臨時(shí)負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)在建井期間的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

摘要：新礦井建設(shè)期間，由于工程進(jìn)度經(jīng)常發(fā)生變化，井下掘進(jìn)工作面較多，巷道貫通頻繁。為確保施工安全，需經(jīng)常調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并及時(shí)裝備一系列的通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)管理難度大。本文介紹了納林河二號(hào)礦井建井期間臨時(shí)全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，通過封閉井口，風(fēng)道改造為臨時(shí)抽風(fēng)道，安裝臨時(shí)主扇，滿足了礦井通風(fēng)需要，可為新井建設(shè)通風(fēng)提供參考。

關(guān)鍵詞：建井期間 全負(fù)壓通風(fēng) 通風(fēng)系統(tǒng) 施工安全 通風(fēng)方法

建井期間，選擇一種穩(wěn)定的臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)方案，有利于建井期間的通風(fēng)管理、施工安全和施工進(jìn)度的提高。在納林河二號(hào)礦井二期工程施工期間，對(duì)礦井臨時(shí)負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)并付諸應(yīng)用，取得了較好的效果，滿足了礦井通風(fēng)的需要 ，確保了施工的安全 ，加快了施工進(jìn)度。

1 工程概況

烏審旗蒙大礦業(yè)有限責(zé)任公司納林河二號(hào)礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力8.00Mt/a，采用立井開拓，原設(shè)計(jì)為三個(gè)井筒，副井、風(fēng)井、主井已施工到底，為了擴(kuò)大礦井生產(chǎn)能力，礦方對(duì)既有井筒功能進(jìn)行調(diào)整，新增一條副立井，將原副立井改為一號(hào)回風(fēng)立井、原回風(fēng)立井改為二號(hào)主立井。投產(chǎn)后形成四個(gè)井筒，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)布置一號(hào)主立井、二號(hào)主立井（原回風(fēng)立井）、副立井、一號(hào)回風(fēng)立井（原副立井），生產(chǎn)能力達(dá)到12.0MP/a。新副井為新增井筒，故副井與二期工程同時(shí)組織施工。

2 全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

一號(hào)主井、二號(hào)主井、風(fēng)機(jī)三井貫通后，由于新副井未到底永久通風(fēng)系統(tǒng)無法投入使用也無法按照永久通風(fēng)系組織生產(chǎn)，為保證二期工程施工期間礦井有穩(wěn)定充足的風(fēng)流，為此我單位組織研究，最后決定將建井期間的通風(fēng)系統(tǒng)分為三個(gè)階段，對(duì)風(fēng)井進(jìn)行罐籠臨時(shí)改絞，并進(jìn)行封閉，在風(fēng)井井筒西側(cè)安裝兩臺(tái)湘潭平安電氣集團(tuán)公司生產(chǎn)的YBK56-8-NO.20/90臨時(shí)主扇，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，利用井筒西側(cè)安全通道作為抽風(fēng)風(fēng)道臨時(shí)風(fēng)道，形成臨時(shí)負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。

2.1 第一階段通風(fēng)設(shè)計(jì)

第一階段：采用一號(hào)主井進(jìn)風(fēng)，二號(hào)主井和風(fēng)井回風(fēng)的通風(fēng)方式，利用二號(hào)主井井下石門安設(shè)輔扇，為東翼二號(hào)輔助運(yùn)輸巷等掘進(jìn)工作面局扇供風(fēng)提供動(dòng)力；風(fēng)井安全出口位置安設(shè)臨時(shí)主扇，為礦井提供通風(fēng)動(dòng)力。二號(hào)主井井下石門安裝型號(hào)為FBCZ54NO.16/55的輔扇。第一階段計(jì)劃安排六個(gè)巖巷炮掘工作面，每個(gè)掘進(jìn)工作面按需風(fēng)量500m3/min計(jì)算，全礦井需風(fēng)量為3000m3/min.風(fēng)井附近四個(gè)工作面需風(fēng)量2000m3/min，臨時(shí)主扇風(fēng)量5～64m3/s，滿足通風(fēng)需要。二號(hào)主井井下石門安裝輔扇風(fēng)量15.2～54.1m3/s，滿足東翼二號(hào)輔助運(yùn)輸巷兩個(gè)工作面通風(fēng)需要。第一階段通風(fēng)系統(tǒng)圖如圖1所示。

2.2 第二階段通風(fēng)設(shè)計(jì)

第二階段：采用一號(hào)主井、二號(hào)進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)的通風(fēng)方式，繼續(xù)利用在風(fēng)井安全出口位置安設(shè)臨時(shí)主扇，為礦井提供通風(fēng)動(dòng)力。第二階段計(jì)劃安排六個(gè)巖巷炮掘工作面，每個(gè)掘進(jìn)工作面按需風(fēng)量500m3/min計(jì)算，全礦井需風(fēng)量為3000m3/min.臨時(shí)主扇風(fēng)量5～64m3/s，滿足通風(fēng)需要。第二階段通風(fēng)系統(tǒng)圖如圖2所示。

3 方案實(shí)施

方案實(shí)施的重點(diǎn)：井口封閉及改造安全出口為臨時(shí)抽風(fēng)道施工。

①按圖3所示將風(fēng)井井口封閉，并改造安全 出口作為臨時(shí)抽風(fēng)道，安設(shè)YBK56-8-NO.20/90臨時(shí)主扇2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。

②風(fēng)機(jī)安裝好后，對(duì)風(fēng)機(jī)的性能進(jìn)行測(cè)試，選擇風(fēng)機(jī)最佳運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

③對(duì)井下用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量，保證每一個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)量。

④對(duì)風(fēng)井井口封閉漏風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)漏風(fēng)量對(duì)密閉情況進(jìn)行改進(jìn)。

4 總論

①利用風(fēng)井筒西側(cè)安全通道作為臨時(shí)風(fēng)道，減少臨時(shí)設(shè)施施工工程量，安全通道下口低于井口2.5m通風(fēng)阻力減小，漏風(fēng)量減少，有利于井筒抽風(fēng)。

②臨時(shí)全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的建立，為礦井提供穩(wěn)定充足的風(fēng)量，滿足了礦井通風(fēng)的需要，確保施工的安全和進(jìn)度。

參考文獻(xiàn)：

[1]王振興.西卓煤礦建井期間利用自然風(fēng)壓通風(fēng)效果分析[J].陜西煤炭，2013（01）.

[2]郭國(guó)兵.淺析現(xiàn)代煤礦通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析[J].科技創(chuàng)業(yè)家， 2013（04）.

[3]任慧斌，郭德宏，馬炳輝.回撤工作面全負(fù)壓通風(fēng)數(shù)學(xué)模型的建立與可行性探索[J].山西煤炭，2012（06）.

作者簡(jiǎn)介：王玉申（1972-），男，河北邯鄲人，工程師，從事煤礦項(xiàng)目管理工作；王寧寧（1986-），男，河北邯鄲人，助理工程師，從事煤礦技術(shù)工作。