【摘 要】溫升是影響電動(dòng)機(jī)適用壽命的關(guān)鍵因素和衡量電機(jī)性能的重要指標(biāo),本文簡(jiǎn)述了電機(jī)溫升的產(chǎn)生的原因和原理以及溫升與絕緣等級(jí)的關(guān)系,分析了電機(jī)溫升函數(shù)和曲線,并簡(jiǎn)述了降低溫升的主要辦法和現(xiàn)存的部分經(jīng)驗(yàn)。
【關(guān)鍵詞】小型;電動(dòng)機(jī);溫升
0 前言
溫升是衡量電動(dòng)機(jī)發(fā)熱程度的重要指標(biāo),是影響電動(dòng)機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素。溫升指電機(jī)與環(huán)境的溫度差,是電機(jī)損耗和散熱情況的量度,已經(jīng)成為電機(jī)性能的一個(gè)重要指標(biāo)。電機(jī)主要的發(fā)熱源為來自電機(jī)的內(nèi)部電能損耗轉(zhuǎn)換成的熱能,即電流流過繞線時(shí)產(chǎn)生的銅損耗,鐵芯內(nèi)磁通變化時(shí)所產(chǎn)生的鐵損耗,以及其他損耗,這些都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。電機(jī)的散熱主要依靠對(duì)流作用和輻射作用,電機(jī)通過強(qiáng)制對(duì)流、自然對(duì)流、表面輻射等方式將熱量發(fā)散到外部環(huán)境。當(dāng)電機(jī)發(fā)熱于散熱相等時(shí),電機(jī)的溫度將不在增加,達(dá)到平衡狀態(tài)[1,2]。
1 電機(jī)溫升函數(shù)
電機(jī)的熱平衡方程式為
Qdt=Aτdt+CdτJ(1)
式中:
Q——電機(jī)發(fā)熱量;
A——電機(jī)的散熱系數(shù),即在電機(jī)溫度高于周圍截至溫度1 ℃度的溫差時(shí),每秒鐘散發(fā)到周圍截至中的熱量(J/℃·s);
C——熱容量,為電機(jī)溫度升高1 ℃度所需要的熱量(J/℃);
τ——電機(jī)的溫升,在時(shí)間t時(shí)電機(jī)溫度高于周圍介質(zhì)溫度的度 數(shù)(℃);
dτ——電機(jī)在dt時(shí)間內(nèi)的溫升(℃)。
將方程式(1)取積分并帶入積分常數(shù),電機(jī)溫升τ=f(t)為:
τ=QA1-e-tCA+τ0e-tCA(2)
設(shè)T=CA, τy=QA, 帶入式并假設(shè)τ0=0得:
τ(t)=τy(1-e-tT)(3)
式(3)曲線,即溫升函數(shù)曲線如圖所示:
圖1 電機(jī)溫升曲線
從圖中可以看出,電機(jī)的溫升隨時(shí)間成指數(shù)函數(shù),當(dāng)時(shí)間足夠長(zhǎng)(>4T)時(shí),電機(jī)的溫升趨向于一個(gè)穩(wěn)定值τy, T物理意義為加入電機(jī)熱量不散發(fā)周圍介質(zhì)中去,電機(jī)溫升達(dá)到τy所需要的時(shí)間。T是反映電機(jī)溫升增長(zhǎng)快慢程度的物理量,表征電機(jī)熱慣性大小。
由式(3)當(dāng)t=T時(shí)則:
τ=τy(1-e-1)=0.632τy(4)
在t=T時(shí)間內(nèi)電機(jī)溫升能夠達(dá)到0.632倍的穩(wěn)定溫升值τy。通過這一現(xiàn)象,如果通過試驗(yàn)而得到摸臺(tái)電機(jī)的發(fā)熱曲線,則可以只在曲線上0.632τ_y上做垂直于橫軸的垂線來確定時(shí)間常數(shù)T值。
2 電機(jī)溫升與絕緣等級(jí)的關(guān)系
溫升影響電機(jī)的壽命,主要表現(xiàn)為溫升影響電機(jī)的絕緣等級(jí),即絕緣材料的耐熱等級(jí),分為Y、A、E、B、F、H和C等七級(jí)。Y、A級(jí)絕緣采用經(jīng)過浸漬或使用時(shí)浸于油中的棉紗、絲和紙等有機(jī)纖維材料以及普通漆包線上的磁漆等,E級(jí)絕緣是聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂及三醋酸纖維等制成的絕緣薄膜,B、F、H、C級(jí)絕緣的基本材料均為云母、石棉及玻璃纖維,但浸漬用漆的耐熱性能不同。表1列出各級(jí)絕緣的最高容許工作溫度[3,4]。
表1 各級(jí)絕緣的最高容許工作溫度
絕緣材料按等級(jí)在相應(yīng)的容許工作溫度下使用,如果超過最高容許工作溫度時(shí),壽命將迅速縮短。以A級(jí)絕緣為例,實(shí)驗(yàn)表明,A級(jí)絕緣材料的壽命t(a)與使用溫度θ(℃)有如下關(guān)系:
ta=ce-a(5)
式中c和a為試驗(yàn)決定的常數(shù)。例如當(dāng)a≈0.088時(shí), 若一直工作于處于90~95℃時(shí),其使用壽命可達(dá)20年;當(dāng)工作溫度在95℃以上時(shí),溫度每增高8℃,絕緣的使用壽命就將減少一半(稱8℃定理);若一直工作在110℃,壽命就只有4~5年。
電機(jī)絕緣等級(jí)由所采用的主要絕緣材料中耐熱等級(jí)最低的材料決定。因此在特殊情況下,為了提高運(yùn)行的可靠性,絕緣材料應(yīng)降低絕緣等級(jí)使用。如果電機(jī)是屬于短期工作的,材料的容許最高工作溫度應(yīng)根據(jù)壽命縮短的情況相應(yīng)地提高。一般電動(dòng)機(jī)多用E級(jí)和B級(jí)絕緣。要求在高溫場(chǎng)合下使用的電動(dòng)機(jī),如起重及冶金用電動(dòng)機(jī),常采用F級(jí)和H級(jí)絕緣。
3 降低溫升的方法
降低電機(jī)溫升的方法有很多,主要分為兩個(gè)方面,一是,合理地減少損耗,降低發(fā)熱量;二是,改善冷卻條件,使熱能有效地散發(fā)出去。其中減少損耗包括減少定子線圈匝數(shù),增長(zhǎng)鐵芯長(zhǎng)度,增加線徑,減少轉(zhuǎn)子線圈面積,改變轉(zhuǎn)子沖片槽形等;改善冷卻條件包括優(yōu)化風(fēng)路,增強(qiáng)風(fēng)扇鼓風(fēng)能力,增大介質(zhì)熱傳導(dǎo)系數(shù),降低環(huán)境溫度,改變電機(jī)斷續(xù)周期工作制等。對(duì)于普通標(biāo)準(zhǔn)中小型電機(jī),冷卻風(fēng)扇直接安裝在轉(zhuǎn)子軸上,利用空氣作為介質(zhì)將熱量傳出仍是電機(jī)散熱的主要方式。電機(jī)溫升與冷卻風(fēng)量產(chǎn)生的冷卻效果關(guān)系為:
中,W為冷卻風(fēng)量,它與電機(jī)轉(zhuǎn)速N 成正相關(guān)關(guān)系,因此如果電機(jī)損耗不變,溫升同轉(zhuǎn)速的0.4~0.5次方成反比,增加冷卻風(fēng)量是降低溫升的有效手段。增加冷卻風(fēng)量的主要途徑包括電機(jī)風(fēng)扇設(shè)計(jì)和風(fēng)路設(shè)計(jì)。普通中小型電機(jī)應(yīng)選用合適的風(fēng)扇,增大通風(fēng)量,減小風(fēng)阻,主要有離心風(fēng)扇和軸流式風(fēng)扇兩種。離心風(fēng)扇工藝簡(jiǎn)單,可正反轉(zhuǎn),但效率較低,分為前傾式,徑向式和后傾式三種;軸流式風(fēng)扇具有較好的翼形,效率較高,工藝較復(fù)雜,主要的翼型有平凸翼,凹凸翼和弧板翼。對(duì)于風(fēng)道的優(yōu)化設(shè)計(jì),有很多輔助軟件能夠完成,如CFD,ANSYS/FLOTRAN,F(xiàn)LUENT 等,主要是通過三維模擬仿真的方式得到電機(jī)內(nèi)部風(fēng)量分布、風(fēng)速值和壓差等參數(shù),計(jì)算出的數(shù)值作為電機(jī)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)與修改的依據(jù)。
4 結(jié)語
溫升是影響電機(jī)壽命的關(guān)鍵因素,如何控制溫升是電機(jī)設(shè)計(jì)中重要的環(huán)節(jié)。本文通過對(duì)溫升平衡方程式的推導(dǎo),獲得了溫升函數(shù)與曲線,得出溫升的指數(shù)形式變化趨勢(shì);電機(jī)溫升影響壽命主要表現(xiàn)在影響絕緣等級(jí)上,因此先用合適的絕緣材料時(shí)設(shè)計(jì)電機(jī)的關(guān)鍵;降低溫升的主要方法為減少消耗和改善冷卻條件,方法日益趨向高技術(shù)化。
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