淺談混凝土小型空心砌塊墻體施工技術(shù)

劉新濤／本溪鋼鐵（集團）第一建筑工程有限公司

淺談混凝土小型空心砌塊墻體施工技術(shù)

劉新濤／本溪鋼鐵（集團）第一建筑工程有限公司

本文對混凝土小型空心砌塊墻體施工技術(shù)質(zhì)量控制進行研究和論述。文中分析了墻體裂縫的部位、形狀和原因，提出了抓好施工準備，進行施工技術(shù)交底和墻體砌筑方法要求和墻體裂縫施工技術(shù)控制措施。

混凝土；小型空心砌塊；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

本溪鋼鐵（集團）第一建筑工程有限公司長期以來承擔了本鋼、本溪市諸多項重點建設(shè)項目，都以優(yōu)質(zhì)、低耗、快速地交竣工，得到建設(shè)單位一致的好評和贊譽。當前，在大力發(fā)展國民經(jīng)濟，保護環(huán)境，保護水土，粘土磚作為砌筑材料已被禁止使用多年。建筑業(yè)的快速發(fā)展，建筑物向高大工程發(fā)展已成為趨勢。在高大工業(yè)建筑和高層框架結(jié)構(gòu)的民用工程混凝土小型空心砌塊這種新型建筑材料，已被廣泛地應(yīng)用到這些工程施工建設(shè)之中?；炷列⌒涂招钠鰤K施工技術(shù)是一項新工藝，而小型空心混凝土砌塊的墻體裂縫是砌筑結(jié)構(gòu)中最常見的質(zhì)量通病。如何加強和改進混凝土小型空心砌塊墻體施工技術(shù)質(zhì)量控制？這是擺在所有項目部乃至所有建筑施工企業(yè)面前的一個重要施工技術(shù)課題。筆者依據(jù)長期從事建筑施工企業(yè)施工技術(shù)管理的實踐經(jīng)驗，并力求在施工技術(shù)理論與實踐的相結(jié)合，撰寫本文，進行分析、討論和研究。

一、混凝土小型空心砌塊墻體裂縫的部位、形狀和原因分析

筆者在施工現(xiàn)場就混凝土小型空心砌塊墻體裂縫的部位、形狀進行了調(diào)查研究，并對墻體裂縫的原因進行技術(shù)分析。墻體裂縫比較普遍，一是產(chǎn)生墻體裂縫部位和裂縫形狀有：1.混凝土柱與砌體交接處出現(xiàn)豎向裂縫，嚴重者自樓面貫通梁底，墻體兩面對稱出現(xiàn)裂縫；2.混凝土梁底面與砌體交接處出現(xiàn)水平裂縫，嚴重者通墻體兩面；3.部分填充墻中間部位出現(xiàn)水平及豎向裂縫；4.墻面不規(guī)則裂縫，且有空鼓現(xiàn)象。上述前3種為墻體裂縫，4為抹灰裂縫。在其它框架建筑的外填充墻上還常見到溫度裂縫，如建筑物頂層兩端及門窗洞口處的八字裂縫，以及底層墻體窗臺下的不規(guī)則裂縫等。二是混凝土小型空心砌塊墻體裂縫原因分析。首先，混凝土小型空心砌塊的干燥收縮使墻體產(chǎn)生裂縫。由于砌塊是由碎石或卵石、砂子和水泥為主要原料制作的混凝土的制品，干燥收縮的大小取決于砌塊上墻時的潮濕程度，以及膠結(jié)材料性能和用量。水泥用量大時，干燥收縮也大，集料的種類，密實度和砌塊的含水率對砌塊體積變化產(chǎn)生較大的影響。砌塊出廠存放期不同，使砌塊體積變形也不同，極易產(chǎn)生裂縫。其次，砌體溫度變化，由于材料都遵循熱脹冷縮的規(guī)律，砌塊墻體的變形隨溫度的變化而變化。不同的材料由于溫度的變化產(chǎn)生的應(yīng)力不同，使材料的變形也不同，膨脹和收縮的速度不同，極易產(chǎn)生裂縫。再次，不均勻沉降，由于地基土質(zhì)不同在結(jié)構(gòu)荷載作用下產(chǎn)生不均勻沉降。沉降量不同產(chǎn)生的拉應(yīng)力不同，產(chǎn)生的變形也不同。易產(chǎn)生階梯形裂縫。最后，施工因素導致混凝土小型空心砌塊墻體產(chǎn)生裂縫。由于施工人員操作水平不同，砌筑時鋪灰厚度不同，使砂漿與砌塊的粘結(jié)力不同。砂漿配合比的準確性，施工工序的合理性，是否按規(guī)范、規(guī)程施工等等都是導致裂縫產(chǎn)生的原因。干縮是混凝土的特征之一，混凝土小型空心砌塊的干縮一般≤0.4mm／m。其干縮值是燒結(jié)磚的2倍～3倍?；炷列⌒涂招钠鰤K出釜后，經(jīng)過28d自然養(yǎng)護后，其收縮值約完成60%～70%，兩個月左右其收縮值完成大約90%。砌塊由于采取濕養(yǎng)護，含水率偏高，如果膠凝材料和細集料成份多，收縮值較大，容易產(chǎn)生裂，當陳化期縮短就急于上墻使用，則更容易引起砌塊墻體產(chǎn)生裂縫。

二、抓好施工準備，進行施工技術(shù)交底

筆者認為：混凝土小型空心砌塊墻體施工技術(shù)控制的一個重要技術(shù)管理環(huán)節(jié)，就是要認真做好施工準備。首先，材料進場。砌塊進場時要附有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定（每一生產(chǎn)廠家，每一萬塊砌塊為一檢驗批）進行復驗，合格后方準使用。砌塊在現(xiàn)場堆放時，要采取有效措施避免遭受積水浸泡、雨淋。砌塊有浸水濕漲，失水后又干縮的特性。潮濕砌塊入墻體，易使墻體開裂。其次，操作工人上崗前必須接受專業(yè)培訓，由于砌體施工存在較大量的人工操作過程，所以，砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也在很大程度上取決于人的因素。施工單位的素質(zhì)、管理水平及砌筑工人技術(shù)熟練程度是保證砌體結(jié)構(gòu)安全度的重要因素。最后，施工前要認真組織，認真做好施工技術(shù)交底。

三、墻體砌筑與墻體裂縫施工技術(shù)控制措施

混凝土小型空心砌塊砌筑方法要求：對孔、錯縫、反砌。對孔，即上下皮砌塊，孔洞對準，使上下皮砌塊的壁、肋對齊，能較好傳遞豎向荷載，保證砌體的整體性及強度。錯縫，上下皮砌塊錯開砌筑，一般宜相互錯開二分之一主規(guī)格砌塊長度，并不應(yīng)小于90mm，否則應(yīng)在水平灰縫中設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋兩端距該豎縫分別不小于400mm（錯縫砌筑可增強砌體的整體性）。反砌，即砌塊底面朝上砌筑于墻體上，由于砌塊制作模具的關(guān)系，底面肋較上面厚，也有做成封底的砌塊，所以反砌易于鋪放砂漿，易于保證水平灰縫飽滿度。反砌是用于確定砌體強度指標試件的基本砌法。這也是國家規(guī)范強制性條文所規(guī)定的砌法。砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10mm，不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。這樣可以使磚砌體一致，符合節(jié)約砂漿，減少砌體收縮的原則。墻體裂縫的控制措施：一是對砌塊干燥收縮裂縫，施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，控制砌塊上墻時的含水率，施工時砌塊嚴禁澆水，侵濕。嚴格控制砌體的強度，砌筑中保證水平灰縫砂漿飽滿度≥90%，垂直灰縫砂漿飽滿度≥80%。二是對頂層墻體裂縫，屋面受熱后對墻體傳熱不均，產(chǎn)生溫度差，為減少屋面受熱對頂層墻體的影響，在屋面應(yīng)設(shè)置保溫層、隔熱層。在檐口處的保溫層厚度必須滿足允許溫差的要求。同時隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。屋面保溫、隔熱層的屋面剛性面層及砂漿找平居應(yīng)設(shè)置分隔縫；頂層墻體門窗洞口過梁上每皮水平灰縫內(nèi)設(shè)置2φ4焊接鋼筋網(wǎng)片。并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于600mm。為加強頂層芯柱（或構(gòu)造柱）與墻體的連結(jié)連鋼筋網(wǎng)片的豎向間距不宜大于400mm，伸入墻體長度不宜小于1000mm。頂層橫墻在窗口高度中部宜加設(shè)3－4到鋼筋網(wǎng)片。頂層外墻交接處和縱橫墻交接處門窗洞口兩側(cè)的芯柱要嚴格按設(shè)計要求施工，不得漏灌。芯柱必須錨固于下層圈梁內(nèi)，施工時要振搗密實，澆灌時嚴禁落距超過1。5mm，嚴防混凝土離析。對門窗洞口邊芯柱特別要精心施工。芯柱的混凝土用加改性劑的混凝土。頂層兩端第一、二開間的內(nèi)縱墻長度大于3m時，在墻中應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土芯柱，并設(shè)置橫向水平的鋼筋網(wǎng)片。三是房屋底層墻體裂縫，底層窗體下墻體設(shè)置通長鋼筋網(wǎng)片，豎向間距不大于400mm底層窗臺采用灌澆鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板伸入商間地內(nèi)不小于600mm。四是屋面和墻體交接處或梁底與墻體間的水平裂縫，隔墻頂接觸梁板底的部位應(yīng)采用實心小砌塊斜砌楔緊，房屋頂層的內(nèi)隔墻應(yīng)離該處屋面板板底地15mm?？p內(nèi)采用1：3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞。五是填充墻與混凝土柱之間的豎向裂縫，填充墻與混凝土柱之間要設(shè)置拉接筋。