第十五屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(DMC2014)展會預(yù)覽

1 哈斯自動數(shù)控機械(上海)有限公司

展位號:E1 館A001

(1)VM-2

模具加工中心，30" ×20" ×20" (762 mm×508 mm ×508 mm)，40 錐度，30 hp(22.4 kW)矢量驅(qū)動，12000 r/min，同軸直驅(qū)，24 刀位側(cè)掛式刀庫，18.0 m/min 快移速度，自動排屑器，遙控手輪，自動氣槍，高速加工，以太網(wǎng)接口，宏程序，坐標旋轉(zhuǎn)與縮放，可編程冷卻噴嘴，斷電保護裝置，750 MB 程序內(nèi)存，15 英寸彩色液晶顯示器，USB 接口，內(nèi)存鎖定開關(guān)，剛性攻絲，208 liter 注充冷卻系統(tǒng)。

(2)DS-30SSY

配備Y軸的雙主軸車床;16" ×23"(406 mm × 584 mm)最大加工能力，31.75" (806 mm)回轉(zhuǎn)直徑，Y軸行程±2.00" (±50. 8 mm)。主軸:30 hp(22.4 kW)矢量驅(qū)動，4800 r/min，A2 -6 主軸，8. 3" (210 mm)卡盤。第二主軸:20 hp (14.9 kW)矢量驅(qū)動，4800 r/min，A2 -5 主軸，8.3" (210 mm)卡盤。24 刀位混合式刀塔(12 個VDI/12個BOT)，高扭矩動力刀和C軸，15 英寸彩色液晶顯示器，內(nèi)存鎖定開關(guān)，主軸定位，USB 接口和剛性攻絲，包括標準的刀柄套件。

(3)VF-2SS

高速立式加工中心，30" ×16" ×20"(762 mm×406 mm×508 mm)，40 錐度，30 hp (22.4 kW)矢量驅(qū)動，12000 r/min，同軸直驅(qū)，24 刀位高速側(cè)掛式刀庫，35.6 m/min 快移速度，1 MB 程序內(nèi)存，15 英寸彩色液晶顯示器，USB 接口，內(nèi)存鎖定開關(guān)，剛性攻絲，208 注充冷卻系統(tǒng)。

(4)ST-20 數(shù)控車削中心

381 × 533 mm 最大加工能力，51 mm 棒料直徑，806 mm 回轉(zhuǎn)直徑，14.9 kW 矢量驅(qū)動，4000 r/min，A2 -6 主軸，210 mm 卡盤，12 刀位BOT 刀塔，15 英寸彩色液晶顯示器，內(nèi)存鎖定開關(guān)，USB 接口和剛性攻絲。標準刀柄套件包括BOT或混合式刀塔。

2 卡爾蔡司(上海)管理有限公司

展位號:E1 館A310

(1)ACCURA

可量身定制的橋式三坐標測量機。

新一代高速精準測量平臺ACCURA，可 選配多種測頭且其有寬范圍測量尺寸選擇，使用戶可根據(jù)應(yīng)用要求和成本預(yù)算制定個性化的測量機設(shè)備。其橋架外罩采用創(chuàng)新的泡沫隔離技術(shù)，既減輕了自重又可以有很好的環(huán)境溫度適應(yīng)性，在降低對測量環(huán)境條件要求的同時還能確保高精度和高速測量。全新的ACCURA 空間運行最高速度可達800 mm/s，最高加速度可達2300 mm/s，掃描測量速度也達到了200 mm/s。更寬的測量范圍使測量延伸至工件的各個角落，全方位可選配及定制的測頭及測針系統(tǒng)使該機型可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等行業(yè)中復(fù)雜精密機械加工件的測量，包括變速箱、發(fā)動機、復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件等。耐用堅固的空氣軸承有助于提高測量穩(wěn)定性，直接驅(qū)動降低了因傳動部分帶來的系統(tǒng)誤差，玻璃陶瓷光柵尺更是保證測量精度的利器。模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來的低維護成本，使您的投資更安全，在整個產(chǎn)品壽命周期內(nèi)輕松實現(xiàn)對設(shè)備的升級改裝，滿足對于配置、探頭和軟件不斷變化的要求，是一款面向未來的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

(2)METROTOM:頂級的無損檢測與工業(yè)CT 測量技術(shù)

德國蔡司METROTOM CT 掃描測量系統(tǒng)完美融合了幾何量計量及斷層掃描成像技術(shù)，通過數(shù)字圖像重構(gòu)以實現(xiàn)三維精確可視化。METROTOM 作為最佳的無損檢測與測量方案，彈指間即可完美呈現(xiàn)內(nèi)部細節(jié)，輕松洞悉內(nèi)部缺陷及孔隙率，快速查看部件內(nèi)部裝配及間隙狀態(tài)，大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期及質(zhì)量分析時間，提供形象直觀的色彩偏差分析及多樣化的檢測報告。不同于傳統(tǒng)的破壞性測量技術(shù)，METROTOM 讓業(yè)界享受高效率測量所帶來的無限可能性，令一切可見可測，廣泛適用于幾何量三維尺寸測量、數(shù)模對比、缺陷分析、裝配檢測及逆向工程等應(yīng)用領(lǐng)域，滿足了塑料、汽車、醫(yī)療及科研等行業(yè)對于工業(yè)CT 的多元化應(yīng)用要求。

(3)DuraMax:高精度寬溫帶車間型掃描測量機

DuraMax 綜合了蔡司頂級測量技術(shù)，在放寬溫度、濕度、氣源、地基條件要求的同時實現(xiàn)高精度的測量要求，是一款真正適用于現(xiàn)代工廠和實驗室的通用型三坐標測量機。即使在30℃時也可以完全正常工作。穩(wěn)定的高精度測量性能，更使得其可擴展到齒輪測量領(lǐng)域的應(yīng)用，滿足齒輪測量的各種需求。DuraMax 取代了固定檢具、量具等手工檢測儀器，更加經(jīng)濟，靈活性高，更容易適應(yīng)快速變化的市場。秉承了蔡司領(lǐng)先的測量技術(shù)和經(jīng)驗，集先進的ZEISS C99 控制柜技術(shù)、VAST XXT 掃描探頭和強大的CALYPSO測量軟件為一體的DuraMax 無疑是一款成熟和值得依賴的產(chǎn)品。DuraMax 設(shè)計緊湊，操作簡易，安裝和測試方便。同時，蔡司提供一站式的售后服務(wù)，提供全面的系統(tǒng)解決方案和來自全球的專家支持，使用戶體驗測量可以如此簡單的樂趣，享受小投資大收益的超值服務(wù)。

(4)O -INSPECT:測量技術(shù)與光學(xué)技術(shù)的絕佳組合

O -INSPECT 多功能復(fù)合式掃描測量中心融合了德國卡爾-蔡司絕佳的光學(xué)及測量技術(shù)?？?蔡司167 年積累的專家級光學(xué)技術(shù)及工業(yè)測量經(jīng)驗造就了O-INSPECT 獨到的產(chǎn)品特色，配備高精度接觸式三維連續(xù)掃描測頭系統(tǒng)及頂級光學(xué)傳感器系統(tǒng)，集投影儀、顯微鏡、輪廓儀及三坐標測量機的優(yōu)勢及功能于一體，有效縮短測量鏈及降低各類誤差，配合蔡司掃描控制系統(tǒng)及PTB 認證的CALYPSO 專業(yè)測量平臺，高測量精度及長期可靠性為大批量與高精度測量提供了絕佳解決方案，其測量各類中小型零部件的理想之選。

3 約翰內(nèi)斯·海德漢博士(中國)有限公司

展位號:E2 館B001

(1)封閉光柵尺 LC 200

新一代測頭系統(tǒng)TS 及TT 系列封閉光柵尺 LC 200 最長可達28 m，細分誤差小于信號周期的±1%。新型的密封連接設(shè)計為光柵尺提供了更好的抗污染特性，并且極大放寬了安裝公差，為用戶的安裝提供便利;開機即能獲得當前位置值，無需執(zhí)行回零操作，節(jié)省加工時間，尤為適合長軸類大型機床的應(yīng)用要求;同時，提供EnDat、Fanuc 和Mitsubishi接口。

該測頭系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于銑床、加工中心、車床和磨床，保持了海德漢獨有的抗磨損光學(xué)傳感器的優(yōu)點，并且增加了很多新特性:復(fù)合技術(shù)的信號傳輸(無線信號和紅外線)，進一步增大了信號傳輸區(qū)間;超強的天線接收功能，保證有效接收觸發(fā)信號;碰撞保護和過熱保護功能，防止測頭在工作中出現(xiàn)故障;縮小測頭體積，適用于空間有限的測量環(huán)境。

(2)數(shù)控系統(tǒng)TNC 640

數(shù)控系統(tǒng)TNC 640 特別適用于高性能銑削類機床和銑車復(fù)合機床，支持高分辨率的三維圖形模擬，而其獨特的高級動態(tài)預(yù)測(ADP)功能可以大幅提高加工效率和表面光潔度，適用于航空航天、模具制造、醫(yī)療等高端行業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)TNC 640 可以自動調(diào)整其進入銑削或車削操作模式，例如切換直徑顯示方式，并且，TNC 640 還可以支持五軸聯(lián)動加工，能將加工速度、精度和表面質(zhì)量實現(xiàn)完美統(tǒng)一。

4 北京精雕科技(集團)有限公司展臺號:E2 館B331

(1)Carver600TE_A12E

Carver600TE_A12E 采用精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)，性能更加優(yōu)越、界面更加標準化。

·標配Φ120 帶編碼器電主軸，具有定向功能;

·可有效率地加工淬火材料和不銹鋼材料;

·刀具使用范圍:錐度30° - 0.1 銑刀至Φ18mm 銑刀;

·適合加工中、小型注塑模具，紫銅電極和精密零件。

(2)JDVT700

JDVT700 高速雕銑中心采用精雕JD50 數(shù)控系統(tǒng)，性能更優(yōu)越、界面更標準化，具有專利保護的C 型床身結(jié)構(gòu)，為機床取得優(yōu)越的動態(tài)性能提供了穩(wěn)固的支撐基礎(chǔ)。

·標配Φ120 帶編碼器電主軸，具有攻絲和定向功能;

·采用機械手換刀，刀對刀的換刀時間為1.2 s;

·X、Y軸快速移動速度為18 m/min，適應(yīng)產(chǎn)品加工的要求;

·適用于電子類產(chǎn)品、五金類產(chǎn)品的零件加工。

5 揚州鍛壓機床股份有限公司

展臺號:E3 館C018

(1)MP 系列多任務(wù)位熱模鍛壓力機

MP 系列熱模鍛壓力機(630 t～6300 t)采用德國Eumuco 技術(shù)，公稱力角為10°，能夠滿足高精度、工藝多樣性的鍛件生產(chǎn);滑塊采用X 型加長導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間隙與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比減少33%～50%，熱敏感性小，滑塊在較小的導(dǎo)軌間隙下仍然正常工作，抗偏載能力強，在偏載時，滑塊傾斜小，保證鍛件精度高，適用于多任務(wù)位模鍛生產(chǎn)工藝。該機具有較高的滑塊行程次數(shù)，減少加熱毛坯在模鍛過程中與模具接觸的時間，提高模具壽命，其上下頂料裝置采用剛性頂料，具有動作可靠，頂料力足的優(yōu)點，并配備高保頂出功能，使鍛件在高位保持一定時間，便于工件夾持和機床多任務(wù)位自動連線。多任務(wù)位鍛造成形生產(chǎn)線主要由熱模鍛壓力機、步進梁、模具、加熱爐、噴油霧裝置及傳送帶等裝置組成。其基本生產(chǎn)工藝過程如下:初始棒料經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱爐加熱到預(yù)鍛溫度后，由傳送帶送至主機，配合步進梁的動作，在主機上完成粗、預(yù)鍛、終鍛、沖孔/切邊4 工序，最后由傳送帶將成品傳送到料箱。多任務(wù)位鍛造成形生產(chǎn)線的最大特點是自動化程度高、生產(chǎn)效率高、能耗低，可減少環(huán)境污染、節(jié)約廠房和人力資源。

(2)YFB 系列

YFB 系列整體式框架焊接機身，滑塊八面導(dǎo)向和主油缸活塞剛性導(dǎo)向雙重結(jié)合，大大提高了沖壓精度和使用級進模時的抗偏心載荷能力;滑塊上死點限位采用了剛性擋塊，往復(fù)停止精度在0.01 mm以內(nèi);沖裁力、壓邊力、反壓力、輔助油壓以及相應(yīng)的加壓時間等，均可以進行單獨調(diào)整。YFB 系列適用于汽車零件、摩托車零件、五金工具、機械、電器、儀表、航天、軍工等行業(yè)精密零部件的沖壓加工。