摻石灰石粉商品混凝土施工質(zhì)量控制

摘要：伴隨著商品混凝土的大量應(yīng)用，商品混凝土的配合比不斷的更新，石灰石粉摻和料的摻入，施工實體質(zhì)量陸續(xù)出現(xiàn)了一系列質(zhì)量問題。引起實體質(zhì)量問題的原因很多，研究表明，在商品混凝土的使用過程中，施工方對混凝土特點和施工過程中的注意事項不夠了解，本文提出了商品混凝土泵送、模板、養(yǎng)護(hù)等方面的要求，可以有效解決部分質(zhì)量問題。

關(guān)鍵詞：石灰石粉 商品混凝土 管道鋪設(shè) 模板 泵送 養(yǎng)護(hù)

商品混凝土采用集中攪拌，使混凝土生產(chǎn)實現(xiàn)專業(yè)化、商品化、社會化，改變了建筑業(yè)傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)方式，它采用科學(xué)的級配，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確的計量，有效地保證了混凝土的質(zhì)量。石灰石粉商品混凝土作為一種商品，具有商品混凝土的共同特點：

①方便施工，施工速度快。拖泵每小時可泵送20-30m3/臺，汽車泵每小時可泵送50-70m3/臺（視車輛通道大小而定）。

②質(zhì)量穩(wěn)定。采用的攪拌設(shè)備計量精度達(dá)到規(guī)定要求，所有材料計量采用電子計量器具，按照要求生產(chǎn)的混凝土能達(dá)到設(shè)計要求。

③可泵送。泵送是商品混凝土的一大特點，也是石灰石粉混凝土的最大特點。泵送能縮短施工時間，但泵送施工的要求增加了混凝土的體積不穩(wěn)定性。

④膠結(jié)總量大。為保證低強(qiáng)度等級混凝土的泵送要求，小于C30的混凝土膠結(jié)總量大。

⑤緩凝時間長?？紤]長途運(yùn)輸及其它情況，混凝土中添加摻和料和高效緩凝減水劑，在常溫情況下，混凝土失去工作性能（指坍落度降低到8cm以下）一般應(yīng)在三小時以上，在此范圍內(nèi)，混凝土均可正常操作。

針對石灰石粉混凝土的上述特點，在混凝土施工過程中需注意下列事項：

1 泵送管道的鋪設(shè)

對于車泵，沒有布設(shè)泵管的要求，但對于較大的面積和較高的樓層，必須采用拖泵進(jìn)行泵送，拖泵則需考慮泵送管道的布設(shè)。

①輸送管應(yīng)根據(jù)混凝土的澆搗方案設(shè)計，應(yīng)盡量縮短輸送管線長度，少用彎管和軟管。平管的布設(shè)，宜使混凝土澆搗方向與泵送方向相反；向上垂直管的布設(shè)，宜使混凝土澆搗方向與泵送方向相同。

②混凝土輸送管線應(yīng)有獨(dú)立的支承系統(tǒng)，支承架應(yīng)牢固可靠，不得影響鋼筋、模板以及埋設(shè)件的形狀和位置。垂直管線可用預(yù)埋設(shè)件緊固在主體結(jié)構(gòu)上，不得有晃動。并應(yīng)考慮當(dāng)垂直泵送高度超過50m時應(yīng)安排足夠的起步距離，起步管道的長度應(yīng)為垂直管道長度的10-15%左右。

③在管道的每個彎管處，必須設(shè)有牢固的支架。否則，在泵送過程中，由于方向的改變，引起力的釋放，導(dǎo)致管道的較大位移，影響泵送效果。

④夏季泵送混凝土?xí)r，輸送管上應(yīng)覆蓋草袋，泵機(jī)應(yīng)有遮陽措施。冬期泵送混凝土，當(dāng)最低氣溫在-3℃以下時，輸送管線應(yīng)采用保溫措施。應(yīng)為混凝土泵配備水源，用于冷卻泵機(jī)或沖洗泵機(jī)。

⑤為澆注點和操作人員之間配備通訊設(shè)施。

2 模板要求

泵送混凝土對模板的側(cè)壓力比自拌塑性混凝土的大，支模設(shè)計時，應(yīng)考慮采取模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形、跑模或炸模。支模設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度、澆搗速度、澆搗高度、大氣溫度、結(jié)構(gòu)類型等影響混凝土側(cè)壓力的主要因素，采用比較合理的支模方法。模板拼接縫隙應(yīng)嚴(yán)密，凡寬度大于1mm的縫隙均應(yīng)堵嚴(yán)，避免折模后在該處出現(xiàn)流砂。模板與墊層接觸處，宜抹一層砂漿找平，以防止跑漿。混凝土澆搗前應(yīng)將模板充分濕潤。

3 泵送

澆搗前應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行交通指揮和信號指揮。夜間施工時，必須保證足夠和合理的照明設(shè)施。開始泵送前，應(yīng)先泵送砂漿，除非有特殊要求，本公司的通泵砂漿不得泵入模板內(nèi)，應(yīng)待泵管口出現(xiàn)正常的帶有粗骨料的混凝土出現(xiàn)時方可將混凝土泵入模板內(nèi)。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足時，應(yīng)降低泵送速度，避免泵送中斷。在泵送過程中，如需要接長泵管時，接長管應(yīng)預(yù)先用水濕潤。確需中斷泵送時間超過30min時，應(yīng)提前通知泵機(jī)操作人員，此時，泵機(jī)操作人員應(yīng)對泵送作間隔泵送，防止混凝土離析或泵管堵塞。如果配料不當(dāng)或潤滑砂漿用量少時，管道內(nèi)可能出現(xiàn)摩擦聲，此時將會引起堵塞?？捎们么蚬艿赖姆椒ㄝp易判斷出管道堵塞的位置和長度，可以用手工拆卸堵塞的管子，并應(yīng)在重新安裝管子前連續(xù)泵送，直到管道中冒出新鮮混凝土為止。只有在這種情況下才能重新拼裝管道。用端頭軟管布料時應(yīng)配足工人，同時必須保證端頭軟管不得扭彎。當(dāng)在端頭軟管前接長泵管時，嚴(yán)禁接管過長，以免出現(xiàn)炸管現(xiàn)象。

4 澆搗

根據(jù)泵機(jī)的配備將人員配備足。人員應(yīng)包括移動泵管工人（汽車泵除外，必要時還應(yīng)吊機(jī)配合）；（振搗）布料工；振搗工；抹面工；架子工等。

針對商品泵送混凝土，在澆搗時應(yīng)正確區(qū)分（振搗）布料工和振搗工的工作性質(zhì)。對泵送混凝土，由于其坍落度較大，且泵管出口料較集中，需配備一至二名振搗布料工，其工作任務(wù)為將泵送到工作平面上的混凝土利用振搗器將其均勻分布到需要的部位。振搗工的任務(wù)為對布料結(jié)束的混凝土進(jìn)行按要求的振搗，以保證混凝土的密實。

合理安排澆筑順序，保證混凝土的連續(xù)澆搗，避免因施工原因造成冷縫。及時調(diào)動泵機(jī)避免出現(xiàn)冷逢。各種間斷（吃飯、停電、移泵機(jī)等）及時通知攪拌樓。

錯時振搗：商品混凝土為滿足運(yùn)輸和泵送的需要，其坍落度一般為在泵機(jī)口處為120～160mm，此時的混凝土較易泵送，但此時的混凝土對振搗來說較大。應(yīng)使混凝土靜停一段時間，使混凝土坍落度損失至80～100mm時，振搗的效果最好。特別是對墻板、柱等結(jié)構(gòu)，較大的坍落度較易產(chǎn)生較大的變形，產(chǎn)生收縮或裂縫，此時應(yīng)盡量將靜停時間延長，確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因各種原因使送到施工現(xiàn)場的混凝土無法迅速澆入模板內(nèi)，則混凝土?xí)S時間的延長造成坍落度的損失，直到混凝土失去流動性，無法對其進(jìn)行工作。因此，應(yīng)確保送到施工現(xiàn)場的混凝土在一小時內(nèi)澆灌入模。當(dāng)夏季高溫時節(jié)應(yīng)保證混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場后盡快澆灌入模。

5 抹面要求

抹面是降低表面裂縫最有效的措施。混凝土在凝結(jié)過程中會發(fā)生沉縮現(xiàn)象，若鋼筋布置不合理或保護(hù)層較厚，會因沉縮造成沿鋼筋走向的沉降裂縫；混凝土在凝結(jié)過程中會產(chǎn)生先泌水然后逐步收水、凝結(jié)硬化，在此過程中若發(fā)生表面失水，會使混凝土由表面向內(nèi)部形成濕度梯度，過高的濕度梯度將造成混凝土表面首先開裂，形成塑性裂縫，在未進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)情況下，塑性裂縫會隨著失水逐步向混凝土內(nèi)部延伸，直到整個截面裂縫貫穿。

抹面可以有效的降低混凝土表面的裂縫，在混凝土表面泌水結(jié)束，混凝土即將開始終凝時，對混凝土表面及時進(jìn)行搓毛和抹壓，可有效防止?jié)穸忍荻鹊男纬桑瑥浐弦研纬傻牧芽p，降低終凝后的混凝土表面裂縫。第一遍抹面的目的——整平終抹的時機(jī)：開始初凝前，混凝土泌水結(jié)束，指按有淺痕，抹面后注意表面有無小裂縫，在終凝前再次搓壓抹平可消除。安排足夠人員。商品混凝土在澆灌入模后，可終抹的時機(jī)較短，往往是大面積的混凝土表面需抹面。這就需安排足夠的人員對混凝土進(jìn)行及時抹面，防止因抹壓不及時造成局部無法及時抹面，使混凝土表面形成較多裂縫。

6 養(yǎng)護(hù)要求

養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施，必須充分重視，并制定養(yǎng)護(hù)方案，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。

混凝土澆筑完畢，在混凝土凝結(jié)后即進(jìn)行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，盡量避免急劇干燥、溫度急劇變化、振動以及外力的擾動。泵送混凝土澆搗完畢二次抹光后，必須及時進(jìn)行覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。在天氣炎熱、有風(fēng)、春秋季較干燥或氣溫急劇發(fā)生變化時，應(yīng)注意及時覆蓋。

在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。開始澆水養(yǎng)護(hù)時，不得直接沖刷混凝土表面?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時間，不得少于14天。在冬期施工時，應(yīng)避免養(yǎng)護(hù)期間的混凝土直接受凍。拆模時，混凝土與外界溫差不得過大。

對基礎(chǔ)、底板等宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)，地下室墻板宜采用掛袋或草簾等防止水分的散失。地下室外墻宜盡早回填土。對高層梁板等結(jié)構(gòu)澆搗后宜采取措施防止大風(fēng)、陽光直接照射混凝土表面，避免混凝土表面裂縫。

參考文獻(xiàn)：

[1]張盛英，張凱.石粉含量對混凝土性能的影響[J].工業(yè)與民用建筑工程技術(shù)，2012（10）：75-76.

[2]莊樹茂，商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制探討[J].建筑與文化，2013（12）.

[3]張偉剛，邵軍義，姜吉坤，商品混凝土質(zhì)量控制的“聯(lián)合體”監(jiān)管模式探索[J].西安建筑科技大學(xué)學(xué)報，2008年8月第40卷第4期.

基金項目：浙江省教育廳科研項目（Y201328249）。

作者簡介：

廖俊燕（1971-），女，浙江武義人，高級工程師，研究方向：工程造價管理、混凝土技術(shù)。