淺談濕拌砂漿在商混站的生產(chǎn)控制

羅 城 韋肖芳

（1 東莞市洛美建材科技有限公司；2 南寧市煒富建材有限公司）

1 前言

砂漿是一種基本的建筑材料，21 世紀(jì)以來，在市場和環(huán)保政策的作用下，預(yù)拌砂漿逐漸發(fā)展起來，逐步的代替了現(xiàn)場攪拌砂漿。預(yù)拌砂漿分為干混砂漿和濕拌砂漿，但是干混砂漿的綜合成本比濕拌砂漿高并且干混砂漿需要二次攪拌，在同等條件下，建筑單位使用濕拌砂漿的綜合成本同現(xiàn)場攪拌相近，并且濕拌砂漿產(chǎn)品更加穩(wěn)定對環(huán)境更加友好，為了濕拌砂漿更好的發(fā)展，濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)更加重視其生產(chǎn)與應(yīng)用。

2 濕拌砂漿的概念

濕拌砂漿是由水泥、摻和料、細(xì)集料砂子、濕拌砂漿專用添加劑和水按比例在攪拌站攪拌成均勻的砂漿后，由攪拌運輸車運送至工地使用點，并且在開放時間內(nèi)使用完畢的濕拌拌合物。主要用于砌筑、抹灰、找平工程施工。

3 濕拌砂漿的生產(chǎn)流程

⑴白天要將砂漿用砂過篩，防止晚上生產(chǎn)量大供應(yīng)不及時。

⑵調(diào)度接單，要溝通清楚工地所需砂漿種類、標(biāo)號、稠度、到工地時間等事宜。

⑶對于混凝土與砂漿共線生產(chǎn)的情況，在生產(chǎn)前先用水清洗攪拌機，然后再用砂清洗一遍，確保皮帶、中途缸、攪拌機無石子。

⑷鏟車上砂前要翻斗，防止混入石子。

⑸開盤前要檢測砂含水率，第一盤要提高一到兩個點的含水，防止砂漿太稀。

⑹攪拌機的攪拌時間不少于40s，以充分發(fā)揮改性劑的效用，可憑經(jīng)驗看電流大小判斷砂漿干稀。

⑺攪拌車裝砂漿前一定要清洗并且反轉(zhuǎn)以確認(rèn)無積水。

⑻攪拌車在運輸過程中可慢轉(zhuǎn)，到達工地后再快轉(zhuǎn)10 秒后卸料。

4 濕拌砂漿原材料的選擇

⑴水泥。建議選用PO42.5 及其以上水泥，防止摻和料過多波動大對砂漿性能產(chǎn)生影響，不同水泥對外加劑的適應(yīng)性不同，要實驗調(diào)整。

⑵摻合料（Ⅱ級粉煤灰，石粉，礦粉）。粉煤灰會因為煤的種類不同而影響砂漿性能，礦粉比較穩(wěn)定但是摻量過多會導(dǎo)致后期收縮大影響砂漿的穩(wěn)定性，石粉相對穩(wěn)定，比較適合做濕拌砂漿的摻合料。

⑶砂。建議使用Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)在2.3～2.7 之間，含泥量小于5%。

⑷拌合用水。普通混凝土拌合用水，不使用攪拌站回收水，因為濕拌砂漿量相對小，開放時間長，如果大量使用回收水，可能會對開放時間有很大的影響。

⑸濕拌砂漿外加劑。

濕拌砂漿改性劑：保水增稠作用；

濕拌砂漿調(diào)節(jié)劑：調(diào)節(jié)砂漿開放時間作用。

5 攪拌站實驗室對濕拌砂漿的質(zhì)量控制

⑴品控員在開盤之前要先去堆場看砂的情況，根據(jù)砂含水、粗細(xì)情況做出相應(yīng)的調(diào)整，一般砂細(xì)減少濕拌砂漿改性劑的摻量，砂粗則增加摻量。

⑵在生產(chǎn)過程中，第一盤建議扣20 公斤水，觀察稠度是否合適再及時調(diào)整。

⑶按規(guī)定取樣，不同品種不同標(biāo)號的第一車砂漿都要取樣，攪拌車在看料臺快轉(zhuǎn)10 秒后，用帶長柄的勺子從攪拌車尾部取樣，首先測砂漿容重，然后測稠度，抹灰砂漿出廠容重控制在1850kg/m3～1900kg/m3，砌筑砂漿出廠容重控制在1800kg/m3～1850kg/m3，地面砂漿出廠容重控制在1950kg/m3～2000kg/m3。砂漿容重過低則砂漿粘性會過大，過于柔軟，會粘灰刀，影響施工，含氣量也會大，會影響抗壓強度和拉伸粘結(jié)強度；砂漿容重過高則砂漿的抗壓強度和拉伸粘結(jié)強度會提高，但是粘性會變差，上墻費力，可以通過調(diào)整濕拌砂漿改性劑的摻量來調(diào)整砂漿的粘性。上半夜出車的砂漿稠度可以適當(dāng)?shù)姆糯罂刂圃?5mm～90mm 之間，下半夜出車的砂漿稠度可以相應(yīng)減小控制在80mm～85mm 之間。

⑷留樣砂漿檢測完開放時間后，按照（標(biāo)準(zhǔn)）留置成型抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度試件，拉伸粘結(jié)強度試件可以多成型幾組，防止試件損壞。

⑸在夏季氣溫高的時候，可以通過多摻濕拌砂漿開放時間調(diào)節(jié)劑來延長使用時間，抵消氣溫高帶來的不利影響，在冬季氣溫低的時候要適當(dāng)?shù)慕档推鋼搅俊?/p>

6 濕拌砂漿工地使用技術(shù)交底

6.1 濕拌砂漿存儲的技術(shù)要求

⑴對于砂漿池要做防水防雨防日光直曬的處理，假如砂漿的水分流失的過快，會直接影響到砂漿的性能、質(zhì)量。一般的砂漿池如圖1。

圖1 砂漿池

⑵砂漿池的數(shù)量由砂漿的種類、強度來決定，不同類型的砂漿都分開儲存。

⑶砂漿到工作面的儲存：小工將砂漿運送到每個樓層后根據(jù)要求要將砂漿存放在鐵皮上或者木板上，防止水分被吸走，如果沒有條件，可先在樓面上灑水再將砂漿倒在工作面上。

圖2 砂漿存放在灑水的工作面

6.2 濕拌砂漿施工技術(shù)要點

⑴盡快上樓：砂漿到達工地后要在第一時間（3 小時內(nèi)）轉(zhuǎn)移到各施工樓面，因為地面吸水相對快，濕拌砂漿的保水率一般都在88%左右，很難長時間在惡劣的環(huán)境下保住水分（特別在高溫天氣太陽直射的情況下砂漿水份流失會更嚴(yán)重），轉(zhuǎn)移到工作面的過程也相當(dāng)于對砂漿進行了一次攪拌，也避免了不良室外環(huán)境對砂漿的直接影響，可使砂漿保持更長時間和良好的工作性；下圖為某工地將砂漿直接卸到泥土地上，剩下一部分沒有上樓，8 小時后砂漿提前干硬。前期上樓的砂漿沒有出現(xiàn)如圖3 情況，正常使用。

圖3

⑵注意干裂：在空氣對流快和暴曬的環(huán)境下，砂漿上墻后水分會快速流失，大大增加砂漿干裂的概率。圖4 為某工地在暴曬情況下砂漿的干裂情況

圖4

⑶淋水處理：基層墻面要提前澆水，要澆透澆勻，特別是磚墻要將水淋透，否則砂漿上墻后會很快的干硬，來不及收面。

⑷注意抹灰砂漿滑落：第一遍砂漿上墻后一定要等其收水干燥后才能進行第二遍砂漿層的上漿及刮平，否則由于底層漿體太軟會造成砂漿層整體下滑、移位造成施工性空鼓。為了提高效率，抹灰?guī)煾狄话銜仍诩袅γ媾粚由皾{，再在磚墻面上批灰，然后返回來在剪力墻上進行第二遍上漿及收面工作。

⑸收水時間：一般在砂漿上墻后，要等到用手指按壓砂漿有稍硬的感覺后才能收面，如果過早會造成砂漿的滑落，過晚會使得砂漿很難收面，工人只能將砂漿潤濕后再收面，這樣會加大砂漿硬化后起粉的概率。

⑹尾漿：砂漿超過開放時間后，需要加大量的水才能施工。（俗稱尾漿），這種砂漿粘性差、施工費力、強度低、易開裂空鼓，一定不能使用。

⑺隔天抹灰：在抹灰比較厚的位置，第二天再批灰前也一定要淋水處理，防止前面的砂漿吸水導(dǎo)致砂漿與砂漿接觸層發(fā)生粉化，甚至出現(xiàn)層間空鼓。

⑻基層清潔：抹灰施工前要做到墻體無油漬、粉塵。

⑼界面處理：界面處理是預(yù)防空鼓的重要措施，在剪力墻和磚墻上都要進行“拍毛”處理（有涂抹法、滾刷法、機械噴涂的方法），在剪力墻和磚墻交接處要由專業(yè)人員進行規(guī)范的“掛網(wǎng)”。

機械噴毛與人工拍毛各有優(yōu)點，“機噴”效率高、施工相對輕松、噴點均勻但是毛刺感沒有人工拍毛好；

圖5 機械噴毛

圖6 人工拍毛

⑽砂漿的養(yǎng)護：砂漿施工待砂漿凝結(jié)硬化后必須進行養(yǎng)護，包括噴水、灑水、涂養(yǎng)護劑或養(yǎng)護膜、覆蓋濕草簾等方式，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14d。

7 結(jié)束語

濕拌砂漿是一次建筑行業(yè)的創(chuàng)新，對環(huán)保、節(jié)能減排、創(chuàng)建節(jié)約型社會有推進作用，如何能更好的推廣濕拌砂漿需要生產(chǎn)企業(yè)與施工單位的相互配合，筆者從濕拌砂漿的生產(chǎn)流程、原材料的把關(guān)、產(chǎn)品的質(zhì)量控制、施工方的技術(shù)要求等方面進行總結(jié)，希望對商混站的砂漿生產(chǎn)有所幫助。