試分析鍋爐壓力容器及管道檢驗

熊欽

摘要：平常的生活工作當上，鍋爐壓力容器的安全檢驗這一環(huán)節(jié)的是非常重要?？赡苡捎诠ぷ魅藛T缺乏重要的安全關鍵或者業(yè)務不熟練，導致鍋爐壓力容器造成非常危險的隱患以及發(fā)生重大的事故，造成一些不必要的惡劣影響威脅以及對員工的生命安全造成印象。在下面文中主要論述分析了鍋爐壓力容器以及管道檢驗的問題。

關鍵詞：鍋爐檢測安全

壓力容器在設計時應根據(jù)標準的總圖、主要受壓元件和受壓元件圖強度計算書。提供有關圖紙、資料在制造單位在供貨時。改變元件的結構和材料時，應當征得原來設計方的同意，并應取得證明文件并且改動的部分應該做詳細的記錄。壓力容器在制造時應該按照批準的圖紙和技術規(guī)范制造。壓力式除氧器本體附件、結構、外部汽水系統(tǒng)設計和除氧器制造按照《電站壓力式除氧器技術規(guī)定》操作。高壓進汽參數(shù)和低壓加熱器的參數(shù)與其設計參數(shù)相匹配。

1.鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗周期

鍋爐在停止運行年的以上需恢復到運行前，受壓元件經(jīng)較大修理或改造后應當重新運行到年后，并且應進行內(nèi)部檢驗；新裝的鍋爐在首次檢測時為內(nèi)部檢驗；對于不能內(nèi)部檢測的鍋爐，按規(guī)定應當每年進行一次水壓試驗；安全閥為了保證質量每年應檢查一次；壓力表、測溫儀表按有關部門的規(guī)定進行檢測。對于固定式小型鍋爐的水壓試驗應當每年一次，在水壓試驗前，應當進行內(nèi)外部檢壓力容器檢驗，每年應檢測最少一次。對于壓力容器外部的檢測，至少應當每年一次；在使用后首次內(nèi)外部檢驗一般3年一次；對固定式壓力容器每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，耐壓試驗最少進行一次，移動式壓力容器，耐壓試驗最少進行一次。

壓力管道的檢驗：1、在運行條件下在進行役檢驗，每年一次可以根據(jù)使用單位取得的檢驗資格的相關人員或者由有壓力管道測試資格的單位進行。必須在停產(chǎn)的前提下才能進行檢測，安全狀況的等級為級的，檢驗周期不超過3年左右。大部分改造使用條件變更停止使用2年以上需進行新投用壓力試驗安全閥、壓力表應當每年檢測校正一次。

2.鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程

在《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等前提下，結合自身工業(yè)的特點，按照來設備過程管理，實施全過程監(jiān)察原則。為保證自身工業(yè)鍋爐及管道等等系統(tǒng)壓力容器以及保障汽水管道的安全運行，延長管道使用壽命，保護工人安全，特制定本規(guī)程。針對鍋爐壓力容器檢測工作必須堅持“保障安全，積極預防”的方針，實行分級管理政策，對受監(jiān)設備實施的全過程監(jiān)查。在有關制造、調(diào)試、安裝、設計、運行等等方面的改造、檢測等等，本部門應當遵守規(guī)程。在編制受監(jiān)設備的有關規(guī)程制度時，必須符合本規(guī)程。自身各級鍋爐壓力的容器監(jiān)察機構以及鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察工程師將負責監(jiān)察單位規(guī)程的嚴格執(zhí)行。在采用新的先進技術的同時卻不符合各單位規(guī)程要求時，應必須進行檢測試驗和論證，經(jīng)公司或各部門審查同意，上報到相關部門。由于一些特殊原因，導致采用國外的鍋爐建造規(guī)范卻與各單位規(guī)程的規(guī)定不一致時，應當在全面地區(qū)執(zhí)行國外的系列標準的特殊情況下才可以按國外的標準執(zhí)行。

3.檢驗流程

鍋爐壓力容器以及管道檢驗應按部頒《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性檢驗大綱》、《鋼制管殼式換熱器》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》以及《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》等規(guī)章進行檢驗。在進口鍋爐壓力容器以及管道檢驗應按照合同的規(guī)定標準來進行檢查。鍋爐壓力容器方面的檢驗工作應當納入到安裝設備檢修計劃中。未經(jīng)過檢驗合格的鍋爐以及壓力容器是不準許須進行安裝和使用的。鍋爐壓力容器以及管道在安全性能檢驗部分包括：在用鍋爐的定期檢查；檢查鍋爐壓力容器產(chǎn)品；壓力容器以及安裝過程的檢驗；鍋爐安裝階段的檢測；鍋爐在制造質量的檢測；安裝管道的過程檢驗；在用中壓力容器的質量檢測；除了鍋爐壓力以及管道檢測，鍋爐外部檢驗也要檢測其主要內(nèi)容為安裝安全、設備銘牌以及管道閥門標記、主要儀表的檢測、保護裝置的檢測；安全閥的檢測；工作人員素質業(yè)務水平；規(guī)程以及水汽的質量。鍋爐超壓試驗的壓力檢測，應當按照制造方的規(guī)定嚴格執(zhí)行。制造商并沒有規(guī)定時應當按照本單位規(guī)定執(zhí)行。鍋爐在進行超壓的試驗時，水壓應當緩慢地升降。在當水壓上升到了工作壓力時，應當暫停升壓，檢查是否無漏泄或有隱患異常現(xiàn)象之后，需要再升到超壓試驗壓力，超壓試驗壓力下降，降到工作壓力之后，再進行其他方面的檢查檢查。鍋爐壓力容器的耐壓試驗是超過最高的工作壓力液壓試驗，周期為10年至少一次。試驗的要求試驗壓力合格標準應當按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》來執(zhí)行。在有以下特殊情況之一發(fā)生時，經(jīng)過內(nèi)外部檢驗合格之后進行耐壓試驗、檢測主要受壓元件是否需要修理和維護、安全性能是否有隱患應當停用兩年檢修后才能重新使用。

在用的鍋爐壓力容器外部和內(nèi)外部的檢驗規(guī)章流程應按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》進行執(zhí)行。在除氧器規(guī)章上應按照《電站壓力式除氧器技術規(guī)定》等執(zhí)行。在用的主蒸汽管以及主給水管和其附件的技術狀況必須要清楚明了。若沒有配制和安裝等原始資料或對資料有疑問時，應當搞清情況結合大修快速普查。

在主蒸汽管蠕變測量以及高溫再熱蒸汽管的蠕變測量應當由專業(yè)人專門負責。測量的工具應當定期校對，并及時的反映情況和準確的地記錄測量結果。測量和計算方法應當按照D《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則》規(guī)章執(zhí)行。主蒸汽管和高溫再熱蒸汽管的檢測周期以及更換標準應當按照《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)章執(zhí)行。當工作溫度為450℃時其中的壓碳鋼主蒸汽管應當加強石墨化檢查。在運行10萬h后也應進行石墨化檢驗。在有超溫記錄以及運行15萬h或者在正常的情況下運行達20萬h時應當割管檢查。同時焊接接頭和管材石墨化當達3～4級時應當進行更換。在管道的運行中應該仔細檢查支吊架是否松脫、卡死和管道膨脹的情況，在檢修時應當做好記錄以及按照設計要求來進行修復和維護。

在用鍋爐和受壓管道檢驗后應當把檢驗的結果登記入鍋爐和管道的專門技術檔案中，并且填寫鍋爐登錄簿。容器檢驗后應當填寫壓力容器檢測報告書。

4.結束語

鍋爐壓力容器及管道檢測這一環(huán)節(jié)具有非常重要的意義。筆者結合自身工作經(jīng)驗探討了鍋爐檢測的流程以及重要性，如有不周之處不清楚的地方，還忘見諒，在今后的實際工作學習當中，還要進一步努力

5.參考文獻

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