小麥聯(lián)合收割機(jī)常見故障排除法

楊茂林

一、常見故障排除法

1.秸稈夾粒多原因：小麥過于成熟，加之秸稈過于干燥；脫粒部件瓦篩開度大。

排除技巧：（1）縮小脫粒瓦篩間隙，上篩開度保持不大于2/3，下篩開度一般不小于1/3。（2）收割機(jī)到地頭就迅速升起割臺(tái)，大油門送脫槽內(nèi)剩余麥子。

2.穗頭脫不凈原因：麥穗青頭多；脫粒部件的紋桿與凹板之間的脫粒間隙過大，轉(zhuǎn)速低。

排除技巧：（1）調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙，降低滾筒轉(zhuǎn)速，增大凹板間隙。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。（2）控制田塊的割幅寬度，控制在2/3以內(nèi)；

3.自動(dòng)喂入困難原因：撥禾輪位置離割臺(tái)喂入攪龍?zhí)h(yuǎn)，中間段的攪龍葉片與底板間的距離太大；喂入鏈與伸縮齒尖距離不符；作物倒伏或潮濕。

排除技巧：（1）在彈齒不碰割刀的前提下，撥禾輪應(yīng)盡量后移。（2）修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片，使葉片離底板高度不大于10毫米。（3）割臺(tái)喂入攪龍安全離合器的彈簧長(zhǎng)度應(yīng)合適，當(dāng)喂入阻力過大時(shí)能及時(shí)分離。

4.撥禾輪打落籽粒多主要原因：撥禾轉(zhuǎn)速太高，禾位置太高打擊穗頭，或撥禾輪位置太靠前，增加了麥穗的打擊次數(shù)。

排除技巧：適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度，適當(dāng)后移撥禾輪。

5.割刀口堵塞原因：田間雜草過多，割茬太低。

排除技巧：（1）嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的，應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，清除夾入物。（2）將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1—1.5毫米，發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。

6.輸送槽堵塞原因：輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象；輸送槽雜物較多；谷物莖稈潮濕。

排除技巧：（1）當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；（2）如麥稈過潮，減少幅寬度或待麥稈晾干后收割。

7、脫粒滾筒堵塞原因：傳動(dòng)帶過松或喂入不均勻；作物莖稈濕。

排除技巧：（1）選擇成熟干燥作物收割或提高割茬。（2）張緊傳送帶，控制割臺(tái)喂入量。（3）作業(yè)開始時(shí)，嚴(yán)禁猛轟油門大小來控制行駛速度。

二、如何減少小麥聯(lián)合收獲作業(yè)的損失

1.脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和脫粒間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和脫粒間隙的大小，是影響小麥脫凈率的重要因素。為了保證滾筒轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定，絕不能用改變油門大小的方法改變車速，過田埂時(shí)也不可用減小油門的方法降低車速，作業(yè)中盡量使作物喂人均勻，且喂人量不可過大，以免影響脫粒質(zhì)量。對(duì)于脫粒間隙，要根據(jù)作物的品種、成熟度和濕度等具體情況進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整原則：在滿足脫凈率的前提下，可適當(dāng)加大脫粒間隙，以降低小麥的破碎率和減少滾筒堵塞的概率。

2.正確調(diào)整撥禾輪的高低、前后位置。撥禾輪的位置應(yīng)視作物的具體情況進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，其高低位置應(yīng)使撥禾板作用在被切割作物2／3處為宜；其前后位置應(yīng)視作物密度和倒伏程度而定，當(dāng)作物植株密度大并且倒伏時(shí)，適當(dāng)前移，以增強(qiáng)扶禾能力。撥禾輪位置偏高，撥禾板易打擊穗頭；位置偏前，撥禾輪打擊作物的次數(shù)增多。所有這些，都易造成籽粒脫落，使作業(yè)損失增加，尤其在作業(yè)的后期。

3.檢修時(shí)要注意脫粒機(jī)構(gòu)的磨損情況。紋桿或釘齒的磨損情況以及凹板柵格的變形磨損，都會(huì)影響到小麥的脫凈率。所以對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的聯(lián)合收割機(jī)，在收割作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，對(duì)于變形部位或嚴(yán)重磨損的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。值得注意的是，這類修復(fù)應(yīng)在正規(guī)修理廠進(jìn)行，以保證脫粒滾筒的穩(wěn)定工作。

4.正確調(diào)整清選篩開度和風(fēng)扇風(fēng)量。聯(lián)合收割機(jī)清糧裝置廣泛采用的是氣流篩子式，其作業(yè)質(zhì)量很大程度上取決于其調(diào)整配合情況。一般情況下，篩子開度增大，風(fēng)扇風(fēng)量適當(dāng)減小，可減少清選損失，但清潔率下降；反之，清潔率增高，清選損失加大。所以調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮，不可片面強(qiáng)調(diào)清潔率。其調(diào)整原則：在保證清選損失率不超標(biāo)的情況下，適當(dāng)減小篩子開度和增大風(fēng)扇風(fēng)量，以提高糧食的清潔率。

5.選擇合適的作業(yè)期和作業(yè)時(shí)間。小麥?zhǔn)斋@的最佳時(shí)期是臘熟末期和完熟初期。聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)天氣的具體情況而定，一般采取"晚出車、晚收車"的原則?？衫迷绯孔魑锉容^潮濕的這段時(shí)間，對(duì)機(jī)車進(jìn)行一次比較全面的技術(shù)保養(yǎng)，晚上露水下來后再收車。在這段時(shí)間收獲，不但作業(yè)效率高，而且作業(yè)損失也比較小。

（作者單位：161448黑龍江省農(nóng)墾九三管理局大西江農(nóng)場(chǎng)）