摘要:
主要研究了碳化養(yǎng)護(hù)對(duì)冶金渣熟石灰(SmSSL)砂漿性質(zhì)的影響,并通過XRD、真孔隙率和DTA/TG研究了影響機(jī)理和SmSSL砂漿的環(huán)保效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:碳化養(yǎng)護(hù)可提升SmSSL砂漿的強(qiáng)度,改善它的體積穩(wěn)定性和安定性。隨著復(fù)合微粉中鋼渣比例的提升,碳化養(yǎng)護(hù)對(duì)SmSSL砂漿的增強(qiáng)效果逐漸提升,而對(duì)體積穩(wěn)定性的改善效果卻逐漸減弱。以鋼渣為原料的SmSSL砂漿的環(huán)保效果較為顯著,其鋼渣利用率達(dá)到278%,固碳率達(dá)到64%。
關(guān)鍵詞:
砂漿;冶金渣;碳化養(yǎng)護(hù);環(huán)保效果
中圖分類號(hào):
X757
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):16744764(2014)04009206
鋼鐵行業(yè)是CO2排放大戶。2011年,中國鋼鐵行業(yè)排放CO2 105億t,約占全國總排量的15%[1]。據(jù)研究[2],鋼鐵行業(yè)排放的CO2大多通過廢氣排出,廢氣中CO2的濃度為10%~35%。顯然,減少廢氣中的CO2是實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)減排的有效技術(shù)措施之一。另一方面,鋼鐵行業(yè)也是冶金渣(包括礦渣和鋼渣)排放大戶。據(jù)統(tǒng)計(jì)[1],2011年,中國礦渣和鋼渣的排放量分別達(dá)到12億t和08億t。其中,礦渣已在中國得到廣泛地應(yīng)用,然而由于活性低且具有安定性問題,中國鋼渣的利用率還不到10%[3]。根據(jù)研究[47],碳化能夠改善冶金渣的性能,同時(shí)還可將CO2永久固定于冶金渣中。如果能夠利用廢氣中的CO2和冶金渣通過碳化反應(yīng)制備出一種建筑材料,那無疑將大大降低鋼鐵行業(yè)的CO2排放,同時(shí)大大提高冶金渣的利用率。
2002年,Takahashi等人[8]在該方面進(jìn)行了探索。他們通過碳化鋼渣,制備出一種與環(huán)境相容性好的填海砌塊。2009年,Wu等[9]運(yùn)用加速碳化技術(shù)處理礦渣鋼渣材料,制備出一種強(qiáng)度高,安定性好的碳化冶金渣建筑材料。2010年f丁亮[10]將鋼渣、砂和石子等原料壓制成型后,運(yùn)用高壓高純CO2碳化,制備出一種性能優(yōu)良的滲水路面磚。這些碳化建材制品的研發(fā)為CO2減排和冶金渣高效利用提供了新的技術(shù)途徑。然而,由于這些建材制品的制備大多需要高壓成型和高純CO2養(yǎng)護(hù),它們的減排效果受到了極大的限制。根據(jù)研究[11],熟石灰能夠激發(fā)冶金渣,并且熟石灰本身也是固定CO2的理想材料。因此,我們以冶金渣和熟石灰為原材料,以及廢氣中常見的CO2濃度(20%),通過碳化養(yǎng)護(hù)制備出一種新型的建筑材料“冶金渣熟石灰(SmSSL)碳化砂漿”。在工程應(yīng)用之前,相關(guān)的機(jī)理研究是必須的。鑒于碳化養(yǎng)護(hù)是制備SmSSL碳化砂漿的重要步驟,本文重點(diǎn)研究碳化養(yǎng)護(hù)對(duì)SmSSL砂漿強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和安定性的影響,分析了相關(guān)的作用機(jī)理和SmSSL砂漿的環(huán)保效果。
1實(shí)驗(yàn)曹偉達(dá),等:碳化養(yǎng)護(hù)對(duì)冶金渣熟石灰砂漿性質(zhì)的影響
11原材料
鋼渣由上海寶鋼提供,比表面積450 m2/kg,密度3 290 kg/m3;礦渣由寶田新型建材有限公司提供,比表面積420 m2/kg,密度2 870 kg/m3;熟石灰由制堿工業(yè)副產(chǎn)品水解制得,含固量50%。它們的化學(xué)成分見表1。骨料為河沙,細(xì)數(shù)模度216,堆積密度1 140 kg/m3。
試驗(yàn)使用由Air liquid公司提供的純度為999% 的CO2。碳化養(yǎng)護(hù)時(shí),通過CO2傳感器控制碳化養(yǎng)護(hù)CO2濃度在20±2%,用于模擬廢氣的碳化環(huán)境。