淺談?lì)A(yù)拌混凝土質(zhì)量控制

鐘小寶

（華潤(rùn)混凝土（廈門）有限公司，廈門 361024）

淺談?lì)A(yù)拌混凝土質(zhì)量控制

鐘小寶

（華潤(rùn)混凝土（廈門）有限公司，廈門 361024）

嚴(yán)格對(duì)使用的原材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，合理對(duì)混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)、調(diào)整、確定，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，選定相應(yīng)配合比進(jìn)行投料生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控，確保其出廠及交貨檢驗(yàn)合格，達(dá)到預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制目的。

原材料檢測(cè)；配合比設(shè)計(jì)；生產(chǎn)監(jiān)控；質(zhì)量控制

0 前言

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和基建大量投入，同時(shí)為了提高生產(chǎn)效率和保護(hù)環(huán)境，商品混凝土得到大力發(fā)展，為建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全保障做出了重大貢獻(xiàn)。

廉慧珍教授曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“混凝土是一個(gè)簡(jiǎn)單而又復(fù)雜的混沌體?！笨梢?jiàn)，其表面看上去材料簡(jiǎn)單，但從投料攪拌到出廠，從塑性到固化的過(guò)程是復(fù)雜的，它涉及到物理和化學(xué)等一系列反應(yīng)過(guò)程。但在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，由于對(duì)混凝土各環(huán)節(jié)關(guān)鍵點(diǎn)控制疏忽，導(dǎo)致出現(xiàn)類似“凡是混凝土質(zhì)量的問(wèn)題，都是技術(shù)部門問(wèn)題”等等誤區(qū)，給質(zhì)量控制帶來(lái)不利。

引用國(guó)標(biāo) GB/T14902—2012《預(yù)拌混凝土定義》：水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。

從上述理解：預(yù)拌混凝土是個(gè)半成品從原材料→試配→計(jì)量→攪拌→規(guī)定運(yùn)輸時(shí)間→交貨，其整個(gè)過(guò)程質(zhì)量控制涉及到生產(chǎn)質(zhì)量管理五要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)。

所以公司應(yīng)建立完善質(zhì)量管理體系，劃清職責(zé)，明確生產(chǎn)部門應(yīng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)與操作控制，按客戶要求生產(chǎn)出質(zhì)量合格、客戶滿意的產(chǎn)品；實(shí)驗(yàn)室應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，保證生產(chǎn)配合比的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

上述提到生產(chǎn)管理五要素，順便分析商品混凝土公司人、機(jī)、料、法、環(huán)情況：

人：就是指與生產(chǎn)有關(guān)的人員，如材料員、實(shí)驗(yàn)員、鏟車工、操作員、機(jī)修工、質(zhì)控員等生產(chǎn)一線人員。

機(jī)：就是指設(shè)備，如鏟車、空壓機(jī)、上料設(shè)備、計(jì)量器、攪拌機(jī)、罐車、泵車等生產(chǎn)設(shè)備。

料：就是指原材料，如砂、石、水、水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑（減水劑、膨脹劑等）及其他材料。

法：就是指各種生產(chǎn)作業(yè)流程、規(guī)章制度、安全及環(huán)保等法律法規(guī)。

環(huán)：就是指生產(chǎn)和工作環(huán)境，其 5S 理念：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。如：砂石堆場(chǎng)要分開(kāi)整理，發(fā)現(xiàn)材料不合理堆放要整頓，生產(chǎn)和工作場(chǎng)所要清潔，要定期清掃，當(dāng)事人要養(yǎng)成自律（素養(yǎng)）習(xí)慣。

由此，按照質(zhì)量管理五要素，結(jié)合基地各種情況，加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理，是現(xiàn)實(shí)亟待解決、有必要制定相關(guān)措施，予以控制的重要環(huán)節(jié)。

1 原材料控制

1.1 原材料采購(gòu)及置放控制

采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)上年度原材料情況，進(jìn)行供方評(píng)價(jià)，選擇誠(chéng)信供應(yīng)商，確保材料優(yōu)質(zhì)及穩(wěn)定性，以便優(yōu)化單方混凝土成本。

砂、石堆場(chǎng)有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。最好做到骨料倉(cāng)封閉；

水泥、粉煤灰等粉料筒倉(cāng)有防潮、防濕、加鎖、標(biāo)識(shí)等措施。

外加劑罐體材料要依據(jù)外加劑萘系、聚羧酸類型相匹配，要做到防潮、防濕、防漏，標(biāo)識(shí)、罐體里面要配置攪拌器。

1.2 原材料進(jìn)廠控制

采購(gòu)部應(yīng)加強(qiáng)與外部（供應(yīng)商）的協(xié)調(diào)與溝通，并及時(shí)完成材料采購(gòu)的日常工作；材料員負(fù)責(zé)原材料目測(cè)、數(shù)量驗(yàn)收、填寫報(bào)檢單，并通知試驗(yàn)室取樣；材料員負(fù)責(zé)材料標(biāo)識(shí)的實(shí)施，負(fù)責(zé)卸貨前和卸貨后的過(guò)程監(jiān)視，并及時(shí)向主管報(bào)告驗(yàn)收中存在的問(wèn)題；

裝載車司機(jī)負(fù)責(zé)堆場(chǎng)內(nèi)砂石目測(cè)，監(jiān)視是否異常，及時(shí)上報(bào)，按砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯(cuò)用。

試驗(yàn)室接到取樣通知后，進(jìn)行及時(shí)取樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)材料員、裝載車司機(jī)，進(jìn)行混凝土知識(shí)培訓(xùn)及考試；合格后，方可上崗。

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)內(nèi)部（班組之間）工作之間的協(xié)調(diào)和管理，監(jiān)督材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)的工作；

1.3 原材料標(biāo)識(shí)管理

原材料庫(kù)必須有清晰的材料分布平面圖，按圖及時(shí)標(biāo)明堆場(chǎng)區(qū)域、貯存罐號(hào)、管號(hào)。

材料組應(yīng)確保平面圖示意圖的標(biāo)識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物一致，當(dāng)不一致時(shí)，應(yīng)立即變更標(biāo)識(shí)，變更材料分布平面圖須經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽名同意后，交調(diào)度長(zhǎng)張貼實(shí)施，同時(shí)抄送質(zhì)控員、操作員存底。

各種材料標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。

1.4 原材料入庫(kù)驗(yàn)收

取樣頻次：水泥、粉煤灰、礦渣、砂、碎石、外加劑等材料，逐車經(jīng)過(guò)地磅計(jì)量，按質(zhì)量手冊(cè)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行組批，通知試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，并按試驗(yàn)室的指引進(jìn)行報(bào)檢單的填寫。

過(guò)磅前，由材料員監(jiān)督砂石車的表面覆蓋層打開(kāi)，如送貨司機(jī)不配合，材料員應(yīng)拒絕過(guò)磅；

過(guò)磅時(shí)，材料員應(yīng)目測(cè)砂石的表面狀態(tài)和滴水狀態(tài)，若遇下列情況時(shí)，1）當(dāng)砂的色澤、形狀與送貨單的產(chǎn)地不相符時(shí)； （2）當(dāng)碎石表面有明顯的石粉堆積或碎石在雨天開(kāi)采表面粘有明顯的黃泥時(shí)，通知試驗(yàn)室取樣實(shí)測(cè)含泥量，必要時(shí)退貨拒收；（3）當(dāng)運(yùn)砂車滴水成線狀直流時(shí)，表明砂的含水率偏大，數(shù)量驗(yàn)收時(shí)，按實(shí)測(cè)含水率扣減。

材料員應(yīng)指揮車輛?？吭诓挥绊懡煌ǖ牡胤?，復(fù)核和進(jìn)一步目測(cè)，必要時(shí)，通知試驗(yàn)室加密頻率取樣和檢驗(yàn)。當(dāng)連續(xù)晴天，河砂按實(shí)測(cè)含水率比較穩(wěn)定，按平均值扣減；雨天或暴雨天，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率，砂石按頻率實(shí)測(cè)含水率扣減；材料員確認(rèn)供方交貨單，如日期、批號(hào)、名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、出廠合格證書是否齊全、單據(jù)與貨物不符者拒絕過(guò)磅，防止出錯(cuò)。

過(guò)磅后的水泥、粉煤灰、外加劑部分指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，材料員引導(dǎo)駕駛員卸料，親自開(kāi)罐鎖、目睹其接管，防止接錯(cuò)罐，卸完料后及時(shí)把罐鎖上。當(dāng)班材料員應(yīng)跟進(jìn)打粉體物料的過(guò)程，報(bào)警器響時(shí)，及時(shí)停止打料，防止打爆罐；過(guò)磅后的河砂、碎石，由駕駛員卸入規(guī)定的地倉(cāng)或堆場(chǎng)，材料員隨機(jī)抽查目測(cè)材料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)追蹤處置。

鏟車司機(jī)負(fù)責(zé)砂石卸貨后堆場(chǎng)內(nèi)的質(zhì)量和數(shù)量監(jiān)督，當(dāng)鏟車司機(jī)鏟運(yùn)砂石時(shí)發(fā)現(xiàn)：碎石含粉量大，河砂有水流現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知材料員。

材料員應(yīng)自覺(jué)維護(hù)公司利益，不能因供方人員的威脅，而降級(jí)讓步接收，應(yīng)及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。并且負(fù)責(zé)料場(chǎng)管理，車輛較多時(shí)要進(jìn)行疏導(dǎo)，執(zhí)行先計(jì)量驗(yàn)收，后卸貨的原則。

1.5 原材料保管與發(fā)放

材料員要經(jīng)常核對(duì)，確保計(jì)量準(zhǔn)確度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)計(jì)量誤差應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)。粉料罐車卸料發(fā)生漏氣冒料時(shí)，駕駛員應(yīng)立刻關(guān)掉閥門，材料員協(xié)助，盡量減少損失，降低污染；原材料每月盤點(diǎn)一次，入庫(kù)與發(fā)放數(shù)量應(yīng)一致，報(bào)表出現(xiàn)月盤盈或盤虧都要說(shuō)明原因。

粉料、液體各種材料更換倉(cāng)時(shí)，必須派專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)該倉(cāng)清空后，新品種原材料方可入庫(kù)，做好標(biāo)識(shí)，并且及時(shí)通知相關(guān)部門、崗位。

2 原材料檢測(cè)控制

2.1 水泥

材料員要加強(qiáng)每車溫度檢測(cè)，進(jìn)場(chǎng)溫度超過(guò)者不得入倉(cāng)，待溫度下降方可入倉(cāng)。

試驗(yàn)室加強(qiáng)取樣頻率，按合同約定，達(dá)不到要求時(shí)，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)厲經(jīng)濟(jì)制裁，如果給予對(duì)方降低標(biāo)準(zhǔn)收貨，帶來(lái)的負(fù)面就是給自身帶來(lái)質(zhì)量隱患和成本浪費(fèi)。

2.2 粉煤灰

試驗(yàn)室對(duì)每車粉煤灰細(xì)度、需水量進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)對(duì)每批粉煤灰抽檢，對(duì)其各項(xiàng)必檢項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)顏色變異，外觀是磨細(xì)灰，且細(xì)度不合格時(shí)，給予降級(jí)或退貨。對(duì)于 28d 活性指數(shù)達(dá)不到 70% 以上時(shí)，按合同規(guī)定，給予其相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)制裁，提高威懾力。

2.3 骨料（砂、石）

砂子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行篩分、含泥量、泥塊含量、氯離子含量試驗(yàn)。泵送混凝土用砂采用中砂并取上線，這樣可減少用水量，降低水泥用量。石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的累計(jì)篩余量。

相對(duì)較粗的砂所需的用水量較小，對(duì)強(qiáng)度有利，若細(xì)度過(guò)大時(shí)，易造成混凝土和易性不良或離析。中砂Ⅱ區(qū)且細(xì)顆粒（＜0.315mm）含量 ≥15% 時(shí)有利于改善混凝土的保水性能，易于泵送施工；

碎石最好控制在連續(xù)級(jí)配，其含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、針、片狀應(yīng)滿足相應(yīng)要求。

2.4 外加劑

其在使用前，應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于進(jìn)廠的外加劑，試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行 PH 值、密度（或細(xì)度）、混凝土減水率、凝結(jié)時(shí)間、坍落度經(jīng)時(shí)損失值、含氣量、限制膨脹率等指標(biāo)檢驗(yàn)，部分指標(biāo)合格后方可如庫(kù)。

2.5 混凝土配合比管理

結(jié)合具體工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)、試配。經(jīng)調(diào)整、確定，符合要求后，方能應(yīng)用于生產(chǎn)。

混凝土配合比在生產(chǎn)過(guò)程中，要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

3 混凝土的生產(chǎn)控制

砂、石料倉(cāng)劃分要清晰，上料必須服從“先進(jìn)先出”的原則，以確保含水率穩(wěn)定性，達(dá)到出廠混凝土質(zhì)量控制目的。確定合理攪拌時(shí)間，根據(jù)攪拌機(jī)類型、實(shí)際攪拌效果、運(yùn)輸時(shí)間、坍落度大小、強(qiáng)度等級(jí)及特殊要求等情況而設(shè)定攪拌時(shí)問(wèn)?；炷辽a(chǎn)過(guò)程應(yīng)確保投料計(jì)量精度，投料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要組成部分；加強(qiáng)過(guò)程檢測(cè)，當(dāng)班人員除隨機(jī)抽樣檢測(cè)外，還應(yīng)在出廠前目測(cè)每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況，應(yīng)查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出廠。

操作班長(zhǎng)每天對(duì)攪拌機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)排除計(jì)量、線路、電子閥等故障隱患，避免突發(fā)質(zhì)量事故及停產(chǎn)現(xiàn)象。要設(shè)置專門人員，負(fù)責(zé)攪拌機(jī)葉片跟換、軸承潤(rùn)滑、計(jì)量、電子閥、空壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)，以確保生產(chǎn)能順利進(jìn)行。運(yùn)輸混凝土?xí)r罐車要保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng) 3～6 轉(zhuǎn)/min，確保其勻質(zhì)性。

4 混凝土質(zhì)量的控制

調(diào)度接到任務(wù)單后，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備能力，合理安排當(dāng)天生產(chǎn)量，避免四面八方同時(shí)開(kāi)盤，最后到處斷車，工地集體投訴，出現(xiàn)施工冷縫，導(dǎo)致質(zhì)量事故；

調(diào)度發(fā)車時(shí)，要時(shí)刻關(guān)注 GPS，監(jiān)測(cè)工地進(jìn)度，必要時(shí)，要及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或泵車操作員、司機(jī)電話聯(lián)系，合理安排發(fā)車速度，消除押車?yán)速M(fèi)及減少坍落度損失現(xiàn)象；

操作員按照質(zhì)控員提供換算后含水率的配合比，進(jìn)行輸入，經(jīng)質(zhì)控員再次確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)盤生產(chǎn)。開(kāi)盤后，操作員、質(zhì)控員必須觀察坍落度情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。操作員生產(chǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻關(guān)注材料變異，與質(zhì)控員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)出合格的混凝土。

鏟車上料時(shí)，要嚴(yán)格按照操作員指示，避免混倉(cāng)，且遵循“先進(jìn)先出”的原則上料。操作員應(yīng)該對(duì)混凝土拌合物性能和易性有較好的感官認(rèn)識(shí)并加強(qiáng)目測(cè)能力，控制混凝土和易性。質(zhì)控員必須對(duì)工程構(gòu)件部位開(kāi)盤時(shí)，第一車全程監(jiān)控，穩(wěn)定后，方可連續(xù)生產(chǎn)。

質(zhì)控員開(kāi)盤后，進(jìn)行實(shí)測(cè)坍落度，觀察和易性，同時(shí)制作試件。對(duì)出廠混凝土的各項(xiàng)檢測(cè)記錄要及時(shí)完成，以便追溯。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員施工技術(shù)管理，根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)情況，在技術(shù)交底時(shí)告知施工班組，便于進(jìn)行正確的施工操作，確保混凝土澆筑的連續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出廠到澆筑的間隔時(shí)間，保證混凝土施工的整體質(zhì)量。

在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定混凝土交貨檢驗(yàn)是否合格的依據(jù)。為控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量，攪拌站派出現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或技術(shù)人員，監(jiān)督處理現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)與攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。

要求施工方在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照商品混凝土公司提供技術(shù)要求，進(jìn)行使用。施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行澆筑秩序，要保持連續(xù)性，避免毫無(wú)章法，導(dǎo)致“施工冷縫”等質(zhì)量事故。

振搗時(shí)要避免漏振、過(guò)振現(xiàn)象，否則易導(dǎo)致“爛根、浮漿”等施工質(zhì)量問(wèn)題。在初凝前，要強(qiáng)化“二次抹壓”力度，及時(shí)覆蓋，避免風(fēng)吹日曬雨淋。終凝后，要根據(jù)構(gòu)件實(shí)際情況，采取相應(yīng)的保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施，合理控制養(yǎng)護(hù)期限，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)視。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa，方可上人進(jìn)行后續(xù)施工，避免過(guò)早、過(guò)大活動(dòng)荷載，導(dǎo)致早期強(qiáng)度過(guò)低，出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故。

5 倡導(dǎo)綠色混凝土生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，確保職業(yè)健康

福建地區(qū)已經(jīng)制定地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌》混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程，今后將根據(jù)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康三體系要求，全封閉生產(chǎn)，進(jìn)一步降低粉塵、噪音，充分回收利用分離砂石、廢水、廢渣，區(qū)分生產(chǎn)和辦公區(qū)域，完善綠化，達(dá)到保護(hù)環(huán)境，確保員工職業(yè)健康。

從未來(lái)混凝土生產(chǎn)企業(yè)來(lái)看，將不存在臟、亂、差的現(xiàn)象，不再是一個(gè)低門檻的行業(yè)，而是一個(gè)全新、綠色環(huán)保、節(jié)能、以人為本，符合職業(yè)健康的科技產(chǎn)業(yè)。

6 結(jié)論

（1）使用原材料因地取材，進(jìn)行評(píng)價(jià)，嚴(yán)格檢測(cè)、區(qū)分、標(biāo)識(shí)、防護(hù)，根據(jù)數(shù)據(jù)分析，合理利用。

（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配、確定應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)，強(qiáng)化配合比使用管理，生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)具體情況，保持原則前提下，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

（3）加大對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)關(guān)鍵點(diǎn)控制，規(guī)范操作流程。

（4）梳理規(guī)范流程，細(xì)化工作，確保從訂貨單到交貨整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管控，提升工地技術(shù)服務(wù)，強(qiáng)化施工管理，確保澆筑混凝土質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。

（5）倡導(dǎo)綠色混凝土生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，確保職業(yè)健康。

[1] 廉慧珍，覃維祖．建筑技術(shù)進(jìn)步需要搭配專業(yè)樊籬[J]．建筑技術(shù)，2005(1)．

[2] ISO.質(zhì)量管理體系要求．ISO9001:2008．

[3] DBJ/T1342—2012 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程 ．福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)[S]．

[4] DBJ/T13-151—2012 預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程．福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)[S]．

[通訊地址]福建廈門市集美區(qū)碗瑤村（361024）

Discussion on the quality control of ready mixed concrete

Zhong Xiaobao
(Huarun Concrete (Xiamen) CO., Ltd.,Xiamen 361024)

The strict test, based on the results of the use of quality raw materials, data analysis, reasonable design, adjusting the ratio of concrete mixture, determined, according to the production task list, select the corresponding proportion of feed production, strengthen the monitoring of the production process, to ensure that the factory and delivery inspection, to achieve the quality control of ready mixed concrete objective.

raw materials; mix design; adjustment; production delivery; quality control

鐘小寶（1973—），高級(jí)工程師，長(zhǎng)期從事商品混凝土技術(shù)和生產(chǎn)管理工作。