論普通快濾池板結(jié)原因及處理方法

龐祺平，李海英

（中核蘭州鈾濃縮有限公司，蘭州 730065）

論普通快濾池板結(jié)原因及處理方法

龐祺平，李海英

（中核蘭州鈾濃縮有限公司，蘭州 730065）

本文通過對(duì)普通快濾池濾料板結(jié)的板結(jié)原因進(jìn)行深入研究，分析發(fā)現(xiàn)水質(zhì)堿度、硬度高是導(dǎo)致濾料板結(jié)的主要原因，另外反洗強(qiáng)度不夠等外部條件因素也會(huì)直接導(dǎo)致濾料形成板結(jié)。本文基于普通快濾池濾料板結(jié)原因提出酸洗、改變反洗方式等措施，預(yù)防普通快濾池濾料在使用中形成板結(jié)，使濾料在濾池運(yùn)行過程中可以處于一種良好的過濾狀態(tài)。

普通快濾池；濾料；板結(jié)；處理

1 前言

本企業(yè)現(xiàn)有400T普通快濾池一座，慮料層由300的石英砂和400的無煙煤組成，前置預(yù)處理采用水力澄清池、無閥濾池加高效纖維過濾器，將污水中絕大部分懸浮物及膠體除去，后配套3臺(tái)φ2500細(xì)砂過濾器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行精過濾處理，確保普通快濾池出水可以符合反滲透進(jìn)水指標(biāo)。但是本企業(yè)普通快濾池及細(xì)砂過濾器濾層中的砂層容易出現(xiàn)板結(jié)，導(dǎo)致普通快濾池出水水質(zhì)開始逐漸惡化，若采用人工處理方式不僅工作量會(huì)相對(duì)較大，同時(shí)細(xì)砂過濾器風(fēng)帽部位形成板結(jié)將會(huì)導(dǎo)致其被損壞，會(huì)對(duì)普通快濾池運(yùn)行中的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及穩(wěn)定性產(chǎn)生極大影響。

2 普通快濾池濾料板結(jié)原因分析

本文通過對(duì)普通快濾池濾料及細(xì)砂過濾器濾料的板結(jié)砂層剖解發(fā)現(xiàn)，一般在風(fēng)帽層周圍及細(xì)砂過濾器罐體周圍部位的板結(jié)情況較為嚴(yán)重，并且板結(jié)部位呈現(xiàn)出由下向上、由周圍向中間加深的趨勢(shì)，通過進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生板結(jié)的原因如下：

2.1 水質(zhì)堿度及硬度過高

由于本企業(yè)生產(chǎn)過程中排水的水質(zhì)堿度約為5～6mmol/L，水質(zhì)硬度約為7～8mmol/L，所以排水水質(zhì)在普通快濾池中的結(jié)垢傾向較大，再加上局部部位反洗效果較差，會(huì)使普通快濾池石英砂濾料表面積附不同程度的懸浮物，就會(huì)在該表面上形成一個(gè)結(jié)晶核心，隨著普通快濾池及細(xì)砂過濾器運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，會(huì)在濾料上形成逐漸向四周擴(kuò)大的垢層，從而導(dǎo)致普通快濾池在使用中產(chǎn)生砂層板結(jié)現(xiàn)象。再者，細(xì)砂過濾器在反洗過程中受到反洗空氣不均勻、砂層填裝過高以及局部濾帽損壞等問題影響，砂粒與砂粒、砂粒與風(fēng)在反洗過程中的碰撞幾率較小，導(dǎo)致其反洗不徹底也是使砂層產(chǎn)生板結(jié)問題的主要原因。

2.2 反洗強(qiáng)度不夠

本企業(yè)普通快濾池在反洗過程中會(huì)采用抽取清水庫(kù)的水反沖的方式，反洗過程中為了確保石英砂濾層不會(huì)受到影響，所以會(huì)將反洗強(qiáng)度控制在較小范圍內(nèi)，反洗強(qiáng)度小會(huì)使石英砂之間相互碰撞的幾率較少，從而使普通快濾池的整體反洗效果較差，難以將石英砂濾層上的污物徹底清洗干凈。若濾層表面上的污物在一定周期內(nèi)沒有徹底清除，則包裹著懸浮物的砂粒會(huì)逐漸形成小泥球，當(dāng)石英砂濾層在反洗結(jié)束重新級(jí)配過程中會(huì)使其向?yàn)V層填充深度內(nèi)延伸。普通快濾池濾料層級(jí)配會(huì)對(duì)其整體過濾效果產(chǎn)生影響，砂層越厚則水質(zhì)的過濾效果便會(huì)越高，而這也意味著石英砂濾層的阻力會(huì)明顯增加，從而導(dǎo)致普通快濾池反洗強(qiáng)度也在不斷降低。

3 普通快濾池板結(jié)的處理及預(yù)防方法

普通快濾池濾料在使用中一旦產(chǎn)生板結(jié)，對(duì)其進(jìn)行人工處理的工作量相對(duì)較大，同時(shí)也無法充分發(fā)揮普通快濾池的經(jīng)濟(jì)效益及使用價(jià)值，針對(duì)濾料形成板結(jié)的原因本文提出以下處理及預(yù)防措施：

3.1 酸洗防止濾料結(jié)垢

本文充分考慮到普通快濾池濾料的耐酸性能能否滿足酸洗要求，石英砂的主要成分以二氧化硅為主，所以采用鹽酸對(duì)普通快濾池進(jìn)行酸洗，可以確保鹽酸不會(huì)與石英砂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)普通快濾池其他部位的耐酸性能也相對(duì)較為優(yōu)良，因此，采用酸洗方式對(duì)普通快濾池濾料進(jìn)行處理是可行的。本文通過進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，普通快濾池在運(yùn)行半年左右便開始產(chǎn)生不同程度的板結(jié)傾向，若在其產(chǎn)生板結(jié)前采用酸洗方法對(duì)濾料進(jìn)行預(yù)防處理，可以對(duì)普通快濾池濾料板結(jié)進(jìn)行有效控制，所以提出應(yīng)該每季采用較低濃度酸對(duì)普通快濾池進(jìn)行酸洗。本文采用水處理陽離子交換器再生系統(tǒng)對(duì)普通快濾池酸洗進(jìn)行加酸，在實(shí)際操作中將酸濃度控制在5％～7％，加酸后為了確保板結(jié)濾層與酸液充分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，不僅要控制好浸泡時(shí)間在6h左右，每小時(shí)也要對(duì)酸液濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若其低于4％則要進(jìn)行換液。酸洗過程中換液及酸洗完畢排放液均要排放到廢液池中，并要用堿廢液pH中和到6～9左右，普通快濾池酸洗結(jié)束后要采用清水對(duì)其進(jìn)行沖洗，與正常反洗操作基本相同，但是必須將濾料pH沖洗至6以下才能使快濾池正常投入使用，避免其對(duì)污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。

3.2 優(yōu)化反洗方式

為了確保反洗效果可以滿足普通快濾池運(yùn)行要求，本文認(rèn)為應(yīng)該增添鼓風(fēng)機(jī)對(duì)反洗工藝進(jìn)行整體優(yōu)化，并在原有基礎(chǔ)上使其形成一套新的反洗工藝，通過提高反洗強(qiáng)度來對(duì)普通快濾池濾料板結(jié)進(jìn)行控制，以便于普通快濾池的整體運(yùn)行效能可以滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。通過加強(qiáng)反洗效果可以對(duì)普通快濾池濾料板結(jié)進(jìn)行控制，所以要將反洗方式優(yōu)化為水洗、鼓風(fēng)擦洗、水洗+氣洗再水洗的方式，并要求操作人員要對(duì)水洗+氣洗過程進(jìn)行控制，確保反洗過程中石英砂顆粒與懸浮物之間的充分摩擦，從而將粘附在濾料上的大部分懸浮物徹底除去，最后要將反洗膨脹高度控制在石英砂濾層的1/2以上。

4 效果對(duì)比

通過對(duì)普通快濾池濾料進(jìn)行酸洗、優(yōu)化反洗方式等措施后，普通快濾池在運(yùn)行中濾料板結(jié)產(chǎn)生率明顯降低，普通快濾池運(yùn)行周期由半年左右延長(zhǎng)至目前運(yùn)行2a以上沒有出現(xiàn)板結(jié)，同時(shí)經(jīng)過檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)普通快濾池出水的水質(zhì)有了明顯提升。本文認(rèn)為若想提高普通快濾池的整體利用效率，在其運(yùn)行階段依舊要定期采用人工翻砂作業(yè)對(duì)其進(jìn)行處理，可以根據(jù)改造后普通快濾池整體運(yùn)行狀態(tài)確定翻砂周期，普通快濾池翻砂作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，并要適當(dāng)增加普通快濾池的反洗次數(shù)，通過縮短普通快濾池的反洗周期來確保其反洗效果可以降低濾料板結(jié)，這對(duì)確保本企業(yè)整個(gè)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行中的穩(wěn)定性、可靠性有著重要作用。

SDI 采用前 采用后最大值 4.8 3.5最小值 4.2 2.3平均值 4.4 2.8

5 結(jié)語

普通快濾池作為本企業(yè)水質(zhì)過濾系統(tǒng)中重要的組成部分，其運(yùn)行好壞會(huì)對(duì)系統(tǒng)整體過濾效果產(chǎn)生極大影響，保證石英砂濾料在使用中不產(chǎn)生板結(jié)是保證出水的關(guān)鍵，所以本文通過深入研究確定了導(dǎo)致濾料產(chǎn)生板結(jié)的根本原因，并提出了一系列處理對(duì)策，保證了石英砂濾料的過濾狀態(tài)可以在最大程度上滿足其運(yùn)行要求。

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