黎世輝+王囡
摘 要 近些年來,世界各國對(duì)資源節(jié)約相關(guān)工作的重視程度不斷提升,如何利用更少的資源消耗、更輕的污染程度、更小的人力資源配置和更短的工作時(shí)間創(chuàng)造更多的社會(huì)財(cái)富和更大的經(jīng)濟(jì)效益成為了世界各國政府不斷努力的方向。機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域是降低工業(yè)成本的一個(gè)重要方面,文章探討機(jī)床改造中幾個(gè)重要部件的改造方式,為提高舊機(jī)床數(shù)控改造后的精度值提供了一個(gè)方法。
關(guān)鍵詞 機(jī)械精度;舊機(jī)床;機(jī)床改造;數(shù)控機(jī)床
中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-7597(2014)03-0043-01
隨著我國加入世界貿(mào)易組織后,與世界各國的交流日益增加,對(duì)資源的重視程度也不斷提升。在工業(yè)生產(chǎn)中,如果能夠?qū)U舊機(jī)床實(shí)現(xiàn)成功的改造意味著能夠大幅度的降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造更加豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。為了保證改造后的機(jī)床與一般機(jī)床生產(chǎn)的零部件在質(zhì)量上盡可能的相同,以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的成功改造,提高機(jī)床的精準(zhǔn)度是關(guān)鍵,主要是要提高機(jī)床在機(jī)械精度、運(yùn)動(dòng)精度、和控制精度三個(gè)方面的品質(zhì)和質(zhì)量。因此,在改造和翻修舊機(jī)床時(shí),必須重點(diǎn)恢復(fù)舊機(jī)床的機(jī)械加工精準(zhǔn)度。機(jī)床軌、小滑板,主軸組件以及主傳動(dòng)機(jī)械部分是機(jī)床的關(guān)鍵部分,為了提高舊機(jī)床加工的精度,必須重點(diǎn)關(guān)注這三個(gè)部分的加工修復(fù)和維修改進(jìn)。
1 對(duì)機(jī)床軌、小滑板的加工修復(fù)
在機(jī)床的工作過程中,機(jī)床導(dǎo)軌和小滑板的磨損程度較高,是影響機(jī)床使用壽命及精準(zhǔn)度的一個(gè)重要原因,因此最大程度的修復(fù)機(jī)床軌和小滑板是在舊機(jī)床數(shù)控改造中提高機(jī)械精度工作的重點(diǎn)。
1.1 傳統(tǒng)修復(fù)方法
數(shù)控機(jī)床的軌道的材質(zhì)一般為鑄鐵,傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床改造時(shí)為了恢復(fù)機(jī)床的精度往往采用重新打磨的方式。然而由于在機(jī)床原始加工過程中,為了增加機(jī)床軌道的耐磨性和堅(jiān)硬程度,主要采取的方式是淬火處理。當(dāng)機(jī)床二次加工時(shí),淬火過后的表面被打磨掉,機(jī)床軌的堅(jiān)硬度也隨之而降低。為了重新恢復(fù)硬度,需要重新進(jìn)行淬火處理,但是淬火設(shè)備體積較大,成本較高,一般使用機(jī)床的生產(chǎn)廠家難以提供這樣的裝置,因此傳統(tǒng)的修復(fù)方法難以滿足大范圍舊機(jī)床改造后提高其機(jī)械精度的要求。
1.2 新的修復(fù)方案
如何采用一種新的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)打磨、重新淬火的改造方式成為了近些年來機(jī)床改造領(lǐng)域?qū)<液凸ぷ魅藛T的目標(biāo)。在經(jīng)過大量的工藝研究、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)操作后,納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的效果凸現(xiàn)出來,成功的修復(fù)了數(shù)以百臺(tái)的舊數(shù)控機(jī)床,并大幅度的提高了其機(jī)械精度。納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)是使用脈沖電刷焊技術(shù),并結(jié)合粘結(jié)工藝,通過修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌和小滑板上的舊劃痕來恢復(fù)其光滑程度,并且增強(qiáng)了耐磨程度。其中脈沖電刷焊技術(shù)的主要作用是增強(qiáng)改造后機(jī)床的耐磨性。
2 主軸組件旋轉(zhuǎn)精度調(diào)整與維修
當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),由于種種原因,其旋轉(zhuǎn)中心線位置隨時(shí)間而變化,若用一條直線代表主軸理想的旋轉(zhuǎn)中心線,實(shí)際旋轉(zhuǎn)中心線與理想旋轉(zhuǎn)中心線的偏移量,稱為主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,亦可指機(jī)床在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸前端的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度主要取決于主軸、軸承和軸承鎖緊螺母的制造精度及裝配品質(zhì)。在維修時(shí),主軸及軸承鎖緊螺母主要采用修復(fù)恢復(fù)其精度,而正確的裝配方式是提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的重要環(huán)節(jié)。
2.1 主軸錐孔中心線的測(cè)量
在加工過程中必然存在一定的修復(fù)誤差,加工主軸時(shí)的精準(zhǔn)程度直接形象到主軸相關(guān)組件的精度??梢圆捎脤?shí)時(shí)測(cè)量的方法,即測(cè)量并記錄出軸維修時(shí)的偏差值,并及時(shí)調(diào)整,確保主軸相關(guān)組件維修過程中的誤差值降低至最小程度。
2.2 軸承的定向裝配
軸承是機(jī)床的最重要的元件之一,是主軸的重要組成部分。軸承關(guān)系著旋轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的誤差值。正確的主軸裝配方式是確保舊機(jī)床數(shù)控改造后的機(jī)械精度的關(guān)鍵步驟。軸承的裝配要按照一定的順序進(jìn)行。首先是要將主軸鏈孔中心線和前后軸承內(nèi)環(huán)安裝至同一個(gè)水平線上,確保其橫截面位于同一個(gè)軸向,減少誤差值;其次是要在裝配主軸前,測(cè)量好軸承內(nèi)外的跳動(dòng)量,并及時(shí)記錄在案,為接下來的安裝奠定基礎(chǔ);最后要根據(jù)主軸軸承不同的裝配需要確定不容的徑向跳動(dòng)量數(shù)值。由于機(jī)床在運(yùn)行過程中存在一定的跳動(dòng),因此以上所述的步驟在安裝過程中還要根據(jù)不同的變化做出調(diào)整,根據(jù)主軸各個(gè)元件跳動(dòng)的最高值和最低值、最高點(diǎn)和最低點(diǎn)確定出一個(gè)平均值,以此作為基數(shù)定向裝配。
2.3 軸承鎖緊螺母的調(diào)整
矯正螺母的差值是提高機(jī)床改造精度的又一方面。由于螺母內(nèi)圈存在螺紋,因此每個(gè)螺母在擰緊后會(huì)存在一定的差值,可能會(huì)造成軸承存在些許傾斜和誤差。矯正這個(gè)差值可以通過擰緊螺母后修正偏差值的方式將誤差值降至最小。具體的操作方法是,首先將主軸軸承的螺母擰緊,測(cè)量是其偏轉(zhuǎn)的差值,并在螺母上標(biāo)記出偏差的具體位置;其次將螺母擰下,在做出標(biāo)記的位置按照記錄的偏差值打磨修正;然后再將螺母擰緊重新測(cè)量偏差值。通過反復(fù)重復(fù)這個(gè)過程直至主軸的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。
3 主傳動(dòng)機(jī)械部分的改進(jìn)
機(jī)床的速度控制一般通過主軸齒輪箱和手工拉動(dòng)撥叉來實(shí)現(xiàn)。主軸齒輪箱能夠?qū)崿F(xiàn)普通速度的控制,手工拉動(dòng)撥叉控制的是變速。不同的加工零件對(duì)機(jī)床主軸的速度有著不同的要求,因此在改進(jìn)舊機(jī)床時(shí)需要保證機(jī)床的主軸能夠滿足不同轉(zhuǎn)速的要求。一般情況下,機(jī)械齒輪是控制機(jī)床變速的重要零件,由于機(jī)械齒輪的檔數(shù)數(shù)量很大,因此變速箱的體積也相應(yīng)的十分龐大,在加工的過程中,齒輪由于飛速的旋轉(zhuǎn)在產(chǎn)生巨大工業(yè)噪音的同時(shí),也由于其體積和質(zhì)量過于龐大,使得運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的偏移很大,對(duì)機(jī)床整體偏移產(chǎn)生很大的影響。在改造過程中可以通過改變電流控制的方式增大輸出的轉(zhuǎn)矩,如采用交流或者直流電動(dòng)機(jī)來控制機(jī)床的變速。
另外還可以考慮在使用原有主軸交流電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上,增加一個(gè)變頻器,通過交流變頻的方式調(diào)節(jié)速度。針對(duì)機(jī)床的齒輪箱,可以根據(jù)齒輪的磨損程度來判定是否需要更換齒輪來提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度。如無需更換,可以考慮減少需要變換的檔數(shù),并將手動(dòng)變速的設(shè)備更換為電氣自動(dòng)換擋的設(shè)備。
4 結(jié)束語
提高舊機(jī)床數(shù)控改造后的機(jī)械精度過程中需要面臨的問題千變?nèi)f化,改造方式也是多種多樣,具體采用何種方式一方面需要操作人員不斷學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)、積累相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),另一方面還要根據(jù)具體的情況靈活判斷,通過綜合應(yīng)用多種技術(shù)手段,達(dá)到數(shù)控機(jī)床改造的精度標(biāo)準(zhǔn)。
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