浙江力普4項(xiàng)粉碎設(shè)備入選2014年浙江省新產(chǎn)品

浙江力普4項(xiàng)粉碎設(shè)備入選2014年浙江省新產(chǎn)品

最近，浙江省科技廳公布了2014年第一批浙江省新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目名單，浙江力普粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的4種超微粉碎設(shè)備入選。他們是高效纖維素剪切粉碎機(jī)、精棉粉碎生產(chǎn)線、石墨粉碎球化生產(chǎn)線和粉碎機(jī)粉碎總成。

高效纖維素剪切粉碎機(jī)為國(guó)家專利（專利號(hào)：201120302061.5）產(chǎn)品，該產(chǎn)品的研發(fā)成功填補(bǔ)了精制棉制備纖維素生產(chǎn)線中纖維素成品粉碎的種種不足，并可實(shí)現(xiàn)纖維素醚化反應(yīng)后的干燥粉碎一步完成。該機(jī)不僅破解了目前纖維素粉碎設(shè)備產(chǎn)量低、產(chǎn)品粒度不達(dá)標(biāo)、粒度分布不均等缺陷，而且能大幅提高產(chǎn)量、降低能耗、提升產(chǎn)品細(xì)度，且具有干燥除濕的功能，為我國(guó)纖維素粉體行業(yè)提供了一種技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先的超細(xì)纖維粉碎設(shè)備。該機(jī)產(chǎn)量達(dá)100～400kg/h,細(xì)度為80～100目，單位能耗達(dá)到甚至低于國(guó)外同類產(chǎn)品。

石墨粉碎球化生產(chǎn)線自問(wèn)世以來(lái)，已得到了日本、德國(guó)、美國(guó)、巴西等外商及國(guó)內(nèi)相關(guān)大型企業(yè)的高度關(guān)注，成為他們的首選。現(xiàn)場(chǎng)帶料試驗(yàn)結(jié)果表明由該生產(chǎn)線加工的石墨微粉精度更好，振實(shí)密度高、球形度理想、產(chǎn)品成品率高、粒度集中，耗能降低20%左右。外商對(duì)此十分滿意，連稱該生產(chǎn)線達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，當(dāng)場(chǎng)下單訂購(gòu)，并將浙江力普作為長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴。該生產(chǎn)線只需將石墨原料進(jìn)行多次粉碎、分級(jí)、打散，就能實(shí)現(xiàn)石墨的球形化。其中系統(tǒng)產(chǎn)生的尾料和成品可通過(guò)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和集料系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領(lǐng)域中的佼佼者。整個(gè)系統(tǒng)的出料點(diǎn)少，配以高度自動(dòng)化的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了較高程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內(nèi)的粉塵污染問(wèn)題。電氣控制也可采用領(lǐng)先的PLC自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)粉碎過(guò)程的無(wú)人化連續(xù)操作和整條生產(chǎn)線的電腦控制操作。各系統(tǒng)中設(shè)備的排放可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行靈活調(diào)整，通過(guò)改變軟管的連接能夠方便地調(diào)整同組中各種規(guī)格主機(jī)的數(shù)量組合。目前，浙江力普石墨粉碎球化生產(chǎn)線已遠(yuǎn)銷日本、巴西等國(guó)家，同時(shí)在我國(guó)的黑龍江、內(nèi)蒙古、山東、吉林、湖北、湖南等石墨主產(chǎn)地得以廣泛使用，深受好評(píng)。

精棉粉碎生產(chǎn)線集打散、檢測(cè)、粉碎、集料、除塵于一體，能實(shí)現(xiàn)精制棉制備纖維素的規(guī)?；a(chǎn)并有效集塵，杜絕原料中金屬雜質(zhì)對(duì)粉碎機(jī)刀片的損壞，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成粉塵污染。該生產(chǎn)線產(chǎn)量達(dá)200～350kg/h，粉碎刀片采用高強(qiáng)度、抗沖擊、耐磨性好的進(jìn)口特種耐磨材料，并可重磨使用，使用維護(hù)成本低、穩(wěn)定性好。經(jīng)山東、浙江、江蘇、上海、河南等地企業(yè)使用證實(shí)，比同類產(chǎn)品產(chǎn)量可提高40%，耗能降低20%左右。該機(jī)型同樣適合于絨狀、絮狀棉纖維及纖維素醚類產(chǎn)品的超細(xì)粉碎。