解析皮帶機(jī)系統(tǒng)液壓拉緊裝置

許幸有

摘要：皮帶運(yùn)輸機(jī)是選礦廠的重要生產(chǎn)設(shè)備，在其工作的過(guò)程中必須要能夠保持一定的張緊度，隨著科技水平的發(fā)展，我國(guó)有關(guān)皮帶機(jī)系統(tǒng)的液壓拉緊裝置呈多樣化的發(fā)展趨勢(shì)，皮帶機(jī)系統(tǒng)液壓拉緊裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小、使用方便的特點(diǎn)。本文就將對(duì)皮帶機(jī)系統(tǒng)的液壓拉緊裝置進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)系統(tǒng)；液壓拉緊裝置；解析

皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱，在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶機(jī)的應(yīng)用范圍十分的廣泛，皮帶機(jī)可以對(duì)各種不同種類、不同質(zhì)量的商品進(jìn)行輸送，通過(guò)對(duì)皮帶機(jī)的傳送速度的設(shè)置，可以使其完成各種連續(xù)性的或間歇性的輸送，輸送的物品可以是各種散料也可以是各種包裝的件貨，皮帶機(jī)能夠廣泛的應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，拉緊裝置使其必不可少的裝置，皮帶機(jī)必須具備一定的拉緊力才能達(dá)到滾筒與驅(qū)動(dòng)傳送帶之間的摩擦驅(qū)動(dòng)力。

1.拉緊形式

皮帶機(jī)通常所采用的拉緊形式有垂直重錘拉緊裝置、張緊小車垂直重錘形拉緊裝置及液壓拉緊裝置等。張緊小車垂直重錘型拉緊裝置的主要組成部分有：張緊小車、軌道、張緊滾筒組、張緊塔架、鋼絲繩、滑輪組、配重等。垂直重錘張緊裝置的主要組成部分有：張緊滾筒組、滾筒支架、軌道、配重箱等，配重箱體是以鋼板焊接的形式制成，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混泥土的填補(bǔ)，配重量為皮帶張力計(jì)算結(jié)果的1.15倍，配重量的調(diào)整采用鑄鐵塊進(jìn)行。

1.1.液壓拉緊

液壓拉緊方式是通過(guò)液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸，使張緊小車在鋼絲繩的牽引下，實(shí)行對(duì)皮帶機(jī)的拉緊。液壓拉緊具有不同于其他拉緊形式的特點(diǎn)，液壓拉緊形式是由液壓機(jī)構(gòu)與電氣機(jī)構(gòu)共同組成的，因此，在實(shí)際的應(yīng)用中存在維護(hù)維修成本較高的特點(diǎn)，而且在生產(chǎn)實(shí)際中它的故障率也很高。另一方面，液壓拉緊方式又具有其自身優(yōu)點(diǎn)，即液壓拉緊裝置的皮帶便于維修，并且能夠輕易滿足各種壓力的需求，而且具有結(jié)構(gòu)輕便、所占用的空間小的優(yōu)勢(shì)。

1.2.垂直重錘式拉緊

垂直重錘式拉緊裝置是由配重塔架對(duì)配重箱進(jìn)行支撐，并運(yùn)用鋼絲繩牽引張緊小車，在拉緊張緊滾筒的同時(shí)，又拉緊了皮帶，垂直重錘式拉緊形式的主要特點(diǎn)為：（1）混凝土與鑄鐵塊共同組成了支撐配重較重的配重塔架；（2）塔架的高度較大，在配置塔架及布置鋼絲繩的有效拉伸距離時(shí)，需要占用較大的空間比，并且地面皮帶傳送機(jī)很難在下方放置；（3）皮帶的故障點(diǎn)少、故障率低；（4）該形式較為直接，動(dòng)作響應(yīng)及時(shí)。

2.液壓拉緊的工作原理

根據(jù)我國(guó)散料運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，集合目前國(guó)際上的先進(jìn)技術(shù)，皮帶機(jī)自動(dòng)液壓拉緊裝置應(yīng)運(yùn)而生。此裝置是依據(jù)張力的模型，全面考慮到輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中，啟動(dòng)時(shí)所需要的拉緊力不同而進(jìn)行的合理設(shè)計(jì)，此裝置有很多的特點(diǎn)，主要他點(diǎn)解析如下：

2.1.設(shè)備所需的安裝空間較小，架構(gòu)緊湊，使用時(shí)較為方便；

2.2.該設(shè)備配置了雨天設(shè)置功能，功能更加全面；

2.3.該設(shè)備的工作模式眾多，可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活的選擇；

2.4.該設(shè)備的設(shè)計(jì)過(guò)程中配置了故障查詢功能；

2.5.該設(shè)備配置了相應(yīng)的保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷帶等異常時(shí)，輸送機(jī)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行；

2.6.該設(shè)備能夠快速響應(yīng)相應(yīng)的指令，在啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，容易產(chǎn)生打帶、斷帶等問(wèn)題，該拉緊裝置會(huì)迅速的吸收送帶的伸長(zhǎng)，使輸送帶的沖擊得到很好的緩和；

2.7.可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求來(lái)對(duì)皮帶的拉緊力進(jìn)行任意的調(diào)節(jié)；

2.8.在膠帶承受突變荷載的狀況下，可以明顯改善膠帶的動(dòng)態(tài)受力作用。

皮帶機(jī)系統(tǒng)的液壓拉緊裝置的主要組成部分有：節(jié)流閥、油箱、截止閥、電磁換向閥、蓄能器、游動(dòng)小車、壓力繼電器、拉緊油缸、電接點(diǎn)壓力表、液控單向閥、手動(dòng)換向閥、精過(guò)濾器、溢流閥、油泵。

其主要的工作過(guò)程為：在空氣開(kāi)關(guān)手把閉合后，系統(tǒng)將進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，采用手動(dòng)方式啟動(dòng)油泵電機(jī)，油泵經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器將油箱的油吸出，當(dāng)換向閥指向中閥時(shí)，油液經(jīng)過(guò)油泵到達(dá)換向閥，并最后返回到油箱里，此時(shí)油泵處于卸荷工況，此時(shí)系統(tǒng)可以得到油泵提供的壓力油。當(dāng)換向閥指向右閥時(shí)，壓力油在進(jìn)入油箱之前，需要經(jīng)過(guò)手動(dòng)換向閥、液控單向閥及截止閥，張緊小車將輸送帶拉緊。

在變送器位置或自動(dòng)位置顯示電控柜選擇開(kāi)關(guān)時(shí)，由皮帶機(jī)發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，等待壓力下降到正常的壓力運(yùn)行范圍，系統(tǒng)壓力的控制要在壓力繼電器設(shè)置的范圍值之內(nèi)，如果該壓力值超過(guò)繼電器設(shè)置的上限，則要停止電機(jī)的運(yùn)行，如果該壓力下降到繼電器設(shè)置值的下限，則需要重新啟動(dòng)電機(jī)。使該過(guò)程反復(fù)的循環(huán)，直到皮帶機(jī)發(fā)出停止信號(hào)。

3.結(jié)束語(yǔ)

液壓拉緊裝置與垂直重錘式拉緊方式相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷的優(yōu)點(diǎn)，但又存在故障率高、維修成本大的缺點(diǎn)，這就要求在選擇皮帶機(jī)拉緊裝置時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的特點(diǎn)和需求，進(jìn)行合理的選擇。

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