成本也不高。在發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)的過程中,降低了凝汽器的真空度后,也就提升了機(jī)組的排汽溫度和排汽壓力,溫度最高可達(dá)60攝氏度。所以還需要對汽輪機(jī)的靜止部分進(jìn)行一定的結(jié)構(gòu)改造,從而提高機(jī)組設(shè)備運行的穩(wěn)定性,另外為了方便冬季對用戶的供暖,還可將循環(huán)水系統(tǒng)切換到熱網(wǎng)系統(tǒng)。
如果機(jī)組在夏天時是凝汽運行的,而冬天時是低真空運行的,那么應(yīng)在充分分析熱力計算結(jié)果的基礎(chǔ)上,堵死汽輪機(jī)的末級隔板噴嘴,這樣做并不會損壞本體,同時還提高了其工作的效率。而如果機(jī)組設(shè)備在夏天時是停機(jī)的狀態(tài),冬天時是需要低真空供暖的,那么建議摘掉后幾級的葉片和葉輪,同樣也需要以熱力計算結(jié)果為基礎(chǔ)確定需要摘掉的級數(shù)。改造后機(jī)組運行時,循環(huán)水出口的溫度可達(dá)60攝氏度,完全可以滿足供暖的需求,同時還有較好的經(jīng)濟(jì)性。
一般情況下,改造后的凝汽式機(jī)組只是在冬季時是低真空運行的,所以我們就要說明這兩種運行方式的切換問題,低真空運行時,循環(huán)水的工作方式會被切換到外網(wǎng)供熱的運行方式,主要有兩種切換的方式,一是熱態(tài)的切換,在機(jī)組設(shè)備工作的過程中,循環(huán)水至外網(wǎng)的供熱系統(tǒng)會替換循環(huán)水至冷卻塔的閉路循環(huán)系統(tǒng),這種方法安全性較高,并且有良好的經(jīng)濟(jì)性;二是冷態(tài)的切換,需要在機(jī)組設(shè)備停止工作的情況下,將系統(tǒng)切換到循環(huán)水至外網(wǎng)供熱系統(tǒng),此方法同樣安全性高,但是必須是停機(jī)狀態(tài)下才可實行。
4 汽輪機(jī)低真空改造的技術(shù)措施
4.1 確定熱負(fù)荷
要想充分提高機(jī)組設(shè)備運行的經(jīng)濟(jì)性以及保證其改造的順利完成,準(zhǔn)確的確定熱負(fù)荷是很重要的一項工作。在低真空的狀態(tài)下,機(jī)組通常都在變工況的情況下工作,所以必須充分的分析機(jī)組運行的實際情況后才能進(jìn)行強(qiáng)度計算和熱力計算。在確定供熱量時,我們應(yīng)清楚的掌握供熱地區(qū)的供熱面積、供熱要求以及環(huán)境的溫度,之后就可以確定排汽壓力和循環(huán)水的溫度了,在此過程中還要驗證其可靠性,驗證成功后就確定了汽輪機(jī)的原則性熱力系統(tǒng)。如果改造是不可調(diào)抽汽的,那么就只能小范圍的調(diào)整機(jī)組的抽汽參數(shù)和抽汽量,還要參考當(dāng)前狀態(tài)下的用汽情況,保持抽汽量的穩(wěn)定性,確保整個機(jī)組經(jīng)濟(jì)性良好的抽汽工況下工作的。如果熱負(fù)荷仍不夠準(zhǔn)確,那么還應(yīng)借助于其他設(shè)備或是采用其他措施,最大限度的保證機(jī)組運行的經(jīng)濟(jì)效益。
4.2 機(jī)組振動及排汽溫度的變化
在將機(jī)組改造成低真空運行后,低壓軸承溫度會隨著末端排汽溫度的升高而升高,那么回油的溫度也略有上升,為了避免出現(xiàn)回油溫度升高太多的問題出現(xiàn),我們可以提高進(jìn)油量并且適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大進(jìn)油口。另外隨著排汽溫度的升高,汽輪機(jī)后軸承的抬高量也會上升,機(jī)組的振動值就會增加,所以,我們應(yīng)在準(zhǔn)確計算軸承抬高量的基礎(chǔ)上確定標(biāo)高值。如果我們改造的是拆除的葉輪,轉(zhuǎn)子的質(zhì)量就會變輕,所以靜撓度和軸承比壓也會隨之變化,在我們對機(jī)組改造完成后,為了保證機(jī)組運行時不出現(xiàn)振動的問題,我們應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡試驗,同時還要重新計算軸承的靜抬高量和臨界的轉(zhuǎn)速。
4.3 剛度核算和強(qiáng)度核算
在對機(jī)組改造完成后,氣缸、轉(zhuǎn)子、螺栓以及葉片等部件的結(jié)構(gòu)和工作條件可能都有變化,所以就要對這些部件的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行重新的核算。對背壓機(jī)組應(yīng)重新進(jìn)行密封性校核,為了充分的提高螺栓的初應(yīng)力,建議可使用螺栓材料。機(jī)組工作時,選擇背壓應(yīng)以機(jī)組的穩(wěn)定運行為原則,并進(jìn)行精確的試驗。試驗時如果背壓升高了,那么熱膨脹、振動以及機(jī)組的供熱量也會隨之變化。
4.4 軸封系統(tǒng)
在對機(jī)組改造完成后,如果是背壓供熱或是低真空類型的機(jī)組,那么就一定會升高軸封端的壓力,因此建議增加汽封圈數(shù),還需要增加抽汽起,同時背壓機(jī)組的汽封體應(yīng)放到拆除級的位置,從而保證汽封是不會泄漏的。
4.5 抽汽管的布置和焊接工藝
如果機(jī)組被改造成了抽汽,我們就應(yīng)適當(dāng)?shù)募哟笤瓉淼某槠?,不得不在氣缸上開孔時,建議選擇若干個圓孔,并且用聯(lián)箱將他們連接在一起。開始焊接后,應(yīng)先整體加熱,這樣就不會導(dǎo)致氣缸產(chǎn)生變形。由于采用奧氏體鋼焊條,氣缸是很容易出現(xiàn)裂紋的,所以建議選擇碳鋼管,為保證其強(qiáng)度,在焊接完成還應(yīng)進(jìn)行回火。設(shè)計抽汽管道時,在管道上可加裝膨脹節(jié),同時在氣缸上還不能施加太大的推力,從而防止氣缸出現(xiàn)跑偏的問題。
4.6 熱力系統(tǒng)
在對機(jī)組改造完成后,因為各個抽汽口的參數(shù)肯定都會出現(xiàn)變化,所以應(yīng)進(jìn)行一定的調(diào)整,并且是可以取消個別的加熱器,最重要的要求就是在符合熱負(fù)荷的要求下,盡可能的提高系統(tǒng)運行的經(jīng)濟(jì)性和工作效率。
4.7 調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)
在對機(jī)組改造的過程中,我們也要改造原有的調(diào)節(jié)系統(tǒng),如果機(jī)組設(shè)備是冷凝式的,調(diào)節(jié)時應(yīng)嚴(yán)格的遵循電負(fù)荷與轉(zhuǎn)速的關(guān)系,如果機(jī)組設(shè)備是非調(diào)節(jié)抽汽的,必須詳細(xì)的分析熱負(fù)荷后才能調(diào)節(jié)抽汽量。改造后建議采用電氣調(diào)壓系統(tǒng),其可以產(chǎn)生電氣信號,在適當(dāng)?shù)恼{(diào)整下進(jìn)汽量,既保證了供汽的壓力,也降低了機(jī)組設(shè)備的改造成本。如果改造后的機(jī)組為可調(diào)整抽汽式的,那么仍需改造原有的調(diào)節(jié)系統(tǒng),適當(dāng)?shù)恼{(diào)整電負(fù)荷以滿足熱負(fù)荷的需求,確定進(jìn)汽量時應(yīng)充分的參考熱點負(fù)荷。
參考文獻(xiàn)
[1]胡乃進(jìn).汽輪機(jī)低真空供熱的安全性探討與應(yīng)用[J].熱電技術(shù),2013.
[2]楊謝軍.汽輪發(fā)電機(jī)低真空循環(huán)水供暖系統(tǒng)的改造[J].冶金動力,2009.