劉 麗 殷國富
(①成都學(xué)院(成都大學(xué))工業(yè)制造學(xué)院,四川 成都 610061;②四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院,四川 成都 610065)
隨著機(jī)床的更新?lián)Q代,企業(yè)的機(jī)床使用生命周期日趨縮短,報(bào)廢機(jī)床數(shù)量猛增。而且,企業(yè)正在使用的機(jī)床,也存在不符合綠色要求和環(huán)境污染等問題。為了減少機(jī)床對環(huán)境的危害,最大限度地利用機(jī)床中的零、部件,綠色再制造應(yīng)運(yùn)而生[1]。在我國,綠色再制造列入了《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006 -2020)》[2],明確了我國促進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)和保障措施。我國在機(jī)床綠色再制造基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域取得重要突破[3-5],再制造業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)原材料和能源的節(jié)約,將成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
為了促進(jìn)機(jī)床綠色再制造技術(shù)的發(fā)展,本文構(gòu)建了一套機(jī)床綠色再制造工藝方案評價(jià)體系,采用技術(shù)可行性預(yù)評進(jìn)行綜合評估,以期再制造后企業(yè)可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,我國機(jī)床總量500 萬臺,而其中數(shù)控機(jī)床總數(shù)只有11.34 萬臺,機(jī)床數(shù)控化率不到3%,且許多機(jī)床已經(jīng)使用20年以上,不滿足時(shí)代的要求,急需數(shù)控機(jī)床來更新?lián)Q代。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量、高精度、高效率發(fā)展的必然趨勢。在產(chǎn)品開發(fā)階段推行CAD/CAE/CAM 和虛擬制造;在制造過程中采用數(shù)控技術(shù)、柔性制造單元(flexible manufacturing cell,F(xiàn)MC)、柔性制造系統(tǒng)(flexible manufacturing system,F(xiàn)MS);在生產(chǎn)管理中推行管理信息系統(tǒng)(management information system,MIS)等。這些深入的改造將最終使得我國數(shù)控機(jī)床在國際市場上的競爭力大為增強(qiáng),并有利于促進(jìn)機(jī)床再制造業(yè)的全面發(fā)展。
由于再制造將報(bào)廢機(jī)床作為高級資源而最大限度利用的“回收”方式,其生產(chǎn)成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于新機(jī)床制造的成本,可替代新產(chǎn)品。機(jī)床的綠色再制造,可節(jié)省成本50%、節(jié)約能源60%和節(jié)約材料70%,先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)使得機(jī)床的操作使用效率大大提高,勞動負(fù)荷下降。
機(jī)床綠色再制造是以機(jī)床全生命周期設(shè)計(jì)和管理為指導(dǎo),對廢舊機(jī)床進(jìn)行修復(fù)和改造的一系列技術(shù)措施和工程活動的總稱[6]。經(jīng)過綠色再制造后,機(jī)床性能升級或滿足機(jī)床的尺寸及性能要求,達(dá)到質(zhì)量不低于新機(jī)床的目標(biāo)。
機(jī)床綠色再制造工藝,是指對機(jī)床再制造的環(huán)境保護(hù)以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等綜合性能的明確評價(jià)與驗(yàn)證。
多屬性決策主要解決具有多個(gè)屬性(指標(biāo))的有限決策方案的排序問題。機(jī)床綠色再制造工藝指標(biāo)是有多屬性指標(biāo)綜合影響的評價(jià)體系。在機(jī)床綠色再制造工藝方案評價(jià)系統(tǒng)中,綜合考慮綠色再制造技術(shù)可行性F(feasibility)、再制造產(chǎn)品質(zhì)量Q(quality)、再制造經(jīng)濟(jì)費(fèi)用C(cost)、再制造時(shí)間T(time)和再制造環(huán)境屬性E(environment)5 大決策屬性[7-8]。
根據(jù)機(jī)床再制造評價(jià)主體和再制造指標(biāo)體系建立的原則,本文選取技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、時(shí)間指標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)等5 個(gè)主評價(jià)指標(biāo),下分可裝配性等10 個(gè)次評價(jià)指標(biāo)建立機(jī)床綠色再制造工藝方案評價(jià)體系,如圖1 所示。
機(jī)床綠色再制造工藝方案評價(jià)體系,必須首先考量再制造產(chǎn)品的可行性。只有技術(shù)含量較高和市場具有足夠支撐的機(jī)床綠色再制造工藝方案,能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;彤a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),才具有技術(shù)可行性。
在系統(tǒng)的評估流程中,一些特定的評價(jià)指標(biāo)需要領(lǐng)域?qū)<疫M(jìn)行打分和賦予權(quán)重指數(shù)。領(lǐng)域?qū)<野幢?對不同技術(shù)可行性指標(biāo)進(jìn)行評定和打分。
表1 機(jī)床技術(shù)可行性指標(biāo)綜合評價(jià)表
系統(tǒng)認(rèn)定:只有當(dāng)機(jī)床再制造技術(shù)性能指標(biāo)的值大于0.50 以上,才考慮再制造生產(chǎn);否則就進(jìn)入廢品回收程序。當(dāng)在0.50~0.75 之間時(shí),可考慮適當(dāng)?shù)脑僦圃焱顿Y,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的綜合效益;當(dāng)其值在0.75~1時(shí),則認(rèn)為可再制造度高,政府可進(jìn)行政策傾斜發(fā)展機(jī)床綠色再制造,廠商取得利潤最大化,取得示范效應(yīng)。
機(jī)床綠色再制造工藝方案評價(jià)是指在經(jīng)濟(jì)允許、技術(shù)具備、符合環(huán)保的情況下,采用新技術(shù)、新工藝的廢舊機(jī)床再制造工藝。由于再制造產(chǎn)品和新產(chǎn)品具有一定的替代性[4],只有制訂最優(yōu)再制造生產(chǎn)策略,建立廠商利潤最大化的評價(jià)模型,才能避免再制造產(chǎn)品對新產(chǎn)品的蠶食效應(yīng)。
在考量再制造產(chǎn)品的可行性和經(jīng)濟(jì)性等的基礎(chǔ)上,我們得到機(jī)床綠色再制造工藝評價(jià)模型,如圖2 所示。
本文建立的機(jī)床綠色再制造工藝方案評價(jià)模型,最大限度地挖掘制造業(yè)產(chǎn)品的潛在價(jià)值,讓能源和資源利用“零浪費(fèi)”,實(shí)現(xiàn)了原材料和能源的節(jié)約。但是諸如機(jī)床綠色再制造工藝的指標(biāo)細(xì)化研究和基于屬性的綠色再制造工藝綜合評價(jià)法等方面還需進(jìn)一步的深入研究。
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[2]中華人民共和國國務(wù)院.國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006 -2020)[EB/OL].http://www.gov.cn/jrzg/2006 -02/09/content-183787.html.
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