箱梁澆筑技術(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法

□吉朝鮮（河南省水利第二工程局）

箱梁澆筑技術(shù)及常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法

□吉朝鮮（河南省水利第二工程局）

橋梁施工中箱梁的澆筑是重點(diǎn)，澆筑過(guò)程控制是關(guān)鍵，加強(qiáng)過(guò)程控制，做好箱梁澆筑工作，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)影響外觀的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。

箱梁澆筑；外觀；預(yù)防；處理方法

丁洼東南跨渠公路橋是南水北調(diào)中線南陽(yáng)段施工的第一座橋梁，位于南陽(yáng)市規(guī)劃的城市主干道——北環(huán)路上，橋梁設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁，橋梁上布置有30m箱梁20榀，40m箱梁10榀。箱梁澆筑是橋梁施工的重點(diǎn)，工序繁多，施工復(fù)雜，加強(qiáng)箱梁施工質(zhì)量控制顯得尤為重要，本文將從箱梁澆筑方面加以闡述。

一、箱梁澆筑施工

（一）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

混凝土澆筑前應(yīng)做好人、材、機(jī)的準(zhǔn)備工作，做到細(xì)致、充分。嚴(yán)禁施工過(guò)程中出現(xiàn)影響施工的因素出現(xiàn)。

（二）混凝土攪拌及運(yùn)輸

攪拌站操作人員必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配料單進(jìn)行拌和，攪拌時(shí)間要根據(jù)攪拌機(jī)的容量和混凝土坍落度的要求進(jìn)行，其攪拌的最短時(shí)間要符合要求。

運(yùn)輸工具根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、天氣等具體情況選擇合適車(chē)輛以保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。

（三）箱梁的澆筑

1.澆筑原則

澆筑時(shí)首先要根據(jù)氣溫決定底板澆筑長(zhǎng)度。在夏季，第1次澆底板時(shí)可以考慮澆10～12m,整個(gè)過(guò)程要自始至終使底板澆筑比腹板長(zhǎng)10m,再澆腹板及頂板；在冬季，宜控制在不超過(guò)2/3初凝時(shí)間。目的是保證澆筑腹板時(shí)底板混凝土已接近初凝。其次，澆筑腹板時(shí)要分層下料，腹板混凝土澆筑滯后底板混凝土，并將腹板沿梁長(zhǎng)方向分幾個(gè)區(qū)段，階梯分層，斜向推進(jìn)。腹板分層不超過(guò)3層。頂板混凝土澆筑在腹板第一段澆筑結(jié)束后立即進(jìn)行。做到底板優(yōu)先、腹板其次、頂板后澆。豎向分層，斜向分段、分次推進(jìn)。

2.混凝土振搗

（1）使用插入式振搗器為主，局部不易振實(shí)處使用高頻振動(dòng)器，布置間距為1.5～2m，高低搭配。內(nèi)模頂板每3m設(shè)一個(gè)30cm×30cm的下料倉(cāng)口，底板混凝土從下料倉(cāng)口下料，人工平倉(cāng)、插入式振搗器振搗。下料時(shí)腹板兩側(cè)對(duì)稱下料、對(duì)稱振搗，防止兩側(cè)受力不均勻，模板發(fā)生側(cè)翻。

（2）底板混凝土使用50型插入式振搗器，澆筑完一段底板后要及時(shí)用壓倉(cāng)板將底板頂混凝土封閉，固定，防止?jié)仓拱寤炷辽戏?，腹板振搗以50型插入式振搗器以為主，30型插入式振搗器為輔。先用50型插入式振動(dòng)器下料振搗，再用30型插入式振搗器輔助振搗腹板下部。

在振動(dòng)器上應(yīng)做好振搗深度標(biāo)記，應(yīng)盡可能將插入式振動(dòng)器插到位，插入式振動(dòng)器振搗的移動(dòng)間距宜控制在20cm左右，每次振搗時(shí)間15～20s，以混凝土表面不再下沉、不再冒出氣泡，呈現(xiàn)平坦、泛漿。

波紋管處輔以高頻振動(dòng)器振搗，這是振搗過(guò)程中的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。波紋管固定于腹板筋內(nèi)，與腹板鋼筋間距只有2～3cm，30型插入式振搗器勉強(qiáng)從間隙中通過(guò)；所以，在進(jìn)行腹板振搗時(shí)必須與高頻振搗器配合使用進(jìn)行振搗。下料時(shí)首先用手持式振搗器從鋼筋中部慢慢插入，以防穿破波紋管，振搗時(shí)同時(shí)開(kāi)動(dòng)電子專(zhuān)用變頻器，使高頻振搗器每次振搗6～8s，不可過(guò)振，也不能欠振。

頂板采用插入式振動(dòng)器振搗，表面采用平板振動(dòng)器振平，要加強(qiáng)錨墊板混凝土的振搗，必須采取二次振搗，確保密實(shí)。

（3）拆模

模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。設(shè)計(jì)要求達(dá)到15～20MPa時(shí)即可拆除外模，但由于內(nèi)模外壁承受混凝土的壓力較大，拆模時(shí)間要適當(dāng)提前，一般控制在澆筑完畢后8h左右，要嚴(yán)防內(nèi)模拆模過(guò)晚造成內(nèi)模無(wú)法拆除而報(bào)廢。

二、常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防

（一）外觀質(zhì)量問(wèn)題及原因分析

箱梁澆筑后其外觀常見(jiàn)的問(wèn)題主要包括氣泡、麻面、露筋或石子集中、水紋等。

1.氣泡

生成原因：水灰比大；攪拌時(shí)間不夠，混合料未拌合均勻，水泥漿沒(méi)有充分包裹骨料，并形成具有一定厚度的潤(rùn)滑層，和易性差；粗細(xì)骨料級(jí)配不好空隙率大，水泥漿相對(duì)減少，和易性差，容易使混凝土拌合物產(chǎn)生分離現(xiàn)象；混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)缆凡黄?，且時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生離析；混凝土過(guò)振產(chǎn)生分層離析泌水；振搗不夠，混凝土不密實(shí)，水泡排不出來(lái)；含砂率少，引起石子的離析和水泥漿的流失，同時(shí)混凝土拌合物的粘聚性和保水性降低。

2.麻面

生成原因：漏漿，模板粘結(jié)，混凝土離析，混凝土拌合時(shí)間不夠，混凝土振搗不夠，拆模時(shí)間過(guò)早，混凝土未達(dá)拆模強(qiáng)度而拆模造成混凝土粘結(jié)模板。

3.露筋或石子集中

原因：鋼筋尺寸錯(cuò)誤、模板接縫不嚴(yán)、雙面膠條過(guò)薄沒(méi)貼好、對(duì)接螺絲沒(méi)擰緊。模板對(duì)接縫接口粘滿混凝土沒(méi)清理干凈，使模板拼縫不嚴(yán)?；炷岭x析、露漿等形成石子集中。

4.水紋

原因：高頻振搗器振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)過(guò)振所致。

（二）處理方法

1.氣泡

合理確定水灰比和含砂率；攪拌機(jī)每次使用前對(duì)其自動(dòng)設(shè)施（水表及標(biāo)尺）進(jìn)行檢修、校定，達(dá)到完好準(zhǔn)確，攪拌過(guò)程中嚴(yán)格按配合比控制用水量（時(shí)間）；選用連續(xù)級(jí)配的粗細(xì)骨料；在施工條件許可的情況下，混凝土拌合場(chǎng)盡可能就近選擇，以減短混凝土運(yùn)輸?shù)缆泛瓦\(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土的道路、車(chē)道板或行車(chē)軌道等設(shè)施必須平順牢固。混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再加水?；炷猎诘寡b、分配或傾注時(shí)，采用滑糟、串筒或漏斗等金屬器具，當(dāng)采用木制器具時(shí)，內(nèi)襯鐵皮?；炷帘仨毞謱舆M(jìn)行澆筑，分層厚度（指搗實(shí)后厚度）嚴(yán)格按規(guī)定辦理。

2.麻面

采用組合定型鋼模板，減少拼縫，模板接縫加雙面膠密封條或涂玻璃膠，并打膩?zhàn)庸纹剑⑶迤醿傻?，防止漏漿、粘結(jié)。板縫處理完畢，隔離劑刷完后，整體吊裝就位。拆模后，對(duì)模板進(jìn)行維修，將板面上粘結(jié)的水泥漿徹底清理干凈，對(duì)扭曲變形、局部坑凹維修，達(dá)到表面光潔、平整，板邊規(guī)正后均勻涂隔離劑。模板安裝完后，再仔細(xì)認(rèn)真檢查一次隔離劑保持情況，對(duì)保持情況不好或被擦掉處進(jìn)行補(bǔ)涂，混凝土灌注過(guò)程中及時(shí)清除粘于板面上的漿疤?；炷岭x析、混凝土拌合時(shí)間不夠、混凝土振搗不夠的預(yù)防措施同前述。嚴(yán)格控制混凝土拆模強(qiáng)度，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上方可拆除。

3.露筋或石子集中

鋼筋下料及加工要嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行，綁扎時(shí)按圖紙位置固定，綁扎好墊塊，防止鋼筋貼模板，減少混凝土運(yùn)距，防止離析，下料時(shí)嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。模板拆除后要加強(qiáng)保養(yǎng)，立模時(shí)模板接縫的混凝土要清理干凈。振搗時(shí)注意與高頻振搗器密切配合好，加強(qiáng)振搗。

4.水紋

振搗時(shí)要注意觀察混凝土表面泛漿情況，振搗密實(shí)后不必過(guò)長(zhǎng)。

三、處理方法

混凝土外觀蜂窩、麻面等面積超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)按規(guī)范要求另行進(jìn)行處理。對(duì)于規(guī)范規(guī)定小面積外觀常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題可以采取兩種方法，對(duì)于麻面，小氣泡可以在拆模后將混凝土表面灑水濕潤(rùn)，待表面半干后把黑白水泥按7：3或6：4比例調(diào)勻，將其擦在混凝土表面上，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)后，將表面磨平即可。對(duì)氣泡較大、蜂窩、石子集中、水紋可以采取將松散面清理干凈，再用黑白水泥以7：3或6：4比例調(diào)勻并留下一半，摻入水泥總量30%的建筑用107膠拌和，涂于其上，涂后與箱梁表面一致。待半干后將留下一半的黑白水泥擦在修補(bǔ)面上。養(yǎng)護(hù)后，將表面磨平即可。

四、需要注意的問(wèn)題

一是箱梁澆筑應(yīng)一次完成，澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，要考慮意外情況的發(fā)生，做好應(yīng)對(duì)措施，特別是電、水、運(yùn)輸工具。

二是波紋管振搗要謹(jǐn)慎。不能把波紋管振破，還要振到位；振搗工插入振搗器時(shí)要沿鋼筋向下而不至于被卡住。

三是拆內(nèi)膜要及時(shí)，要根據(jù)氣溫情況及時(shí)調(diào)整，溫度高時(shí)在澆筑完成后5h就可以拆，溫度低時(shí)8～10h即可。拆太晚了，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，模板拆下來(lái)變形嚴(yán)重。

吉朝鮮，男，工程師，現(xiàn)從事水利水電工程施工管理工作。

2011-07-15