摘 要:我國(guó)人口眾多,電能是居民們生產(chǎn)生活所依靠的主要能源,因此,我國(guó)對(duì)電能的消耗量極大。水輪發(fā)電是我國(guó)能源轉(zhuǎn)換的一種主要方式,也是電能的重要來(lái)源,水輪發(fā)電機(jī)的安裝是否到位直接關(guān)系到發(fā)電的效果,本文將對(duì)發(fā)電機(jī)的安裝細(xì)節(jié)加以詳盡闡述。
關(guān)鍵詞:水輪機(jī)體安裝;主體安裝;定子和轉(zhuǎn)子;性能檢測(cè)
引言
水輪發(fā)電機(jī)是我國(guó)目前采用的主要發(fā)電手段,其工作原理是利用物理學(xué)的特性,將水能先經(jīng)過(guò)水輪機(jī)轉(zhuǎn)變成機(jī)械能,再通過(guò)轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)最終轉(zhuǎn)化為電能。相較于傳統(tǒng)的燃油發(fā)電機(jī)而言,水輪發(fā)電機(jī)的發(fā)電成本更加低廉,也更加節(jié)能環(huán)保,其運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性較強(qiáng),能量轉(zhuǎn)換所需時(shí)間短。水輪發(fā)電機(jī)根據(jù)發(fā)電方式不同可分為不同種類(lèi),如直流發(fā)電機(jī),同步發(fā)電機(jī)和異步發(fā)電機(jī)等等。水輪發(fā)電機(jī)的安裝與檢修是一項(xiàng)細(xì)度和精確度要求極高的工作,通常在維修時(shí),要在斷電的同時(shí)保持發(fā)電機(jī)組整體處于動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),就必須利用人力在設(shè)備局部維持電力的輸送。在發(fā)電機(jī)安裝時(shí),原則上要根據(jù)設(shè)備原廠配置的裝配圖紙和裝配技術(shù)要求來(lái)開(kāi)展裝配工作;如果在裝配時(shí)設(shè)備使用方有特殊改造需要,需要與設(shè)備生產(chǎn)方進(jìn)行及時(shí)的技術(shù)溝通,確保安裝工作安全有序的開(kāi)展。在正式安裝前,還要做足相關(guān)的準(zhǔn)備工作,如照明設(shè)備的配備,防護(hù)欄的設(shè)置等工作。
1 如何正確安裝水輪機(jī)的部件
1.1 底環(huán)安裝
底環(huán)的安裝大致可分為三步:(1)底環(huán)的安裝需要有安裝平臺(tái)的支撐,所以先要按照要求進(jìn)行安裝平臺(tái)的搭建,平臺(tái)搭建完成之后,用起重設(shè)備將底環(huán)的零部件逐一安裝,要注意安裝的先后次序;(2)底環(huán)基本構(gòu)架完成后,要調(diào)整部件之間的偏差,保證底環(huán)的安裝符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),調(diào)試全部完成后,開(kāi)始對(duì)底環(huán)的部件加以焊接固定,焊接時(shí)要注意保持部件位置的精確性;(3)待整體焊接完成之后去除掉安裝平臺(tái),并調(diào)整底環(huán)的整體安裝位置,包括距離和高度的校準(zhǔn),在用混凝土澆筑的方法將底環(huán)固定在防止底環(huán)的底座上,在此過(guò)程中,要注意不要損壞底環(huán)的基本結(jié)構(gòu),保持底環(huán)的穩(wěn)固性和完整性。
1.2 機(jī)坑里襯安裝
底環(huán)安裝完成后是機(jī)坑里襯安裝。要先將里襯調(diào)入,使之落到底環(huán)上面,調(diào)整其位置后,將里襯和底環(huán)進(jìn)行焊接固定,同時(shí)要再次注意里襯和底環(huán)的穩(wěn)固性是否牢靠。
2 正確連接轉(zhuǎn)輪和主軸
2.1 先按照要求裝配轉(zhuǎn)輪
轉(zhuǎn)輪是水力發(fā)電機(jī)的重要部件之一,其質(zhì)量好壞會(huì)直接影響混流式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,所以在轉(zhuǎn)輪的選擇和焊裝時(shí)要尤其注意以下環(huán)節(jié):
(1)混流式水輪機(jī)分瓣式轉(zhuǎn)輪應(yīng)根據(jù)專(zhuān)門(mén)的焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接及熱處理,并應(yīng)符合下列要求:a.轉(zhuǎn)輪應(yīng)無(wú)裂紋,轉(zhuǎn)輪下環(huán)焊縫不允許有咬邊現(xiàn)象;b.下環(huán)焊縫處錯(cuò)牙不應(yīng)大于0.5mm;c.葉片填補(bǔ)塊安裝焊接后,葉型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;d.上冠組合間隙應(yīng)符合GB8564-2003第2.0.6的質(zhì)量要求;e.上冠法蘭下凹值及上凸值應(yīng)符合規(guī)范要求;f.抗磨、抗汽蝕層的堆焊應(yīng)按要求進(jìn)行,打磨后厚度不應(yīng)小于 4mm,粗糙度應(yīng)與打磨部分一致。
(2)轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪耐壓和動(dòng)作試驗(yàn),應(yīng)盡量在轉(zhuǎn)輪放平時(shí)進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:a.試驗(yàn)用油的油質(zhì)合格,油溫不應(yīng)低于+5℃;b.各組合縫不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象,每個(gè)漿葉密封裝置在加與未加試驗(yàn)壓力情況下的漏油量,不應(yīng)超過(guò)每個(gè)漿葉密封裝置允許漏油量規(guī)定,不大于出廠試驗(yàn)時(shí)的漏油量;c.轉(zhuǎn)輪接力器器動(dòng)作應(yīng)平衡,開(kāi)啟和并閉的最低油壓一般不超工作壓力的15%;d.最大試驗(yàn)壓力,一般為0.5MPa;e.在最大試驗(yàn)壓力下,保持16h;f.在試驗(yàn)過(guò)程中,每小時(shí)操作漿葉全行程開(kāi)關(guān)2-3次;g.繪制轉(zhuǎn)輪接力行程與漿葉轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線。
2.2 固定主軸和轉(zhuǎn)輪的位置
先將轉(zhuǎn)輪調(diào)到指定位置并采取措施對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)固定,再進(jìn)行主軸的位置調(diào)試,然后通過(guò)專(zhuān)業(yè)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行位置的綜合測(cè)量,并不斷調(diào)整轉(zhuǎn)輪和主軸的相對(duì)位置,使其達(dá)到安裝要求,要重點(diǎn)注意調(diào)整間隙,避免產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,最后,在用法蘭和螺栓進(jìn)行設(shè)備的焊接固定,焊接時(shí)要注意焊接縫隙不要太大,以免影響密封性,還要掌握焊接的力度和角度,保證設(shè)備不發(fā)生形變。
3 發(fā)電機(jī)機(jī)械部件安裝
3.1 主體設(shè)備的試安裝
發(fā)電機(jī)機(jī)械部件安裝比較復(fù)雜,它包含的系統(tǒng)零部件比較多,所以,在單獨(dú)安裝之前,要先從整體的角度,進(jìn)行零部件的試固定,找準(zhǔn)部件大概的安裝位置,并從整體掌握設(shè)備的中心點(diǎn),確定合適的距離和安裝高度,保證設(shè)備的位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不出現(xiàn)偏差。
具體安裝時(shí),可以先進(jìn)行一些輔助部件的試安裝,例如下蓋板,上機(jī)架和下機(jī)架的安裝。這三種部件在安裝時(shí),中心要始終保持垂直同一性。安裝順序一般先為下蓋板,然后是下機(jī)架,最后才是上機(jī)架,一般情況下,上機(jī)架的安裝要在發(fā)電機(jī)主要部件完全安裝完畢后再進(jìn)行。下機(jī)架的安裝要以下蓋板的安裝為前提,一些零部件的安裝也可以同一時(shí)間開(kāi)展,但要注意不要妨礙正常的安裝工作,另外還要注意該預(yù)留的空間要預(yù)留充足。
3.2 如何安裝定子和轉(zhuǎn)子
(1)定子的安裝流程。在定子安裝前要做好底基的安裝固定工作,保證其位置中心端正,這是定子安裝的基礎(chǔ)。定子要通過(guò)起重裝置調(diào)入,這一點(diǎn)與地環(huán)安裝相類(lèi)似,定子調(diào)入后要用螺栓進(jìn)行焊接固定工作,同樣要注意部件的密封性,然后要用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的定位鋼筋進(jìn)行二次加固,并進(jìn)行定子運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),如果檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn),再調(diào)入機(jī)坑內(nèi)正式固定。
(2)轉(zhuǎn)子的安轉(zhuǎn)也要先進(jìn)行底樁和支架的調(diào)試和固定,支架固定完成之后再把轉(zhuǎn)子調(diào)入,進(jìn)行焊接固定,對(duì)轉(zhuǎn)子的二次固定要采用副立筋的方法,最后還要焊接副立筋和主力筋使其成為一體,轉(zhuǎn)子鐵片的壓緊固定是通過(guò)下壓板施加的壓力來(lái)完成的,壓實(shí)作業(yè)完成后,在用螺栓進(jìn)行最后的固定。安裝定子時(shí)要注意對(duì)定子進(jìn)行提前清洗,保證其清潔度。
(3)在各項(xiàng)部件預(yù)安裝完畢后,要將上機(jī)架和下機(jī)架調(diào)出,在主設(shè)備全部正式安裝固定之后再正式安裝下機(jī)架,再將主軸與轉(zhuǎn)子相連,調(diào)整各部件的準(zhǔn)確位置,最后安裝上機(jī)架和上蓋板等部件。按照事先預(yù)定位置將整臺(tái)發(fā)電機(jī)安裝固定。
(4)對(duì)于推力頭的套裝工作,必須把前期功課做好、做足。首先,仔細(xì)核對(duì)推力頭與大軸的配合尺寸及過(guò)盈量,根據(jù)過(guò)盈量及套裝時(shí)的吊裝間隙確定推力頭加熱的溫度;其次,確定加熱方法,準(zhǔn)備相應(yīng)的工具;第三,需要做好吊裝的準(zhǔn)備,如調(diào)整水平,起吊點(diǎn)的確定,起吊鋼絲繩的準(zhǔn)備等。套裝推力頭是一項(xiàng)膽大心細(xì)的工作,一旦條件具備,就立即實(shí)施,毫不猶豫。
4 水輪機(jī)附件安裝
安裝水輪機(jī)附件包括:蝸殼及尾水管排水盤(pán)形閥、環(huán)行吊車(chē)、補(bǔ)氣裝置的補(bǔ)氣閥、排水閥、頂蓋排水泵、機(jī)坑踏板及欄桿。
5 水流調(diào)速系統(tǒng)的安裝及實(shí)驗(yàn)
整體發(fā)電機(jī)安裝完畢后要進(jìn)行水流調(diào)速器安裝和實(shí)驗(yàn),以測(cè)試發(fā)電機(jī)是否能夠正常運(yùn)行。正常情況下,調(diào)速器在不同檔位隨時(shí)進(jìn)行切換,導(dǎo)葉的配合應(yīng)該順利無(wú)障礙,并且其變化幅度應(yīng)該和調(diào)速器變化幅度相配合,設(shè)備關(guān)閉時(shí),導(dǎo)葉的葉面角度應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)。
6 結(jié)束語(yǔ)
水輪發(fā)電機(jī)的安裝是一個(gè)系統(tǒng)而又復(fù)雜的過(guò)程,在安裝時(shí)要重視設(shè)備的精密程度,嚴(yán)格按照安裝規(guī)范來(lái)操作,保證發(fā)電機(jī)的實(shí)際能效。
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