廣東某石化公司生產(chǎn)控制和調(diào)度指揮可視化系統(tǒng)

寬博公司

中國石油茂名分公司地處廣東沿海，面向東南亞，背靠大西南，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體的大型煉化一體化企業(yè)，也是中國最大的石油化工生產(chǎn)基地之一。2004年以來，公司按照“質(zhì)量升級、隱患整改、結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造、挖潛增效”的“五位一體”方針，加強(qiáng)生產(chǎn)自動(dòng)化、信息化建設(shè)。石油化工是一種高危險(xiǎn)性的行業(yè)，具有易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性、生產(chǎn)連續(xù)等特點(diǎn)。石油石化工業(yè)的生產(chǎn)安全問題是國家和政府一直關(guān)注的問題，生產(chǎn)安全的信息化從而成為能源生產(chǎn)領(lǐng)域信息化的重中之重。

客戶現(xiàn)狀及需求分析

公司為了改善業(yè)務(wù)效率，保證安全生產(chǎn)，之前逐漸組建了語音調(diào)度指揮系統(tǒng)、分布控制系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，保證了業(yè)務(wù)正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)。但隨著公司業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，對生產(chǎn)工藝要求的提高，信息系統(tǒng)的瓶頸開始顯現(xiàn)，三套系統(tǒng)在邏輯上彼此獨(dú)立，信息在交叉?zhèn)鬟f時(shí)不夠及時(shí)，不能有效地進(jìn)行資源共享，大量的信息數(shù)據(jù)不能直觀清晰呈現(xiàn)，總公司不能隨時(shí)掌握分公司的業(yè)務(wù)情況，當(dāng)有突發(fā)事件需要處理時(shí)，不具備智能快速的信息來支撐決策者快速及時(shí)地做出決策。

綜合目前業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的問題，中石油總公司決定在現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上升級改造，實(shí)現(xiàn)以下業(yè)務(wù)需要：

1. 確保企業(yè)生產(chǎn)安全，智能監(jiān)控。

石油和化工行業(yè)既是國家支柱產(chǎn)業(yè)，也是一項(xiàng)高危險(xiǎn)性產(chǎn)業(yè)，因此其生產(chǎn)安全問題一直是石化企業(yè)發(fā)展的重中之重，生產(chǎn)安全問題包括很多方面，例如如何有效預(yù)防安全事故，如何發(fā)現(xiàn)安全隱患，出現(xiàn)安全事故如何處理等，而安全事故也包括人員責(zé)任事故、設(shè)備故障、爆炸、泄露等。

2. 業(yè)務(wù)集中調(diào)度管控，提高生產(chǎn)效率。

石油煉化工藝非常復(fù)雜，在煉化過程中對參數(shù)指標(biāo)的控制要求非常嚴(yán)格，同時(shí)經(jīng)過多道工序，比如干氣提濃乙烯、催化裂化、蠟油加氫、渣油加氫等。如何保持業(yè)務(wù)增長，除了擴(kuò)大規(guī)模就是通過加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的配合，做好分配調(diào)度，通過DCS系統(tǒng)讓各個(gè)生產(chǎn)模塊配合高效，在保證生產(chǎn)安全的前提下，充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)資源。

3. 形成高度集成化的視頻信息共享平臺。

傳統(tǒng)的指揮調(diào)度系統(tǒng)只聽聲音、不見其人，指揮者只能通過前方反饋的語音信息進(jìn)行判斷分析后，進(jìn)行決策、下達(dá)命令。由于語音信息是一種描述性的信息，它不像視頻信息那樣直觀、具體，缺乏一定的準(zhǔn)確性，這給指揮者實(shí)施及時(shí)、有效的正確指揮帶來了一定的影響。通過視頻信息系統(tǒng)的加強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)總公司與分廠，控制中心與各業(yè)務(wù)平臺應(yīng)對各種突發(fā)事故的應(yīng)急處置能力得到增強(qiáng)，信息化管理水平和應(yīng)急指揮效率得以提高。

解決方案配置設(shè)計(jì)

經(jīng)過對現(xiàn)有系統(tǒng)的摸排統(tǒng)計(jì)，以及與調(diào)度指揮人員及控制中心人員的溝通，最終結(jié)合現(xiàn)代通信技術(shù)和多媒體技術(shù)，組建成一套基于在現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)平臺上，實(shí)現(xiàn)集視頻監(jiān)控、視頻指揮調(diào)度、多媒體會(huì)議于一體的“三合一”平臺。整個(gè)調(diào)度指揮系統(tǒng)設(shè)備分布在三個(gè)空間：機(jī)房、中心控制室、生產(chǎn)調(diào)度室。

方案配置優(yōu)勢

1. 大屏顯示系統(tǒng)

在中心控制室采用3×6 67″三菱高亮度DLP拼接大屏，縫隙小于0.2mm，整個(gè)拼接屏猶如一個(gè)屏幕，看不出絲毫縫隙，系統(tǒng)原理圖、系統(tǒng)參數(shù)等信息能夠準(zhǔn)確精準(zhǔn)而完整的呈現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度室配置3×6唯瑞超窄邊液晶拼接屏，縫隙小于0.76mm，色彩飽滿，亮度高，不受室內(nèi)燈光影響，決策者和調(diào)度指揮人員可通過傳輸切換系統(tǒng)任意調(diào)用整個(gè)控制中心及訪問總公司共享數(shù)據(jù)信息，實(shí)時(shí)、直觀、全面、準(zhǔn)確的信息同時(shí)呈現(xiàn)在一個(gè)屏幕，為領(lǐng)導(dǎo)快速掌握整個(gè)局勢，迅速做出決策提供強(qiáng)大的依據(jù)。

2. 傳輸、切換、控制系統(tǒng)

中心控制室系統(tǒng)為了保證傳輸系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，各控制平臺DVI信號與切換系統(tǒng)采用30套寬博兩芯光纖傳輸器（CDL-202）連接，采用光纖傳輸在延長高清信號傳輸距離的同時(shí)，保證信號在傳輸過程中無壓縮、無延時(shí)、零損耗。

切換系統(tǒng)配備寬博最新開發(fā)的智金剛多媒體傳輸平臺（MTP6400），配置64路的DVI接口輸入充分滿足目前業(yè)務(wù)需要，同時(shí)為后期系統(tǒng)維護(hù)和升級作了充分的備份。切換系統(tǒng)信號來自于各控制臺，在輸出端，18路信號通過寬博DVI信號穿管型銅纜延長線（CAB-DX-EOE-35M）與三菱DLP拼接大屏連接，另外有12路通過寬博DVI信號穿管型銅纜延長線（CAB-DX-1.5M）與三菱多倫斯（DLC9000）多屏處理器連接，多屏處理器同時(shí)接入了20路來自網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控平臺的視頻信號，多屏圖處理器與18塊三菱DLP拼接大屏同樣采用CAB-DX-EOE-35M連接。寬博多媒體傳輸平臺前面板控制由一個(gè)10.1英寸的觸摸屏組成，內(nèi)置寬博三維控制軟件，系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)置方便快捷?！?+1”冗余電源配置保證了電力供應(yīng)更加穩(wěn)定可靠。基于先進(jìn)的FPGA技術(shù)，輸入輸出視頻自由切換，切換速度小于1秒，同時(shí)支持淡入淡出、覆蓋等切換效果，實(shí)現(xiàn)真正的無縫切換。

通過此套傳輸、切換、控制系統(tǒng)，各工作人員可根據(jù)授權(quán)不同，可調(diào)用各工作平臺的信息，通過切換系統(tǒng)可調(diào)用監(jiān)控平臺視頻信息，及時(shí)還原現(xiàn)場，對于高空、高溫、放射性等作業(yè)現(xiàn)場可以實(shí)現(xiàn)無死角隨時(shí)巡查。

用戶測評

工程于2013年12月25日舉行驗(yàn)收大會(huì)，石化公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到場，現(xiàn)場講評到：“由于我們是舊改項(xiàng)目，不但要保持前系統(tǒng)能正常地作業(yè)指揮，同時(shí)給新系統(tǒng)的搭建提供的時(shí)間和空間有限，我們當(dāng)初對整套系統(tǒng)提出3個(gè)月的工期，沒想到項(xiàng)目能提前竣工，通過工作人員的測評，項(xiàng)目穩(wěn)定可靠，能充分滿足高清視頻可視化調(diào)度指揮的業(yè)務(wù)需求，施工方的服務(wù)和設(shè)備配置我們很滿意。今后有了這樣一套系統(tǒng)相信我們……”