談熱電廠的檢修管理

李 岱

（嘉興新嘉愛斯熱電有限公司 浙江嘉興）

熱電廠的設(shè)備檢修管理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段，搞好熱電廠的檢修管理工作是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一，也是設(shè)備全過程管理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學(xué)地管理設(shè)備，提高設(shè)備利用率和安全可靠性，降低檢修費(fèi)用，已成為不容回避的問題。

一、當(dāng)前熱電廠檢修管理工作的基本現(xiàn)況及主要問題

熱電廠是以供熱為主發(fā)電為輔的企業(yè)，熱電廠往往承擔(dān)著周邊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)和生活區(qū)的供熱任務(wù)，供熱量大而且全年連續(xù)工作。熱電廠的設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，考驗(yàn)著檢修部門的管理水平、檢修技術(shù)、檢修人員的責(zé)任心和意志。近年來，熱電企業(yè)對檢修管理工作的重要性的認(rèn)識不斷提高，檢修管理日益得到重視。但從當(dāng)前熱電企業(yè)的實(shí)際情況來看，還存在不少問題。

（1）設(shè)備質(zhì)量參差不齊，因籌建時(shí)的資金、經(jīng)驗(yàn)等問題，造成采購部分的重要設(shè)備質(zhì)量極差，增加了機(jī)組運(yùn)行后檢修的難度。采購設(shè)備前因考察不夠、對設(shè)備了解不足或者因?yàn)樽畹蛢r(jià)中標(biāo)的緣故，造成采購了一些劣質(zhì)設(shè)備，這些設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、用材都不合理，根本無法保證機(jī)組的整體運(yùn)行，維修量又大，供汽、發(fā)電損失更大。

（2）安裝趕工期，設(shè)備安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，增加了機(jī)組運(yùn)行后檢修的工作量。迫于建設(shè)資金貸款產(chǎn)生的巨額銀行利息，熱電廠建設(shè)項(xiàng)目一旦啟動，安裝時(shí)都免不了趕工期，造成設(shè)備在安裝過程中埋下事故隱患。

（3）在傳統(tǒng)的檢修制度下，因連續(xù)供汽等原因，造成設(shè)備不壞不修或者到期必修的局面，周而復(fù)始，在很大程度上導(dǎo)致了設(shè)備狀況的惡化。

（4）運(yùn)行中存在巡檢、保養(yǎng)和檢修不到位的問題，致使設(shè)備損壞嚴(yán)重，大大增加了檢修難度。

（5）檢修管理、備品配件的管理及設(shè)備管理的水平普遍落后。傳統(tǒng)的設(shè)備檢修管理者，往往只憑管理人員的1支筆、1個(gè)本記記寫寫，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。電腦的引入，先進(jìn)設(shè)備管理軟件的使用，已經(jīng)迫在眉睫。

二、進(jìn)一步加強(qiáng)熱電企業(yè)檢修管理的對策

1.針對設(shè)備采購質(zhì)量參差不齊問題

籌建時(shí)資金不足，一定要把好鋼用在刀刃上，重要的關(guān)鍵設(shè)備一定要采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因?yàn)橹匾年P(guān)鍵設(shè)備往往投資較大、今后不容易改造。非重要設(shè)備可以先權(quán)宜一下，等資金充足時(shí)再改造。采購經(jīng)驗(yàn)不足的問題，可以在采購前先向熱電同行請教一下，了解一下兄弟單位正在用什么品牌、什么型號，感受怎樣，這個(gè)非常重要。

（1）鍋爐用一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，采購英國豪頓華產(chǎn)品。運(yùn)行中風(fēng)機(jī)的振動只有0.5 mm/s，對照ISO-2372標(biāo)準(zhǔn)，該風(fēng)機(jī)振動的滿意值為4.5 mm/s。

（2）鍋爐高壓給水泵原來采購了一家浙江泵企的產(chǎn)品，因?yàn)榉N種原因造成長期不能正常運(yùn)行。經(jīng)過走訪調(diào)研，最后采購了德國KSB（凱士比）水泵，KSB給水泵配套使用SIEMENS（西門子）1800 kW電機(jī)，運(yùn)行極其穩(wěn)定、能效高。

兩個(gè)例子可以說明，設(shè)備運(yùn)行的好壞，很大程度上和設(shè)備選型有關(guān)。

2.針對安裝趕工期安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題

安裝質(zhì)量是第一位的，企業(yè)貸款資金每月連本帶息的還款壓力很大，所以趕工期在所難免。但是，只可以增加作業(yè)班次，不能犧牲安裝質(zhì)量、粗制濫造。

（1）大型設(shè)備鋼筋水泥基座的制作，牽扯到鋼筋軋制、外部制模、預(yù)埋鐵、預(yù)留孔、灌漿料澆注和保養(yǎng)等工序。因?yàn)橼s工期，這些方面最容易造成缺陷，如鋼筋數(shù)量少、制模尺寸不準(zhǔn)、漏掉預(yù)埋鐵或埋錯(cuò)位置、灌漿料保養(yǎng)周期不到位就開始安裝設(shè)備等。這些問題都會給設(shè)備的正常運(yùn)行帶來無窮的危害，當(dāng)初趕來的工期，無法彌補(bǔ)故障時(shí)造成的停機(jī)損失，絕對是得不償失。

（2）現(xiàn)在部分監(jiān)理公司的職業(yè)道德缺失，不站在業(yè)主的角度考慮問題。在此前提下，作為業(yè)主首先要督促監(jiān)理公司履行職責(zé)或更換監(jiān)理，其次業(yè)主自己要深入現(xiàn)場了解情況，特別是隱蔽工程封閉前，一定要親自對照設(shè)計(jì)圖紙檢查，還應(yīng)留下照片等第一手資料存檔。

3.設(shè)備不壞不修或到期必修問題

機(jī)器設(shè)備和人一樣，如果長時(shí)間工作得不到休息就會生病，休息不到位就會反復(fù)生病，周而復(fù)始，設(shè)備狀況會越來越差。對于設(shè)備，最好是主動保養(yǎng)、主動維修、視狀態(tài)維修，不壞不修最不可取，是最糟糕的設(shè)備管理方法。

現(xiàn)在各熱電廠均參照發(fā)電廠使用的原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計(jì)劃性檢修?！兑?guī)程》中規(guī)定，發(fā)電廠機(jī)組大修一般4～6年1次，每次50～80天，小修每年2次，每次10～12天（視具體機(jī)型而定），并規(guī)定：到期必修，修必修好。以往用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時(shí)間量，只要檢修周期一到，不管設(shè)備好壞、運(yùn)行狀態(tài)如何，都要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性而且存在一些負(fù)面影響。到期必修，按部就班，周而復(fù)始，沒有任何靈活的余地，在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)管理人員不思開拓進(jìn)取，僵化了技術(shù)人員的思維方式。從目前情況看，生產(chǎn)技術(shù)管理工作跟不上形勢的發(fā)展，自然與管理體制有關(guān)。計(jì)劃檢修不利于延長設(shè)備的使用壽命。在計(jì)劃性檢修制度下，往往會導(dǎo)致問題出現(xiàn)。如檢修項(xiàng)目抓不住重點(diǎn)，分不清主次，不是檢修過剩就是檢修不足；由于計(jì)劃檢修的時(shí)間安排一般都較充裕，存在有缺陷大修理，沒有缺陷也修理的現(xiàn)象；由于過多的檢修拆裝，加速了拆裝磨損，設(shè)備越修越糟，人為地縮短了設(shè)備的使用壽命，不利于設(shè)備安全運(yùn)行；計(jì)劃性檢修針對性不強(qiáng)，盲目檢修過多，設(shè)備利用率降低，浪費(fèi)大量人力，檢修費(fèi)用增加。

實(shí)施狀態(tài)維修，依靠在線監(jiān)測結(jié)合離線檢測設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行全方位狀態(tài)監(jiān)督，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行綜合分析和預(yù)測，根據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時(shí)間，真正做到“應(yīng)修必修，修必修好”。實(shí)施狀態(tài)檢修的目的就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備，在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下，最大限度地提高發(fā)電設(shè)備的利用率，降低檢修工作人、財(cái)、物的浪費(fèi)和檢修磨損?！栋l(fā)電廠檢修規(guī)程》也提到：運(yùn)用診斷技術(shù)，進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢修的發(fā)展方向。預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容，這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。一些技術(shù)管理專家也指出：減少停電和縮短維修時(shí)間以提高有效性應(yīng)為商業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)。顯然，傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修已跟不上時(shí)代的步伐。

4.巡檢、保養(yǎng)和檢修不到位問題

必須走精細(xì)化管理的道路，檢修人員必須貫徹電力生產(chǎn)安全第一的方針。為此，對運(yùn)行的各種操作必須做到準(zhǔn)確無誤，不得有絲毫差錯(cuò)。安全生產(chǎn)制度是為了保護(hù)人民生命和健康，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)不受損失，確保完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的一項(xiàng)必不可少的制度。為確保安全供熱、發(fā)電、供電，從事熱電廠檢修工作的人員必須做到：認(rèn)真貫徹執(zhí)行兩票三制。兩票是工作票、操作票，三制是交接班制、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)維護(hù)輪換制。

（1）細(xì)心巡檢。制定巡回檢查制度，檢修人員必須每天對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，利用眼觀（視覺）、耳聽（聽覺）、鼻聞（嗅覺）、手摸（觸覺），結(jié)合紅外線測溫儀、便攜式測振儀、聽棒、電流鉗形表、超聲波測厚儀、紅外線轉(zhuǎn)速表等設(shè)備對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，早發(fā)現(xiàn)問題早解決。

現(xiàn)在很多單位在設(shè)備上安裝在線檢測儀并結(jié)合離線檢測儀，對設(shè)備進(jìn)行全方位狀態(tài)監(jiān)督。在線檢測儀將實(shí)時(shí)采集的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入DCS（集散控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)和SIS（廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)）信息系統(tǒng)中，系統(tǒng)中就將每一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)變成一條數(shù)據(jù)曲線，便于檢修人員判斷設(shè)備狀態(tài)的發(fā)展和變化。

（2）用心維護(hù)。潤滑油是設(shè)備的血液，需要定期檢測，按質(zhì)換油。根據(jù)設(shè)備使用說明書上要求的保養(yǎng)數(shù)據(jù)，建立潤滑臺賬。確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)加油；確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量求。確定各潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量，確定在用油的實(shí)際品質(zhì)，按質(zhì)換油。按質(zhì)換油是目前最合理、最科學(xué)的方法?，F(xiàn)在各種檢測儀器和檢測手段都很成熟，可隨時(shí)檢測設(shè)備的油質(zhì)變化，確定合理的換油時(shí)間。在油品檢測儀器上投入的費(fèi)用，完全可以在節(jié)省的用油量上找回。因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視、要改變觀念。

（3）精心檢修。檢修前，要根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃由檢修部編制，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。檢修前召開檢修預(yù)備會，對每一個(gè)檢修項(xiàng)目所需的人員數(shù)量、吊裝工具種類及數(shù)量、備品配件落實(shí)、檢修方案、施工安全措施等情況，逐一進(jìn)行確認(rèn)，確保人員、工具到位無漏項(xiàng)。

檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、按期完成檢修任務(wù)。檢修中做好安全工作，防止發(fā)生人身傷害和設(shè)備火災(zāi)事故。

檢修結(jié)束后，檢修人員要做到工完、料凈、場地清。檢修后的設(shè)備，馬上通知運(yùn)行人員（值長）進(jìn)行配合試車驗(yàn)收，三方確認(rèn)簽字。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢修方要對檢修后的設(shè)備至少進(jìn)行30 min的連續(xù)監(jiān)控。全部檢修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄并記入設(shè)備檔案。

5.設(shè)備管理水平落后的問題

建議采用先進(jìn)的設(shè)備資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)，其中EAM系統(tǒng)究是一種上佳的選擇。EAM（Enterprise Asset Management）即企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)，它是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的企業(yè)信息化解決方案的總稱。適用于資產(chǎn)密集型企業(yè)對高價(jià)值固定資產(chǎn)的維護(hù)保養(yǎng)、跟蹤等信息管理。以提高資產(chǎn)可利用率、降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本為目標(biāo)。以優(yōu)化企業(yè)維修資源為核心，通過信息化手段，合理安排維修計(jì)劃及相關(guān)資源與活動，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場競爭力。

資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)是基于IBM公司開發(fā)的MAXIMO軟件運(yùn)行的。MAXIMO以工單的創(chuàng)建、審批、執(zhí)行、關(guān)閉為主線，合理、優(yōu)化地安排相關(guān)的人、財(cái)、物資源，將傳統(tǒng)的被動檢修轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極主動的預(yù)防性維修，與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維修。通過跟蹤記錄企業(yè)全過程的維護(hù)歷史活動，將維修人員的個(gè)人知識轉(zhuǎn)化為企業(yè)范圍的智力資本。集成的工作流與業(yè)務(wù)流程配置功能，使得用戶可以方便地進(jìn)行系統(tǒng)的授權(quán)管理和應(yīng)用的客戶化改造工作。

新嘉愛斯熱電有限公司在2010年10月通過與SKF公司合作，建立了EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)，在設(shè)備管理的平臺上實(shí)現(xiàn)了設(shè)備利用率的提高、設(shè)備管理水平的提升以及整個(gè)公司層面上管理的變革。系統(tǒng)上線使用后，設(shè)備可靠性顯著提高，使用壽命延長，企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本降低。具體表現(xiàn)為：①提高工人工作的安全性和效率；②減少停機(jī)時(shí)間；③控制維護(hù)費(fèi)用；④降低零件庫存和費(fèi)用；⑤提高采購效率；⑥充分利用設(shè)備、設(shè)施、人力及其他資源；⑦管理制度達(dá)到系統(tǒng)化、規(guī)范化、流程化和信息化；⑧員工得到充分的培訓(xùn)，管理理念得到轉(zhuǎn)變和執(zhí)行力得到提高；⑨形成企業(yè)知識庫并加以傳承。

綜上所述，熱電企業(yè)檢修管理對企業(yè)的發(fā)展意義重大，必須創(chuàng)新理念，建立健全設(shè)備檢修制度。牢固樹立全員參與和預(yù)防為主的設(shè)備管理方針，常抓設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)最大效益的優(yōu)化檢修模式。引進(jìn)先進(jìn)的資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)，使得業(yè)務(wù)流程規(guī)范管理、工作管理、人員管理、知識固化管理、人員培訓(xùn)等一系列管理工作進(jìn)一步規(guī)范和完善，不斷強(qiáng)化有效管理，以適應(yīng)企業(yè)的不斷發(fā)展。