單面鋼絲網架珍珠巖保溫板外保溫施工技術

許 峰 李紅標

(山西省第三建筑工程公司，山西長治 046011)

單面鋼絲網架珍珠巖保溫板是一種新型防火節(jié)能材料，本材料具有自帶鋼絲網架抗裂性好、輕質保溫、燃燒性能達到A級、耐久性好、節(jié)能環(huán)保、粘釘結合施工方便等特點，滿足了外墻外保溫市場對防火安全的急迫需要。

1 適用范圍

單面鋼絲網架珍珠巖保溫板適用于各類砌體及混凝土墻面上，也適用于既有建筑墻體的翻新和改造等外墻外保溫工程施工控制。

2 施工工藝流程及操作要點

2．1 工藝流程

單面鋼絲網架珍珠巖外保溫板施工是采用結構墻體作支撐，應用粘釘結合的方式，把保溫板用粘結砂漿滿粘在基層上，以錨固件固定后抹水泥砂漿，形成硬質面層后可進行各種飾面層施工。其工藝流程如下:施工準備→基層處理→粘結砂漿調制→單面鋼絲網架珍珠巖保溫板安裝→砂漿面層施工→飾面層施工→驗收。

2．2 操作要點

2．2．1 施工準備

1)外保溫施工前，應編制專項施工方案并繪制布塊圖，方案應經審查批準后方可實施。

2)施工單位應對從事建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)人員進行技術交底和必要的實際操作培訓。

3)外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層找平層整體墻面、洞口尺寸位置應符合設計要求和質量驗收規(guī)范要求，經有關部門驗收合格。

4)門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層厚度，縫隙應分層填塞嚴密并符合設計要求。

5)外墻面上的雨水管卡、預埋件、設備穿墻管道等提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度。

6)原材料的品種、規(guī)格、包裝和尺寸須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行檢查驗收，按規(guī)定進行現場見證抽樣復驗，結果符合標準規(guī)定后實行工藝樣板引路制度。

7)保溫板運輸中應有防震、防潮措施，裝卸時應輕拿輕放，防止損傷，堆放場地應堅實平整并采取防潮、防雨水等保護措施;粘結砂漿應存放在陰涼、干燥通風處。

8)外保溫工程施工作業(yè)以及完工后24 h內基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5℃，在4級以上大風天氣和雨天嚴禁施工，夏季應避免陽光曝曬，雨季施工應做好防雨措施。

9)施工用吊籃或外腳手架計算準確，搭設牢固，安全檢驗合格。

2．2．2 基層處理

1)必須清理干凈基層表面油污、浮塵等污染物或其他妨礙粘結的材料，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面，經沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序的施工。

2)基層應堅實平整，清除基層墻體中松動或風化的部分后砂漿填充找平，用經緯儀對各大角各個方向的垂直度進行測設，用鋼釘釘于墻面找平，墻體表面平整度不應大于4 mm，超差部分應剔鑿或用1∶3水泥砂漿修補平整。

3)基層墻體含水率應以表面干燥為準，不可有明水，處理后的基層應符合保溫施工方案的要求。

2．2．3 粘結砂漿調制

1)單組分粘結砂漿干粉料一般采用由供應廠商配套供應;現場可按 32．5 礦渣硅酸鹽水泥∶中砂∶膠粉為 1∶1∶0．06(重量比)進行拌制。

2)粘結砂漿水灰比可按供應商產品說明書配制，粘結砂漿干粉料∶水按4∶1(適量)進行控制，在適當的容器中，先加入適量的清水，再按比例慢慢加入粘結砂漿干粉料，用電動攪拌器邊加料邊攪拌，充分攪拌均勻，靜置3 mim～5 mim，再次攪拌，總攪拌時間不少于5 min。

3)粘結砂漿應隨配隨用，調好的砂漿宜在2 h內用完，嚴禁使用過時漿料。

2．2．4 單面鋼絲網架珍珠巖保溫板安裝

1)粘結前應按板的尺寸掛好水平線和垂直基準線，單面鋼絲網架珍珠巖保溫板的安裝應從首層開始，并在距勒腳或室外地面300 mm處彈出水平基準線，沿水平線在墻上固定大于保溫板厚度的木板條做托架，然后自下而上沿水平方向安裝保溫板，上下兩排單面鋼絲網架珍珠巖保溫板應豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不少于200 mm，鑲嵌用的窄條保溫板寬度不少于150 mm，且至少有一個固定件穿過。

2)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板采用滿粘法進行粘貼，用鐵抹子在每塊保溫板上均勻涂抹不少于3 mm厚的粘結砂漿，粘貼面積應大于90%，及時用雙手均勻用力擠壓到基層上，且應邊粘邊用3 m靠尺檢驗，保證其平整度和粘貼牢固，板間接縫控制在1 mm～2 mm，平整度可用橡皮錘調整。

3)落實樣板引路制度，按照方案工藝做法安裝樣板墻，經現場粘結強度拉拔試驗檢測合格后再大面積實施，工藝驗證后及時調整參數，防止返工造成不必要的損失。

4)在墻拐角處，應先預排尺寸后用手提式切割機或鋼鋸裁割保溫板，使其粘貼后垂直交錯連接，粘貼門、窗四角單面鋼絲網架珍珠巖保溫板時，應采用整塊保溫板切割鋪貼成形，不得拼接，板縫距洞口四周不少于100 mm，不允許有水平通縫和垂直通縫，嚴禁將非標準板粘貼在窗四角處，外墻變形縫兩側留125 mm暫不貼保溫板，待變形縫施工結束后再補貼。

5)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板安裝牢固后12 h內安裝固定件，按設計要求位置用電鉆在保溫板上鉆孔，錨固深度不少于60 mm，用大錨盤尼龍脹栓固定，固定件數量每塊板不少于5個(標準板900 mm×600 mm);涂料飾面時，也可將固定件每隔兩排固定一排。

2．2．5 砂漿面層施工

1)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板大面積(500 m2左右)安裝結束后，視氣候條件在24 h～48 h進行15 mm～20 mm厚水泥砂漿抹面層施工。

2)抹面前，對細部處理要加強，檐口、窗臺、陽臺壓頂等要控制好坡度，下面做滴水槽或滴水線，施工時，先抹門窗側口、窗臺和窗上口，再抹大面墻，抹灰按由上至下，從左到右順序涂抹。

3)砂漿現場拌制可按32．5礦渣硅酸鹽水泥∶中砂為1∶2，用攪拌機攪拌均勻，一次配制量不宜過多，調好的砂漿宜在3 h內用完，嚴禁使用過時漿料，水泥砂漿抹面按GB 50210-2001中普通抹灰要求進行控制。

4)抹面層施工完成后12 h即進行3 d～5 d的灑水養(yǎng)護。

2．2．6 飾面層施工

1)在抹面層表干后即可彈線分格粘貼面磚的施工作業(yè)。

2)對涂料面層，防水膩子的施工分兩次用刮板批刮，壓實磨光成活，待防水膩子完全干固即可根據要求從上而下進行面層涂料施工。

3)對面層為干掛石材、混凝土保溫板幕墻或金屬板材應按相應的單項工程設計進行施工。

2．2．7 驗收

1)節(jié)能工程檢驗批劃分與工程質量驗收應符合GB 50411-2007建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范和GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范等標準規(guī)范的有關規(guī)定。

2)做好施工過程各項隱蔽工程驗收和文字性記錄及必要的圖像資料。

3 質量控制

3．1 主控項目

1)保溫板外觀、包裝應完好無破損，品種和規(guī)格應符合設計要求。

2)保溫板的導熱系數、干密度、強度、燃燒性能應符合設計要求;粘結劑的品種、粘結強度和配合比應符合設計要求。

3)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板等進場時，應對單面鋼絲網架珍珠巖保溫板的導熱系數、密度、強度進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。

4)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板外墻外保溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層設計或施工方案的要求。

5)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板外墻外保溫工程各層構造做法應符合設計要求，配比計量準確，并應按照經過審批的施工方案進行施工。

6)砂漿找平層與墻面必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

7)固定件的數量、規(guī)格、位置、連接方法、錨固深度、防腐處理和拉拔力必須符合設計要求，固定件必須固定牢固。

8)保溫板與基層及各構造層之間的粘結必須牢固，不得有空鼓、松動現象;粘結強度應符合設計要求。

9)滿粘法粘結砂漿厚度不小于3 mm，粘貼面積不小于90%;變形縫節(jié)點處理應符合設計要求。

10)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板保溫層厚度必須符合設計要求。

11)單面鋼絲網架珍珠巖保溫板外墻外保溫工程飾面層的基層及面層施工，應符合設計和GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范的要求。

12)外墻熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施;設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。

13)外墻上的門窗洞口四周的側面，墻體上凸窗的側面，應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。

14)V字形鋼絲條與網片鋼絲不應有漏焊、脫焊，焊點質量須符合要求，焊點區(qū)以外不允許有鋼絲銹點，焊點強度抗拉力不小于330 N且無過燒現象。

3．2 一般項目

1)網片橫向鋼絲最大間距應為50 mm，縱向鋼絲最大間距應為75 mm，縱橫向鋼絲應相互垂直。

2)保溫板表面應平整、潔凈、無明顯裂紋和缺損，保溫板接縫應平整嚴密。

3)施工產生的墻體缺陷，如保溫層開槽、穿墻套管、腳手眼、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。

4)保溫板鋪貼的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)定。

4 效益分析

單面鋼絲網架珍珠巖保溫板外保溫具有輕質、防火安全、粘結力強、節(jié)能環(huán)保、無毒無害、耐久性好、導熱系數低、保溫效果好、施工簡便快捷、工廠化生產、產品質量穩(wěn)定、與建筑物使用壽命同期等特點。技術性能優(yōu)于聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料，粘釘結合、牢固可靠、自帶鋼絲網架抗裂性好、適應性強，提高了建筑物的質量與檔次，A級防火的單面鋼絲網架珍珠巖保溫板滿足了外墻外保溫市場對防火安全的急迫需要，以其優(yōu)異的隔熱保溫性能，必將成為無機保溫市場的新寵，具有廣闊的市場前景。