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    鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器的研制與應(yīng)用

    2014-04-29 00:00:00柴憲芬
    山東工業(yè)技術(shù) 2014年4期

    【摘 要】本文結(jié)合實(shí)際研制了鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,潤(rùn)滑油對(duì)鋼絲繩附著性好,能實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行自動(dòng)涂油潤(rùn)滑、防腐的保護(hù)。

    【關(guān)鍵詞】鋼絲繩;自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器;礦井

    0 前言

    提升鋼絲繩作為礦井提升設(shè)備的一個(gè)重要組成部分,對(duì)礦井提升的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要作用。由于井下空氣潮濕,容易造成鋼絲繩的銹蝕,對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)生極大的不利影響,同時(shí)還給鋼絲繩使用量上帶來(lái)極大浪費(fèi)。人工上油雖然起到了一定的作用,但效果并不十分理想。

    1 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器研制與應(yīng)用項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析

    鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器除電磁閥為購(gòu)進(jìn)外,其余部件均為自制,經(jīng)核算,鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器成本總計(jì)不足0.5萬(wàn)元。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,基本可以保證鋼絲繩在正常條件下使用壽命延長(zhǎng)至少兩個(gè)月以上。按每根鋼絲繩正常使用壽命10個(gè)月為例,每5年便可節(jié)省一根鋼絲繩的投入。因此研究該項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)外延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命方面具有深遠(yuǎn)的意義。

    2 研究思路

    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,潤(rùn)滑油對(duì)鋼絲繩附著性好,能實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行自動(dòng)涂油潤(rùn)滑、防腐的保護(hù),降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度;簡(jiǎn)化對(duì)鋼絲繩涂油的操作;能使鋼絲繩得到充分的潤(rùn)滑,減少油耗和環(huán)境污染,降低養(yǎng)護(hù)成本。

    針對(duì)礦山使用古老的人工涂油方式的革命性改革,在發(fā)現(xiàn)人工涂油作業(yè)存在的不安全隱患,反復(fù)調(diào)研和設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,采用電磁閥控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油功能,采用電氣閉鎖、低電壓控制等機(jī)電知識(shí),最終研制出鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器,按照基本物理知識(shí),電氣閉鎖相關(guān)技術(shù),本著安裝方便,使用靈活,操作簡(jiǎn)便的目的,實(shí)現(xiàn)鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器與提升機(jī)同步運(yùn)行功能。達(dá)到減輕鋼絲繩檢查工的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效防止鋼絲繩銹蝕,真正達(dá)到延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命的目的。

    3 方案設(shè)計(jì)

    3.1 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器的組成

    由儲(chǔ)油箱、涂油箱、脫繩輪、手動(dòng)閘閥、電磁閥、支撐架組成,主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。

    特點(diǎn):可以根據(jù)鋼絲繩的基本狀況,人為的通過(guò)手動(dòng)閘閥對(duì)鋼絲繩涂油量進(jìn)行控制;可以通過(guò)電磁閥的控制,對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)甚至某段鋼絲繩進(jìn)行任意涂油。

    3.2 各部件的功能

    儲(chǔ)油箱:作為儲(chǔ)存鋼絲繩油脂的專(zhuān)用器具。

    涂油箱:在其內(nèi)部實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的涂油潤(rùn)滑的密封裝置。該裝置前后兩側(cè)分別留有U型槽,內(nèi)部設(shè)置有托繩輪,鋼絲繩通過(guò)U型槽經(jīng)托繩輪支撐穿過(guò)涂油箱。

    脫繩輪:設(shè)置在涂油箱內(nèi)部,啟到固定,防止鋼絲繩在內(nèi)部跳動(dòng)及左右擺動(dòng)的作用。

    手動(dòng)閘閥:作為人工控制涂油的機(jī)械開(kāi)關(guān),并起到可以控制油脂流速的定量開(kāi)關(guān)使用。

    電磁閥:通過(guò)電磁閥的吸合與斷開(kāi),實(shí)現(xiàn)鋼絲繩自動(dòng)涂油的運(yùn)行和停止,是整個(gè)裝置的主要控制部件。

    支撐架:支撐其他部件及油脂的作用。

    3.3 工作原理

    鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器由兩個(gè)采用額定電壓127V的電磁閥控制涂油潤(rùn)滑,電源取自提升機(jī)房?jī)?nèi)的照明綜保,在電源處設(shè)置一個(gè)專(zhuān)用控制開(kāi)關(guān)ZK1,兩個(gè)電磁閥的自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)分別由提升機(jī)電氣系統(tǒng)中的正向繼電器和反向繼電器FJ來(lái)實(shí)現(xiàn)吸合與通斷。當(dāng)正向繼電器吸合時(shí),由其控制的電磁閥得電吸合,儲(chǔ)油箱內(nèi)的油脂沿管路經(jīng)手動(dòng)閘閥、電磁閥流入穿過(guò)涂油箱的鋼絲繩,實(shí)現(xiàn)涂油潤(rùn)滑的目的;當(dāng)正向繼電器斷電釋放后,由其控制的電磁閥同樣由得電吸合狀態(tài)變?yōu)槭щ娽尫艩顟B(tài),儲(chǔ)油箱內(nèi)的油脂將停止流入涂油箱,涂油潤(rùn)滑過(guò)程暫時(shí)停止。反向繼電器的工作原理與正向繼電器工作原理相同,且正向繼電器與反向繼電器之間設(shè)置有可靠的電氣閉鎖保護(hù),可以保證兩個(gè)電磁閥不同時(shí)運(yùn)行。這樣可以靈活選擇涂油潤(rùn)滑方式,既能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩上提時(shí)對(duì)其進(jìn)行涂油潤(rùn)滑,又能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩下放時(shí)對(duì)其進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。

    4 技術(shù)性能

    4.1 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)

    鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì),是按照前面的方案分析得來(lái)的。各部分參數(shù)確定如下:

    儲(chǔ)油箱:采用長(zhǎng)方體設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)容積為0.288m3,上方設(shè)置有可以開(kāi)啟及關(guān)閉的注油窗,在儲(chǔ)油箱底部設(shè)置兩個(gè)圓孔,分別接入管路,作為油脂流淌的線(xiàn)路,流入涂油箱。

    涂油箱:由鐵板焊接制成,為倒立四棱臺(tái)形狀,設(shè)置可打開(kāi)的上蓋,可以隨時(shí)觀察里面的情況,上蓋中心位置設(shè)置一圓孔,將油脂管路接入,在圓孔的正下方,涂油箱的中間位置安設(shè)一個(gè)托繩輪,起到支撐鋼絲繩的作用。

    電磁閥:為外購(gòu)部件,為DFB8/4型礦用隔爆型電磁閥,額定電壓為交流127V,可長(zhǎng)時(shí)間工作,保障了涂油潤(rùn)滑器的穩(wěn)定運(yùn)行。

    4.2 鋼絲繩自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器應(yīng)用分析

    安全方便性能分析:保證了涂油工作人員的人身安全。使用后,涂油作業(yè)不再需要鋼絲繩檢查工進(jìn)行手工操作,只需在提升機(jī)停止運(yùn)行后,將油脂加入儲(chǔ)油箱即可,避免了因麻痹大意出現(xiàn)的傷手等事故。操作人員安全性能得到很大提高。因該設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,安裝十分方便,并且在使用過(guò)程中,與提升機(jī)同步運(yùn)行,無(wú)需其他人員進(jìn)行操作,使用過(guò)程同樣方便。

    涂油潤(rùn)滑效果及材料消耗分析:從根本上避免了人為因素對(duì)涂油潤(rùn)滑效果產(chǎn)生的影響。在之前采用人工涂油時(shí),人為的因素不可避免的對(duì)涂油效果產(chǎn)生一定影響,采用自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器后,避免了這一弊端,并且從涂油潤(rùn)滑效果來(lái)看,能使鋼絲繩得到充分的潤(rùn)滑,并且減少了油耗和環(huán)境污染,降低了養(yǎng)護(hù)成本。

    5 研究創(chuàng)新

    (1)當(dāng)正向繼電器吸合時(shí),提升機(jī)左滾筒下放鋼絲繩,右滾筒上提鋼絲繩,由正向繼電器控制的電磁閥吸合,該裝置以滴油形式對(duì)該根鋼絲繩進(jìn)行涂油,直至停車(chē)才結(jié)束涂油工作。

    (2)當(dāng)反向繼電器吸合時(shí),提升機(jī)左滾筒上提鋼絲繩,右滾筒下放鋼絲繩,由反向繼電器控制的電磁閥吸合,該裝置以滴油形式對(duì)另一根鋼絲繩進(jìn)行涂油,直至停車(chē)才結(jié)束涂油工作。

    (3)當(dāng)需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行快速、強(qiáng)力涂油時(shí),可將涂油箱人工注入1/2油箱油量。當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行時(shí),脫繩輪將油脂帶起,快速得對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油作業(yè)。

    (4)為實(shí)現(xiàn)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油,在電磁閥電源側(cè)安裝有一套電源控制開(kāi)關(guān),在需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油時(shí),提升機(jī)司機(jī)合上開(kāi)關(guān),提升機(jī)運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行涂油潤(rùn)滑。當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后,鋼絲繩上油跡均勻,無(wú)需繼續(xù)進(jìn)行涂油潤(rùn)滑時(shí),斷開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān),便可停止對(duì)鋼絲繩的涂油潤(rùn)滑。

    6 使用效果

    未保用自動(dòng)涂油潤(rùn)滑器之前提升機(jī)的鋼絲繩平均使用壽命為8-9個(gè)月,安設(shè)涂油潤(rùn)滑器之后,平均延長(zhǎng)了使用壽命2-4個(gè)月。并解決了以下問(wèn)題:保證了涂油人員的人身安全。鋼絲繩涂油潤(rùn)滑工作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,避免了人為因素對(duì)涂油效果產(chǎn)生的影響??梢造`活的選擇涂油方式。減輕了鋼絲繩檢查工的勞動(dòng)強(qiáng)度。延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。

    [責(zé)任編輯:周娜]

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