楊穩(wěn)權(quán),方世祥,龐建濤,何海濤,張澤強(qiáng)
(1.云南磷化集團(tuán)有限公司磷資源開發(fā)利用工程技術(shù)研究分公司,云南 昆明 650113;2.武漢工程大學(xué)資源與土木工程學(xué)院,湖北 武漢 430074)
在我國,磷礦浮選廠對其流程的檢查、監(jiān)控及選礦產(chǎn)品的質(zhì)量控制基本上停留在以化學(xué)分析為主的手段上,而對其流程產(chǎn)品的解離度考察工作并不多,對其流程的可優(yōu)化程度并不十分清楚,浮選廠追求流程的穩(wěn)定更甚于追求流程的最佳,流程優(yōu)化的工作力度不夠大[1].工藝礦物學(xué)檢測在一般的甚至是較大型的中國礦山企業(yè)基本不存在[2].
從事膠磷礦浮選的大部分研究人員或是生產(chǎn)技術(shù)人員僅僅是通過簡單的浮選試驗研究,獲得一個較為“理想的選別指標(biāo)”,特別是獲得一個較為理想的精礦回收率指標(biāo)[3-8],而具體的最佳的精礦選別指標(biāo)是多少,沒有明確的依據(jù).實(shí)際的精礦回收率與理論回收率差值越小,說明其浮選指標(biāo)越好.本文通過對云南??诹椎V區(qū)中低品位膠磷礦在不同磨礦細(xì)度下礦石單體解離度的測定[3],結(jié)合浮選不同工藝流程試驗研究,使精礦回收率趨近于理論回收率.
原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果如表1所示.
表1 原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果Table 1 Chemical analysis of raw ore
從表1可以看出:試驗礦樣為硅鈣質(zhì)磷塊巖,表現(xiàn)為低磷高鎂,硅含量中等,R2O3(Fe2O3和Al2O3的總量)含量低,主要有用礦物為膠磷礦,主要脈石礦物為白云石和硅質(zhì)礦物.對此種礦石可以通過簡單的反浮選脫除碳酸鹽雜質(zhì)并可獲得滿足下游用戶要求的濕法磷酸用磷精礦.
在偏光顯微鏡下觀測時,-0.030 8 mm粒級的礦樣制樣和測定都很難,而-0.030 8 mm粒級礦樣中有用礦物膠磷礦基本呈解離狀態(tài),少數(shù)的連生體利用磨礦的方法使其解離難度很大,成本也不劃算,所以此次測定僅對+0.030 8 mm粒級的各個礦樣進(jìn)行單體解離度測定.同時,在單體解離度測定過程中,由于在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下,通過磨礦的方法解離礦樣中嵌布粒度小于0.01 mm的脈石礦物是不行的,因此在以下測定過程中把嵌布粒度小于0.01 mm的包裹體看成了膠磷礦的組成部分[4].
不同磨礦細(xì)度下磷礦石粒度分布如表2所示.
表2 不同磨礦細(xì)度下磷礦的粒度分布Table 2 Size distribution of phosphate ore particles under different grinding fineness
從表2可以看出,隨著磷礦石磨礦細(xì)度的增大,-0.030 8 mm粒級的占有率不斷增大,+0.076 mm粒級占有率不斷減小,-0.076~+0.030 8 mm粒級的占有率也不斷減?。?/p>
不同磨礦細(xì)度下磷礦石單體解離度測定結(jié)果見表3.
表3 不同磨礦細(xì)度單體解離度測定結(jié)果Table 3 Determination results of monomer dissociation degree under different grinding fineness
表3中,①-0.030 8mm膠磷礦的單體解離度按99%計算;② 礦樣的最高理論回收率[5]計算如公式(1)和(2).
式中:εn為該粒級的礦樣回收率;Q單為該粒級礦樣中單體有用礦物的質(zhì)量;Q≥1/2為該粒級礦樣中有用礦物占礦石顆粒1/2以上有用礦物的質(zhì)量;Q總為該粒級礦樣中有用礦物的總質(zhì)量;ε總為礦樣總的回收率;ε+0.076為+0.076粒級礦樣的回收率;γ+0.076為 礦樣+0.076 粒級的產(chǎn)率;ε-0.076~+0.0308為-0.076+0.030 8粒級礦樣的回收率;γ-0.076~+0.0308為礦樣-0.076+0.030 8粒級的產(chǎn)率;ε-0.0308為-0.030 8粒級礦樣的回收率;γ-0.0308為礦樣-0.030 8粒級的產(chǎn)率.
由公式(1)和(2)計算可得礦樣的最大理論回收率.
浮選試驗工藝流程及條件如圖1,結(jié)果見表4.
圖1 磨礦細(xì)度試驗工藝流程圖Fig.1 Grinding fineness test process flow diagram
表4 不同磨礦細(xì)度試驗研究結(jié)果Table 4 Test results of different grinding fineness
從表4可以看出:隨著磨礦細(xì)度(-0.076 mm含量)的增加,精礦產(chǎn)率、回收率逐漸減小,脫鎂率先增加后減少.綜合比較試驗結(jié)果,選擇磨礦細(xì)度-0.076 mm占88%較為合適.
從不同磨礦細(xì)度(-0.076 mm含量84%~95%)試驗結(jié)果來看,隨著磨礦細(xì)度的增加,精礦回收率與理論最大回收率之間相差8%~9%,說明僅通過增加磨礦細(xì)度不能使精礦指標(biāo)達(dá)到最優(yōu),還需要通過優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)和藥劑制度,盡可能的增加精礦回收率.全流程浮選試驗工藝流程及條件如圖2,結(jié)果見表5.
圖2 閉路試驗工藝流程圖Fig.2 The flowsheet of closed-circuit test
表5 閉路試驗結(jié)果Table 5 The results of closed-circuit test
從表5可以看出:在該磨礦細(xì)度下,通過優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)和藥劑制度,精礦回收率達(dá)到91.24%,精礦回收率提高了2.33%.說明優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)和藥劑制度能有效地提高精礦回收率.
a.測定了不同磨礦細(xì)度下膠磷礦的單體解離度,并分別計算了最大理論回收率.
b.在選定膠磷礦最佳磨礦細(xì)度為-0.074 mm占88%時,計算的最大理論回收率為95.71%,通過浮選試驗研究,獲得了精礦回收率為91.24%,與最大理論回收率僅相差4.47%.回收率相對值=ε實(shí)/εmax×100=95.33%,該值表示精礦中有用礦物磷酸鹽礦物的回收率[6],該值越高說明精礦磷酸鹽礦物的浮選回收率越高,浮選分選性越好.
c.建議對膠磷礦所有浮選生產(chǎn)開展單體解離度進(jìn)行測定,以判定浮選工藝流程是否合理,浮選各項指標(biāo)是否最佳.
致謝
本研究得到云南磷化集團(tuán)有限公司提供的經(jīng)費(fèi)資助,謹(jǐn)此致謝!
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