從ISO質(zhì)量管理體系來看設(shè)備、材料的管理

摘要：在實(shí)際的設(shè)備、材料管理中，ISO質(zhì)量管理體系經(jīng)常與實(shí)際工作脫節(jié)，使得一個應(yīng)該非常有效的體系變成日常工作之外的額外負(fù)擔(dān)。鑒于這種現(xiàn)象，如果把日常工作放到ISO質(zhì)量管理體系的角度來解讀，就會使企業(yè)的管理體系和實(shí)際工作更好的結(jié)合起來。

關(guān)鍵詞：管理 ISO質(zhì)量管理體系 設(shè)備管理 材料管理

ISO質(zhì)量管理體系是根據(jù)PDCA循環(huán)的現(xiàn)代管理思想，為產(chǎn)品或者服務(wù)的持續(xù)改進(jìn)而建立的管理體系，整個體系重點(diǎn)體現(xiàn)的管理精髓在于通過查找問題和責(zé)任的可追溯性來達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。企業(yè)日常所面臨的設(shè)備、材料管理體現(xiàn)為一種比較細(xì)致的活動，企業(yè)通常更多的偏重于管理人員具體而細(xì)致的手工活動來記錄設(shè)備、材料從采購一直到消耗的整個過程，而人與勞動物資流、信息流、資金流三大系統(tǒng)總是存在諸多不兼容性，而這種不兼容性的根源在于人的行為的不穩(wěn)定性。在企業(yè)還沒有條件完全實(shí)現(xiàn)全面自動化的時(shí)候，就需要借助ISO管理體系來約束企業(yè)日常管理行為，使其管理行為日趨規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。

ISO質(zhì)量管理體系的中心思想在于管理的過程化，即通過過程方法來梳理管理的各個環(huán)節(jié)。那么首先要明白的是企業(yè)的設(shè)備、材料管理一共有多少個環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)的輸入與輸出的關(guān)系是如何的，各個環(huán)節(jié)是怎樣相互影響的。從整個產(chǎn)品或者服務(wù)的實(shí)現(xiàn)路徑上來看，設(shè)備、材料僅僅是產(chǎn)品或者服務(wù)實(shí)現(xiàn)途徑中的一個比較靠后的環(huán)節(jié)，但卻是影響最終產(chǎn)品或者服務(wù)的最為本質(zhì)的環(huán)節(jié)，因?yàn)樵O(shè)備、材料是產(chǎn)品或者服務(wù)有形化、物質(zhì)化或者呈現(xiàn)在顧客眼前的渠道和物質(zhì)載體。

因此，企業(yè)的前提是提供滿足顧客需求質(zhì)量的產(chǎn)品或者服務(wù)，那么企業(yè)所需要為實(shí)現(xiàn)這種產(chǎn)品或者服務(wù)進(jìn)行采購相應(yīng)的設(shè)備、材料，這些設(shè)備、材料如果質(zhì)量是不合格的話，那么通過這些設(shè)備、材料所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或者服務(wù)也必將是不合格的，是無法實(shí)現(xiàn)其自身價(jià)值的。所以，企業(yè)在設(shè)備、材料采購的第一個環(huán)節(jié)是根據(jù)實(shí)現(xiàn)合格產(chǎn)品或者服務(wù)需要的設(shè)備、材料進(jìn)行評估，而評估的兩個重點(diǎn)在于設(shè)備、材料的性能與成本，同時(shí)進(jìn)行評估就必然牽涉到人、時(shí)間、地點(diǎn)以及評估對象，所以企業(yè)需要根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)出企業(yè)的《供方（分承包方）評價(jià)記錄》，企業(yè)或許都通過各種途徑對評估做了許多的工作，但是并沒有通過《供方（分承包方）評價(jià)記錄》體現(xiàn)出來，企業(yè)常常會因?yàn)楫a(chǎn)品或者服務(wù)質(zhì)量并沒有出現(xiàn)“問題”而忽視對評估記錄的價(jià)值；但是如果一旦出現(xiàn)問題，企業(yè)找到問題的原因以及相關(guān)責(zé)任人的成本就會大大的增加；另外一個方面，即使是企業(yè)的產(chǎn)品或者服務(wù)沒有出現(xiàn)問題，但是如果企業(yè)想要進(jìn)一步改進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品或者服務(wù)的時(shí)候，企業(yè)不單單把思路局限于企業(yè)的產(chǎn)品或者服務(wù)策劃方面，其中企業(yè)的設(shè)備、材料是否可以進(jìn)一步進(jìn)行科學(xué)、環(huán)保地改造或者更新也是持續(xù)改進(jìn)的一個重要方面。

上述問題屬于質(zhì)量的輸入控制，與之相反的就是輸出控制，輸出控制就是用實(shí)踐來檢驗(yàn)輸入控制的結(jié)果，其中就有一部分是對已經(jīng)采購的設(shè)備、材料通過調(diào)試與試用進(jìn)行檢驗(yàn)，并且需要對這種檢驗(yàn)結(jié)果核實(shí)，檢驗(yàn)其是否符合產(chǎn)品或者服務(wù)的策劃需要，而整個檢驗(yàn)活動是必須有記錄的，這樣就根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)出《供方產(chǎn)品驗(yàn)證記錄》，需要將企業(yè)所做的驗(yàn)證過程進(jìn)行如實(shí)記錄，這同樣是為了企業(yè)在查找問題和尋求持續(xù)改進(jìn)過程中減少企業(yè)的管理成本和提高企業(yè)產(chǎn)品或者服務(wù)實(shí)現(xiàn)的速度。

通過產(chǎn)品或者服務(wù)的策劃，并提出來相應(yīng)需要的設(shè)備、材料，但是用于采購設(shè)備、材料的資金、人員卻是有限的，如何利用有限的資源來滿足實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或者服務(wù)所需要設(shè)備、材料，就是一個最優(yōu)規(guī)劃問題了。既然是一個規(guī)劃問題，那么就必須要有相應(yīng)的計(jì)劃，這樣企業(yè)就根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)出《產(chǎn)品采購計(jì)劃表》，對需要采購的設(shè)備、材料的性能、價(jià)格、用途和采購成本做出計(jì)劃，根據(jù)產(chǎn)品或者服務(wù)實(shí)現(xiàn)的輕重緩急，利用有限的資源實(shí)現(xiàn)效益的最優(yōu)化。

根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系要求，企業(yè)由于承攬的工程項(xiàng)目越來越大，分包的問題也將越來越突出，還需要注意設(shè)備、材料中的“以包代管”問題， “以包代管”通常是指工程或行政監(jiān)督檢查職能等通過將責(zé)任和權(quán)利等以合同形式分包給別的單位、企業(yè)等，發(fā)包方對質(zhì)量、安全等不再管理，這種理解的一個很大誤區(qū)在于，“以包代管”可以“包而不管”并因此減少發(fā)包方的管理成本，但是根據(jù)目前的法律法規(guī)，“包而不管”是違法的，分包方的設(shè)備、材料的性能、質(zhì)量與企業(yè)產(chǎn)品或者服務(wù)策劃需求是否一致，將直接影響產(chǎn)品或者服務(wù)的最終質(zhì)量；同時(shí)，由于設(shè)備、材料的不合格或者操作上的失誤也將直接影響到安全生產(chǎn)，而目前的安全責(zé)任是不可能“包而不管”。所以，很有必要把分包方的設(shè)備、材料管理納入到企業(yè)內(nèi)部日常管理之中。

綜上所述，如果企業(yè)從ISO質(zhì)量管理體系之中來看設(shè)備、材料管理，那么企業(yè)的日常管理工作的著眼點(diǎn)就會發(fā)生一個很大的變化，同時(shí)對于ISO質(zhì)量管理體系來說也是一個新的認(rèn)識，逐步將ISO質(zhì)量管理體系的過程方法和思維融入到日常工作習(xí)慣之中，這樣必將能夠真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全面管理，逐漸形成一套具有特色的質(zhì)量文化。

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