可控硅故障判定及其處理措施

高杉

摘 要 由國內(nèi)開始生產(chǎn)晶閘管零件至今已歷時50多年，而對可控硅的制造與故障修理水平也由開始的“可怕硅”時代進入廣泛應用時代。文章對廣泛應用于電氣控制房內(nèi)的可控硅的完好性判定法及相應處理措施進行了相關(guān)探討。

關(guān)鍵詞 可控硅；晶閘管；故障

中圖分類號：：TN34 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）03-0076-01

可控硅即SCR又被稱作晶閘管，是廣泛應用于電氣控制房內(nèi)的核心部件，在實際應用時，出故障頻繁，國內(nèi)廠家支持后勁不足，全靠自己團隊解決，如果不能及時找出故障并解決問題，會嚴重影響團隊的施工進展以及效益的創(chuàng)造。在此，筆者結(jié)合個人經(jīng)驗總結(jié)故障排除法找出故障點的方法，同時提出相應解決故障改革措施。

1 直流電機發(fā)燙時故障點的判定及處理方法

當直流電機嚴重發(fā)燙時，由于極為燙手，便不能完全照搬傳統(tǒng)電氣自動化設備故障檢測和判定方式。而此時倘若猶豫，電機發(fā)燙問題不能得到及時解決，整個電機將會嚴重受損，進而影響生產(chǎn)進度與創(chuàng)造效益。 此時要結(jié)合實際觀察與檢查經(jīng)驗，會看到，在處于同一泵沖或者泵壓時，正常工作的直流電機的電壓、電流同發(fā)燙電機的均不一樣，此時用司控臺對工況開關(guān)加以重新指配， SCR柜不論帶動哪個直流電機，直流電機都是發(fā)燙的，基本可診斷此臺SCR有故障，排除直流電機故障。而接下來需要確定的是確定故障范圍以及故障點，用雙蹤示波器對SCR的電流反饋波形進行認真觀察，當波形是有變形或缺損的不完整的6個完整的半波波形時，可斷定此柜SCR或者是直流組件和外圍電路出現(xiàn)故障，接著要進一步確定是直流組件還是SCR還是外圍電路的故障，就要配合使用雙線示波器和萬用表。

先由電路開始，檢查外圍電路電壓。

使用萬用表檢測直流組件的103-108端處交流電壓是不是12VAC，不是或者是缺失的，而發(fā)電機輸出電壓是正常的，此時可斷定輸入電壓的變壓器發(fā)生故障，可直接更換新的變壓器，在進行檢測，若檢測時SCR反饋為正常電流波形，電機發(fā)燙故障問題處理好了。但倘若在檢測103-108的交流電壓時，顯示正常電壓12VAC，就調(diào)轉(zhuǎn)過來測試直流組件154和153端，看測量結(jié)果是否分別是-14 V和+14 V，不是的，可斷定故障點為外圍電路，而檢測結(jié)果是的，則將外圍電路故障排除在外。

然后對直流組件進行檢測看是否有受損現(xiàn)象。使用示波器的探頭對直流組件的TP1-TP 6六個端點進行分別檢測，可分別獲取到A+、A-，B+、B-、C+以及C-的SCR觸發(fā)脈沖信號，在正常工作時，其有6個觸發(fā)脈沖，但若在某端發(fā)生無觸發(fā)脈沖現(xiàn)象，說明相應組件發(fā)生故障，可實行維修或直接更換，便可解決電機發(fā)燙問題。這是因為當脈沖缺失時，SCR便不能觸發(fā)，此時6個電流反饋半波也處于非正常狀態(tài)，而倘若6個觸發(fā)脈沖都有，可將直流組件出故障情況排除，可基本判定柜內(nèi)SCR為故障點。

前面檢測判定直流組件以及外圍電路均正常，此時就開始檢測SCR柜內(nèi)，找出準確原因。這就需要使用雙蹤示波器對6個SCR進行判定，找出具體是哪一個SCR出故障。在SCR帶載狀況下，分別對比相應電流反饋和SCR觸發(fā)脈沖波形，具體方法是，用示波器的一探頭與直流組件面板的SCR、AMPS測試點相連，將另一端與TP1—TP6六個端點相連，會得到相應脈沖信號，然后在示波器上對比SCR觸發(fā)波形和電流測試點的電流反饋波形。每個周期都有由六個波峰組成的波形，其中TP1、TP2、TP3、TP4、TP5、TP6各對應一個波峰。當元件無觸發(fā)時，相應波形也不會出現(xiàn)，而當誤觸發(fā)時，其波形是畸變的。因由此可判定無波形或畸變波形時其與其相應觸發(fā)脈沖對應的便是故障元件。例如，C-元件的觸發(fā)脈沖下降邊同畸變波峰同步，顯明C—元件是無觸發(fā)或者誤觸發(fā)的，從而判定C—元件是有故障的，然后對照出六個端點哪一個與此故障SCR元件對應，直接將其更換便可排除引發(fā)電機發(fā)燙的癥點。

這里是在以往常用故障診斷方式上稍作改進的診斷法，如果單獨使用示波器或者萬用表，不單不利于準確定位故障點，還耽誤了大浪時間，而改進法同時綜合使用了示波器與萬用表，可以避免誤診而誤換組件，節(jié)省時間。

2 SCR故障引發(fā)動力負荷增加的故障判定和處理

若出現(xiàn)故障的SCR柜帶動直流電機時，電機負荷量加大，而如果是無故障的帶動的，電機負荷是正常的。而相應的當發(fā)電機負荷正常時，說明直流電機正常，可將故障點鎖定在SCR柜，通常是SCR柜出現(xiàn)漏電現(xiàn)象或者接地嚴重，但依然難確定是哪漏電。通過示波器看到的直流組件反饋波均處于正常狀態(tài)，那就運用直流組件檢測，定位故障點。具體測試方法為把直流組件手控電壓開關(guān)設置成“ON”，順時針旋轉(zhuǎn)電壓旋鈕，將所有指配接觸器斷開，這種情況下SCR柜對直流電機是不供電狀態(tài)，從而將柜內(nèi)直流母線、SCR和接觸器三個故障點的故障判定分開，旋轉(zhuǎn)按鈕時觀察電壓、電流表。若電壓表無異常，而電流表無讀數(shù)，表明接觸器和直流母線漏電，從而鎖定故障點。而如果電流表正常，可判定SCR元件漏電，這是因為只有在漏電電流存在時，才會導致無外負荷時卻依然有電流情況發(fā)生，接下來運用萬用表檢測SCR。

將SCR斷路器斷開，設置萬用表為“+”極性狀態(tài)，選量程為RX10000，對儀表正負極端連線較表，讓指針顯示為零。將SCR陰極K與控制極G的連線斷開，此時不需要拆掉散熱器上的SCR元件，將萬用表的兩根測試線分別與直流交流母線相連，檢測SCR元件電阻，再進行對調(diào)測試，加以反向檢測SCR元件電阻，檢測結(jié)果，電阻應為大于1兆歐，假如電阻偏小，說明SCR存在漏電，便可將有故障的SCR元件更換掉，到此基本上初步解決了漏電引起發(fā)電機負荷增大問題。接著測量，重新重復以前的直流組件測試，旋轉(zhuǎn)組件的手動電壓旋鈕，看柜門的電流表顯示，旋鈕到頭電流表沒顯示，相當于手輪輸入給定，說明漏電不存在。解決了問題。單獨用示波器觀察波形無異常，用示波器不能檢查出哪個SCR漏電，側(cè)重用萬用表和組件測試聯(lián)合檢查有故障的SCR元件，這也是一種革新。

3 小結(jié)

在通常情況下，經(jīng)常使用以上兩種改進的故障判定和解決方法，基本上能快速判斷和解決電動機的SCR故障問題，可以為修理贏得寶貴時問，為企業(yè)生產(chǎn)服務。

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